專利名稱：一種新型生物質坩堝爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及生物質坩堝爐技術領域，特別是涉及一種新型生物質坩堝爐。
背景技術：
坩堝爐是冶金行業、石油化工和電化學工業的熔煉、裂解、電解等各種高溫窯爐的常用爐具。在熔煉過程中，坩堝爐體長期處于高溫的狀態下，減少坩堝爐體內部的高溫散失，降低煙氣中的灰塵系數，防止坩堝爐內的火焰竄出直接燒到外層的爐體，并防止高溫金屬熔液飛濺到坩堝爐體的外部，是目前坩堝爐需要解決的問題。現有坩堝爐的火口直對著坩堝爐底部，受熱部分比較集中，造成爐底容易燒穿，導致了坩堝爐設備利用率降低，生產效率降低，大大縮短了坩堝爐的使用壽命，維修成本上升。而且現有坩堝爐爐膛內產生的煙氣一般不做處理后就直接進行余熱回收利用，煙氣中 摻雜的灰塵顆粒不能被及時去除，會直接影響金屬溶液的純度及質量。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型生物質坩堝爐，能夠解決現有坩堝爐坩堝爐設備利用率降低，生產效率降低，大大縮短了坩堝爐的使用壽命，維修成本上升，金屬溶液的純度及質量收到影響等問題。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種新型生物質坩堝爐，包括坩堝、耐高溫隔熱層、包圍在耐高溫隔熱層外的保溫隔熱層、設置在最外面的爐體、底座、火口和煙道，所述耐高溫隔熱層內壁與坩堝之間形成爐膛，所述坩堝通過鋼板內嵌于爐膛內，所述底座設置在爐膛內支撐坩堝，所述火口設置在與底座上端面齊平或低于底座上端面高度的位置。在本發明一個較佳實施例中，所述煙道內設置有吸附除塵裝置，所述吸附除塵裝置包括兩塊網孔式過濾板和過濾板之間的吸附材料。
在本發明一個較佳實施例中，所述吸附材料選用碎玉米芯或活性炭。
本發明的有益效果是本發明(I)將火口位置進行調整，使得火不直對著坩堝進行加熱，而是經過火口對面的爐膛內壁進行反彈后對坩堝進行加熱，這樣坩堝不易被燒穿，延長坩堝的使用壽命；(2)煙道中設置吸附除塵裝置，將煙道中的塵粒進行吸附凈化，防止帶有塵粒的煙氣對金屬溶液的純度造成影響。
圖I是本發明一種新型生物質坩堝爐一較佳實施例的結構示意 附圖中各部件的標記如下1、坩堝，2、爐膛，3、耐高溫隔熱層，4、保溫隔熱層，5、爐體，
6、底座，7、火口，8、煙道，9、吸附除塵裝置，91、過濾板，92、吸附材料，10、鋼板。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發明實施例包括坩堝I、耐高溫隔熱層3、包圍在耐高溫隔熱層3外的保溫隔熱層4、設置在最外面的爐體5、底座6、火口 7和煙道8，耐高溫隔熱層3內壁與坩堝I之間形成爐膛2，坩堝I通過鋼板10內嵌于爐膛2內，底座6設置在爐膛2內支撐坩堝1，火口 7設置在與底座6上端面齊平或低于底座6上端面高度的位置，使得火不直對著坩堝進行加熱，而是經過火口對面的爐膛內壁進行反彈后對坩堝進行加熱，這樣坩堝不易被燒穿，延長坩堝的使用壽命。進一步，煙道8內設置有吸附除塵裝置9，吸附除塵裝置9包括兩塊網孔式過濾板91和過濾板91之間的吸附材料92，吸附煙氣中帶有的塵粒。進一步，吸附材料92選用碎玉米芯或活性炭，吸附能力較好。區別于現有技術，本發明對火口 7位置進行調整，在坩堝I與火口 7之間不需要添 加擋板即可使得從火口進入的火對坩堝I不進行直接加熱，而是通過爐膛2內壁的反彈后進行間接加熱，有效地延長了坩堝I的使用壽命；通過添加吸附除塵裝置9，對煙道中的煙氣進行處理后再進行余熱回收，避免了煙氣中的塵粒對金屬溶液純度的影響。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種新型生物質坩堝爐，包括坩堝、耐高溫隔熱層、包圍在耐高溫隔熱層外的保溫隔熱層、設置在最外面的爐體、底座、火口和煙道，所述耐高溫隔熱層內壁與坩堝之間形成爐膛，所述坩堝通過鋼板內嵌于爐膛內，所述底座設置在爐膛內支撐坩堝，其特征在于，所述火口設置在與底座上端面齊平或低于底座上端面高度的位置。
2.根據權利要求I所述的一種新型生物質坩堝爐，其特征在于，所述煙道內設置有吸附除塵裝置，所述吸附除塵裝置包括兩塊網孔式過濾板和過濾板之間的吸附材料。
3.根據權利要求2所述的一種新型生物質坩堝爐，其特征在于，所述吸附材料選用碎玉米芯或活性炭。
全文摘要
本發明公開了一種新型生物質坩堝爐，包括坩堝、耐高溫隔熱層、包圍在耐高溫隔熱層外的保溫隔熱層、設置在最外面的爐體、底座、火口和煙道，耐高溫隔熱層內壁與坩堝之間形成爐膛，坩堝通過鋼板內嵌于爐膛內，底座設置在爐膛內支撐坩堝，火口設置在與底座上端面齊平或低于底座上端面高度的位置。通過上述方式，本發明能夠解決現有坩堝爐坩堝爐設備利用率降低，生產效率降低，大大縮短了坩堝爐的使用壽命，維修成本上升，金屬溶液的純度及質量收到影響等問題，具有延長坩堝的使用壽命，避免煙氣中的塵粒對金屬溶液純度的影響的優點。
文檔編號F27B14/14GK102914153SQ20121036985
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者郭豐亮 申請人:郭豐亮