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一種新型的引流砂烘干塔的制作方法

文檔序號:4742922閱讀:543來源:國知局
專利名稱:一種新型的引流砂烘干塔的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種烘干裝置,具體涉及一種新型的立式引流砂烘干塔。
技術背景現有的治金用的烘干設備多為橫面滾筒式烘干機,此機有如下技術缺陷,烘干物料不均勻,占地面積大且能耗高,適應性差,工人勞動強度大,因其需要人工將物料送入烘干機
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型的引流砂烘干塔,它設計合理,結構簡單,成本低廉,該塔保溫性能強、引流砂物料下流阻力小、無需人工上料,塔占地面積小,可節省勞動力50 %,產品質量達98 %的優質品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應強,工人勞動強度小,熱源穩定,設備運行場所清潔、衛生,及出品率高。為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案它包含塔外壁I、塔內壁2、進料口 3、物料分配器4、排風管道5、第一導流板6、第一支架8、第二導流板10、第三導流板12、第二支架14、第四導流板15、出料口 18和進風管道19 ;塔外壁I設置在塔內壁2的外部,且塔外壁I和塔內壁2及其兩者之間設置的保溫材料組成筒體,進料口 3設置在筒體的頂部,物料分配器4設置在筒體的上部,且物料分配器4設置在進料口 3的下部,排風管道5設置在筒體的外側右上部,第一導流板6的上端固定在內壁2上,且呈倒錐形設置在物料分配器4的下部,第一導流板6的下部形成第一下料口 7,第二導流板10呈錐形設置在第一導流板6的下部,第二導流板10通過三根第一支架8固定在內壁2上,第二導流板10的上部形成第一熱風口 9,第二導流板10的下部周圍與內壁2形成第二下料口11,第三導流板12呈倒錐形設置在第二導流板10的下部,且第三導流板12的下部形成第三下料口 13,第四導流板15呈錐形設置在第三導流板12的下部,第四導流板15通過三根第二支架14固定在內壁2上,第四導流板15的上部形成第二熱風口 16,第四導流板15的下部周圍與內壁2形成第四下料口 17,出料口 18設置在筒體的底部,進風管道19設置在筒體外側的左下部。所述的第一導流板6與內壁2呈25-40°夾角。本實用新型具有以下有益效果它設計合理,結構簡單,成本低廉,該塔保溫性能強、引流砂物料下流阻力小、無需人工上料,塔占地面積小,可節省勞動力50%,產品質量達98 %的優質品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應強,工人勞動強度小,熱源穩定,設備運行場所清潔、衛生,及出品率高。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1,本具體實施方式
采用以下技術方案它包含塔外壁I、塔內壁2、進料口3、物料分配器4、排風管道5、第一導流板6、第一支架8、第二導流板10、第三導流板12、第二支架14、第四導流板15、出料口 18和進風管道19 ;塔外壁I設置在塔內壁2的外部,且塔外壁I和塔內壁2及其兩者之間設置的保溫材料組成筒體,進料口 3設置在筒體的頂部,物料分配器4設置在筒體的上部,且物料分配器4設置在進料口 3的下部,排風管道5設置在筒體的外側右上部,第一導流板6的上端固定在內壁2上,且呈倒錐形設置在物料分配器4的下部,第一導流板6的下部形成第一下料口 7,第二導流板10呈錐形設置在第一導流板6的下部,第二導流板10通過三根第一支架8固定在內壁2上,第二導流板10的上部形成第一熱風口 9,第二導流板10的下部周圍與內壁2形成第二下料口 11,第三導流板12呈倒錐形設置在第二導流板10的下部,且第三導流板12的下部形成第三下料口 13,第四導流板15呈錐形設置在第三導流板12的下部,第四導流板15通過三根第二支架14固定在內壁2上,第四導流板15的上部形成第二熱風口 16,第四導流板15的下部周圍與內壁2形成第四 下料口 17,出料口 18設置在筒體的底部,進風管道19設置在筒體外側的左下部。所述的第一導流板6與內壁2呈25-40°夾角。物料沿著進料口 3經物料分配器4,物料分配器4將物料均勻分配,物料層薄,物料會沿著第一導流板6順流而下到第一下料口 7,物料沿著第二導流板10順流而下,到第二下料口 11,再沿第三導流板12順流而下進入第三下料口 13,再沿第四導流板15順流而下進入第四下料口 17,后進入出料口 18,熱風經熱風分配器沿著第四導流板15進入第二熱風口16,熱風從第三下料口 13進入第一熱風口 9,再由第一熱風口 9進入第一下料口 7,再經物料分配器4進入排風口,由排風口進入排風管道5。在這個過程中,物料與熱風在干燥空間能進行充分干燥,因導流板為傾斜狀,在物料流動的過程中,物料會呈薄層均勻受熱進而完成干燥過程,由此物料經過三個干燥空間,能完全很均勻受熱完全完成干燥,加之新型的引流砂烘干塔立式結構較好,且運用了地心引力使物料由上到下,不用攪拌就可均勻受熱,實現了節能環保,提高了生產率。本具體實施方式
設計合理,結構簡單,成本低廉,該塔保溫性能強、引流砂物料下流阻力小、無需人工上料,塔占地面積小,可節省勞動力50 %,產品質量達98 %的優質品率,烘干物料干燥均勻,且能耗低,適應強,工人勞動強度小,熱源穩定,設備運行場所清潔、衛生,及出品率高。
權利要求1.一種新型的引流砂烘干塔,其特征在于它包含塔外壁(I)、塔內壁(2)、進料口(3)、物料分配器(4)、排風管道(5)、第一導流板¢)、第一支架(8)、第二導流板(10)、第三導流板(12)、第二支架(14)、第四導流板(15)、出料口(18)和進風管道(19);塔外壁⑴設置在塔內壁(2)的外部,且塔外壁(I)和塔內壁(2)及其兩者之間設置的保溫材料組成筒體,進料口(3)設置在筒體的頂部,物料分配器(4)設置在筒體的上部,且物料分配器(4)設置在進料口(3)的下部,排風管道(5)設置在筒體的外側右上部,第一導流板¢)的上端固定在內壁(2)上,且呈倒錐形設置在物料分配器(4)的下部,第一導流板¢)的下部形成第一下料口(7),第二導流板(10)呈錐形設置在第一導流板¢)的下部,第二導流板(10)通過三根第一支架(8)固定在內壁(2)上,第二導流板(10)的上部形成第一熱風口(9),第二導流板(10)的下部周圍與內壁(2)形成第二下料口(11),第三導流板(12)呈倒錐形設置在第二導流板(10)的下部,且第三導流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四導流板(15)呈錐形設置在第三導流板(12)的下部,第四導流板(15)通過三根第二支架(14)固定在內壁⑵上,第四導流板(15)的上部形成第二熱風口(16),第四導流板(15)的下部周圍與內壁(2)形成第四下料口(17),出料口(18)設置在筒體的底部,進風管道(19)設置在筒體外側的左下部。
2.根據權利要求I所述的一種新型的引流砂烘干塔,其特征在于所述的第一導流板(6)與內壁(2)呈25-40。夾角。
專利摘要一種新型的引流砂烘干塔,它涉及一種烘干裝置,第一導流板(6)呈倒錐形設置在物料分配器(4)的下部,第一導流板(6)的下部形成第一下料口(7),第二導流板(10)呈錐形設置在第一導流板(6)的下部,第二導流板(10)的上部形成第一熱風口(9),第二導流板(10)的下部周圍與內壁(2)形成第二下料口(11),第三導流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四導流板(15)通過三根第二支架(14)固定在內壁(2)上,第四導流板(15)的上部形成第二熱風口(16),第四導流板(15)的下部周圍與內壁(2)形成第四下料口(17)。它設計合理,結構簡單,設備運行場所清潔、衛生,出品率高。
文檔編號F26B25/00GK202470677SQ201220101458
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者劉曉 申請人:咸陽北辰干燥設備有限公司
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