專利名稱：一種單焊縫的電熱水器內膽的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電熱水器，尤其是一種電熱水器的內膽。
背景技術：
現有的采用 焊縫密封式結構的電熱水器搪瓷內膽，是采用三條焊縫焊接結構，兩封頭與桶體通過搭接結構或對接結構，然后在桶體接合處用啞弧焊接，兩封頭與桶體接合處通過C02氣體保護焊接使容器密封，因三條焊縫結構內膽的焊縫較多，焊縫有交叉現象，進出水管嘴在桶體的中間難以實現內部焊接。由于焊縫處交叉及管嘴處難以實現內部焊接所以管嘴處及焊縫處焊接不良造成焊縫處搪瓷層不均勻，不光滑，沒瓷等不良現象，在使用過程中大多數因焊縫及管嘴處搪瓷缺陷被腐蝕漏水引起帶電部件帶電。上述的三條焊縫結構的電熱水器搪瓷內膽，由于焊接處多，焊接有交叉，管嘴難實現內部焊接等因素，在焊接交叉處及管嘴處容易造成焊接不良發生泄漏，并在搪瓷過程中由于焊縫處結構不良在搪瓷燒結時焊縫處容易出現搪瓷缺陷，造成在使用過程中造成不良后果。
發明內容本發明的目的是提供一種單焊縫的電熱水器內膽，它不僅焊縫少，而且管與本體結合處采用內外焊接，密封性更好，強度更好，焊縫處搪瓷層光滑。本發明是這樣實現的一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭，本體上有進水管、出水管和排污管；其特殊之處在于所述本體包括帶安裝口的半體和封閉端半體，所述帶安裝口的半體一體成型制成；所述封閉端半體一體成型制成；所述帶安裝口的半體和封閉端半體的開口端采用間隙焊接方式或單面焊雙邊成型的C02焊接方式焊接。所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特殊之處在于所述進水管、出水管和排污管設置在帶安裝口的半體和封閉端半體的周向外表面上；所述進水管、出水管和排污管的軸線與本體的軸線垂直。所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特殊之處在于所述帶安裝口的半體和封閉端半體的外周向面上有連接孔，進水管、出水管和排污管分別與一個連接孔對接，所述進水管、出水管和排污管與帶安裝口的半體或封閉端半體的外周向面采用C02氣體焊的方法焊接；所述進水管、出水管和排污管的端部與與連接孔的內壁采用啞弧焊的方法焊接。一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭，本體上有進水管和出水管；其特殊之處在于所述本體包括帶安裝口的半體和封閉端半體，所述帶安裝口的半體一體成型制成；所述封閉端半體一體成型制成；所述帶安裝口的半體和封閉端半體的開口端采用間隙焊接方式或單面焊雙邊成型的C02焊接方式焊接。[0011]所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特殊之處在于所述進水管和出水管設置在帶安裝口的半體的端蓋上，所述進水管和出水管的軸線與本體的軸線平行。所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特殊之處在于所述帶安裝口的半體的端蓋上有連接孔；所述進水管和出水管分別與一個連接孔對接，所述進水管3和出水管4分別與端蓋的外表面采用C02氣體焊的方法焊接；所述進水管和出水管與連接孔的內壁采用啞弧焊的方法焊接。本發明一種單焊縫的電熱水器內膽，由于采用這樣的結構，與現有技術相比，減少了焊縫，克服了現有技術中的缺陷，具有密封性能好，使用壽命長的特點。

圖I是本用新型的主視圖。圖2是本實新型的左視圖。圖3是圖I中A部位的放大圖。圖4是圖I中B部位的放大圖。圖5是本用新型第二實施方式的主視圖。圖6是本實新型第二實施方式的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步描述。實施例I如圖I、圖2所示，一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體1，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭11，本體I上有進水管3、出水管4和排污管2 ;所述本體I包括帶安裝口的半體5和封閉端半體6,所述帶安裝口的半體5用板材拉劑一體成型制成；所述封閉端半體6用板材拉劑一體成型制成；如圖4所示，所述帶安裝口的半體5和封閉端半體6的開口端采用間隙焊接方式焊接；也可以采用單面焊雙邊成型的C02焊接方式焊接。所述進水管3、出水管4和排污管2設置在帶安裝口的半體5和封閉端半體6的周向外表面上；所述進水管3、出水管4和排污管2的軸線與本體I的軸線垂直。如圖3所示，所述帶安裝口的半體5和封閉端半體6的外周向面上有連接孔7，進水管、出水管和排污管分別與一個連接孔7對接，所述進水管3、出水管4和排污管7與帶安裝口的半體5或封閉端半體6的外周向面采用C02氣體焊的方法焊接，如焊接點71處；所述進水管3、出水管4和排污管2的端部與與連接孔7的內壁采用啞弧焊的方法焊接，如啞弧焊點82處。實施例2如圖5、圖6所示，一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體1，所述本體I的一端有安裝口，安裝口上有法蘭11，本體上有進水管3和出水管4 ;所述本體包括帶安裝口的半體5和封閉端半體6,所述帶安裝口的半體5—體成型制成；所述封閉端半體6—體成型制成；[0030]所述帶安裝口的半體5和封閉端半體6的開口端焊接。所述進水管3和出水管4設置在帶安裝口的半體5的端蓋51上，所述進水管和出水管的軸線與本體的軸線平行。所述帶安裝口的半體5的端蓋51上有連接孔；參照圖3所示，所述進水管3和出水管4分別與一個連接孔7對接，所述進水管3和出水管4分別與端蓋51的外表面采用C02氣體焊的方法焊接；所述進水管3和出水管4與連接孔7的內壁采用啞弧焊的方法焊接。對于豎立式內膽在使用過程中焊縫處于低溫區有利于減慢焊縫處化學反應腐蝕速度。以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護范圍。
權利要求1.一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭，本體上有進水管、出水管和排污管；其特征在于所述本體包括帶安裝口的半體和封閉端半體，所述帶安裝口的半體一體成型制成；所述封閉端半體一體成型制成； 所述帶安裝口的半體和封閉端半體的開口端采用間隙焊接方式或單面焊雙邊成型的C02焊接方式焊接。
2.根據權利要求I所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特征在于所述進水管、出水管和排污管設置在帶安裝口的半體和封閉端半體的周向外表面上；所述進水管、出水管和排污管的軸線與本體的軸線垂直。
3.根據權利要求2所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特征在于所述帶安裝口的半體和封閉端半體的外周向面上有連接孔，進水管、出水管和排污管分別與一個連接孔對接，所述進水管、出水管和排污管與帶安裝口的半體或封閉端半體的外周向面采用C02氣體焊的方法焊接；所述進水管、出水管和排污管的端部與與連接孔的內壁采用啞弧焊的方法焊接。
4.一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭，本體上有進水管和出水管；其特征在于所述本體包括帶安裝口的半體和封閉端半體，所述帶安裝口的半體一體成型制成；所述封閉端半體一體成型制成； 所述帶安裝口的半體和封閉端半體的開口端采用間隙焊接方式或單面焊雙邊成型的C02焊接方式焊接。
5.根據權利要求4所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特征在于所述進水管和出水管設置在帶安裝口的半體的端蓋上，所述進水管和出水管的軸線與本體的軸線平行。
6.根據權利要求5所述的一種單焊縫的電熱水器內膽，其特征在于所述帶安裝口的半體的端蓋上有連接孔； 所述進水管和出水管分別與一個連接孔對接，所述進水管和出水管分別與端蓋的外表面采用C02氣體焊的方法焊接；所述進水管和出水管與連接孔的內壁采用啞弧焊的方法焊接。
專利摘要一種單焊縫的電熱水器內膽，包括本體，所述本體的一端有安裝口，安裝口上有法蘭，本體上有進水管、出水管和排污管；所述本體包括帶安裝口的半體和封閉端半體，所述帶安裝口的半體一體成型制成；所述封閉端半體一體成型制成；所述帶安裝口的半體和封閉端半體的開口端采用間隙焊接方式或單面焊雙邊成型的CO2焊接方式焊接。由于采用這樣的結構，與現有技術相比，減少了焊縫，克服了現有技術中的缺陷，具有密封性能好，使用壽命長的特點。
文檔編號F24H9/00GK202648145SQ20122022383
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者何茂財 申請人:廣東格美淇電器有限公司