專利名稱：可連續化生產的恒溫恒壓烘房的制作方法
技術領域：
本發明涉及烘干裝置領域，尤其涉及一種恒溫恒壓可連續化生產的烘房裝置。
背景技術：
在工業化產品生產過程中，經常需要對原料或半成品進行烘干操作，烘干已成為一道較為重要的工序。普通的烘干工藝一般分為加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段和平衡階段這四個階段。 現有的烘房均是通過風機將熱風通過送風口直接送入到烘房內，由此導致的結果是靠近送風口位置的溫度較高，而遠離送風口的位置則溫度較低，因此工件受熱不均，一次很難完全烘干，需要進行多次烘干，降低了生產效率及產品質量，延長了烘干周期，浪費了能源，增加了成本。再有，現有烘烤行業內有一部分企業用燃煤熱風爐進行烘烤，通常都采用鼓風機吹風或引風，用燃煤熱風進行烘烤，控溫控濕都有難度。此外，現有的烘房，其普遍體積較大，占用空間較大，無法任意設置，不便于工業化大規模生產。

發明內容
本發明的目的在于，提供一種可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其溫度及濕度可控，可以任意設置，占地少，可實現立體化生產需要，建設周期短且成本低。為實現上述目的，本發明提供一種可連續化生產的恒溫恒壓烘房，包括保溫爐體、設于保溫爐體上的熱交換室、設于保溫爐體上且與熱交換室相連接的風機、數個電動升降爐門及廢氣排放口 ；所述保溫爐體采用保溫巖棉通過拼接方式組成，熱交換室內包括有數組加熱管及加濕器，該加濕器設置于加熱管的通道上，風機將空氣與加熱管進行換熱，力口濕器利用空氣對水霧進行加熱，從而實現對溫度及濕度的控制。其中，所述保溫爐體可以采用厚度為140mm-160mm的保溫巖棉通過拼接方式組成。優選地，所述保溫爐體可以采用厚度為150_的保溫巖棉通過拼接方式組成。本發明中，所述熱交換室內設有2-20組加熱管。進一步地，在所述保溫爐體外側還設有電動圈簾保溫門。再者，所述保溫爐體內還設有數組爐內風管。本發明的熱交換室內還設有電動對開多葉風量調節閥。此外，所述風機上設有電動蝶閥。該風機頂端還設有防雨罩及圓傘形風帽。本發明可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其通過合理的結構設置，不僅體積小，占地少，可以任意設置擺放，較傳統的生產節約土地約40%，節約能源約30%，生產用水基本達到100%的循環使用，且其溫度及濕度可控，可實現工業化大規模連續生產；此外，其建設周期短、成本低、能耗利用率較高，使用安全可靠。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明可連續化生產的恒溫恒壓烘房一種具體實施例的結構示意圖；圖2為沿圖I中A-A方向的剖面結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖1、2所示，本發明提供一種可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其包括保溫爐體10、設于保溫爐體10上的熱交換室20、設于保溫爐體10上且與熱交換室20相連接的風機30、數個電動升降爐門(未圖示)及廢氣排放口 40。本發明可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其結構設置合理，體積較小，因此占地面積少，可以任意設置，使用較為方便。特別的，本發明中所述的保溫爐體10采用保溫巖棉通過拼接方式組成，可以達到保溫的目的，確保能源盡量少的損失。作為本發明的具體實施例，所述保溫爐體10可以采用140mm-160mm的保溫巖棉通過創新的拼接方式組成。作為本發明的一種較佳實施例，保溫爐體10可以采用150mm的保溫巖棉通過創新的拼接方式組成。本發明的熱交換室20內包括有數組加熱管及加濕器(未圖示)，風機30將空氣充分與加熱管進行換熱，以達到對空氣加熱的目的。作為本發明的一種具體實施例，該熱交換室20內可以設置2-20組高效加熱管，通過該多組加熱管分別控制，從而達到輸出和負荷的有效匹配。本發明的加濕器設置于加熱管的通道上，該加濕器利用高溫的空氣對水霧進行加熱，從而實現對溫度及濕度的控制。本發明通過該加熱管與加濕器的合理設置，使得溫度與濕度可以在設計范圍內任意設定，能耗利用率較高，使用較為安全可靠。 進一步地，在所述保溫爐體10外側還設有電動圈簾保溫門12以對保溫爐體10內部進行保溫，該保溫爐體10內還設有數組爐內風管14。本發明的熱交換室20內還設有電動對開多葉風量調節閥22。此外，在本發明的風機30上還設有電動蝶閥32。作為本發明的一種較佳實施例，該風機30頂端還設有防雨罩34及圓傘形風帽36，該防雨罩34及圓傘形風帽36的設置，可以在一定程度上對風機30起到保護作用，延長其使用壽命。本發明為了避免開合爐門會造成熱量的損失，通過設置電動升降爐門，采用船閘控制原理，采用四道門的控制方式，既達到連續化生產又確保能源不做大的損失的前提下有效組織生產。此外，本發明還在保溫爐體10內設置多重保護，當緊急情況發生時，可以滿足廢氣可以通過廢氣排放口 40快速排放的需要。綜上所述，本發明可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其能夠滿足工業化生產的恒溫恒濕生產需求，較傳統的生產節約土地約40%，節約能源約30%，生產用水基本達到100%的循環使用；此外，其還可以滿足工業化產品生產的需求，如建材、家電涂裝等生產需求，同時更可以滿足農業產業化規模生產的需要，推廣使用后，為將來推動綠色生產可以起到良好的社會效應。 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，包括保溫爐體、設于保溫爐體上的熱交換室、設于保溫爐體上且與熱交換室相連接的風機、數個電動升降爐門及廢氣排放口 ；所述保溫爐體采用保溫巖棉通過拼接方式組成，熱交換室內包括有數組加熱管及加濕器，該加濕器設置于加熱管的通道上，風機將空氣與加熱管進行換熱，加濕器利用空氣對水霧進行加熱，從而實現對溫度及濕度的控制。
2.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述保溫爐體采用厚度為140mm-160_的保溫巖棉通過拼接方式組成。
3.如權利要求2所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述保溫爐體采用厚度為150_的保溫巖棉通過拼接方式組成。
4.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述熱交換室內設有2-20組加熱管。
5.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述保溫爐體外側還設有電動圈簾保溫門。
6.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述保溫爐體內設有數組爐內風管。
7.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述熱交換室內設有電動對開多葉風量調節閥。
8.如權利要求I所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述風機上設有電動蝶閥。
9.如權利要求8所述的可連續化生產的恒溫恒壓烘房，其特征在于，所述風機頂端還設有防雨罩及圓傘形風帽。
全文摘要
本發明公開了一種可連續化生產的恒溫恒壓烘房，包括保溫爐體、熱交換室、風機、數個電動升降爐門及廢氣排放口；該保溫爐體采用保溫巖棉通過拼接方式組成，熱交換室內包括數組加熱管及加濕器，加濕器設置于加熱管的通道上，風機將空氣與加熱管進行換熱，加濕器利用空氣對水霧進行加熱，從而實現對溫度及濕度的控制。本發明能夠滿足工業化生產的恒溫恒濕生產需求，占地少，可節約土地約40%，其可以任意設置，實現立體化生產需要，建設周期短且成本低，較傳統方式節約能源約30%，生產用水基本達到100%的循環使用；其還可以滿足如建材、家電涂裝等工業化產品生產的需求，更可以滿足農業產業化規模生產的需要，推廣使用后，可為將來推動綠色生產起到良好的社會效應。
文檔編號F26B25/06GK102735037SQ20121018372
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者楊建紅, 王勇, 謝世典 申請人:重慶奔飛機電設備有限公司