一種用于干燥設備的真空機組的制作方法
【專利摘要】本發明一種用于干燥設備的真空機組，其主要設備是支架、冷凝器、儲水罐、多個真空泵；支架上面安裝的冷凝器、儲水罐、多個真空泵通過連接管道相互連接在一起；從真空設備內抽出來的復合氣體被冷凝器降溫冷卻后為水和氣，灰塵雜質沉淀在水中；占復合氣體很大比例的可凝聚氣體冷卻為水，使復合氣體的體積最大化的被減小，冷卻除了水的剩余氣體就比復合氣體的體積縮少3—20倍，從而配置的小功率真空機組就可以達到大功率真空機組的使用效果，減少真空機組的設備采購成本，降低了真空干燥的運營費用成本，除去灰塵雜質的清潔氣體對真空機組的運轉使用有很好的保護作用，排出去的氣體干凈環保。
【專利說明】—種用于干燥設備的真空機組

【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種真空機組，尤其是一種用于干燥設備的真空機組。

【背景技術】
[0002]在糧食、食品、化工、醫藥等加工生產領域中，經常需要在真空條件下對物料進行干燥處理，以達到所需要求含水量標準的物料；目前，常用真空干燥的方案就是用真空機組與真空設備相連接，由真空機組對真空設備內部抽真空的同時，對真空設備內的物料進行干燥、蒸餾、結晶、熟制等加工生產，真空設備內的真空度越低，水氣化后的水氣體分子間的距離越大，水的氣化后的體積就越大；對水蒸氣飽和度大的真空設備，為了保證真空設備內的真空度，因此需要選用大功率的真空泵組成的真空機組，或者組合多個真空機組連用，才可以達到所要求的真空度；因此增加了真空機組設備的投資、生產運營成本等費用；多組的真空機組占地面積也大，操作也不方便。


【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種用于干燥設備的真空機組，其可以抽吸含水蒸氣的大量氣體，而減少了真空機組的組合配置功率，提高了真空機組的工作功效。
[0004]為了到達上述目的，本發明通過下述技術方案實現的:一種用于干燥設備的真空機組，其主要組成設備是:支架、冷凝器、儲水罐、多個真空泵；支架上面安裝的冷凝器、儲水罐、多個真空泵通過連接管道相互連接在一起；
冷凝器上面有一個進氣管道、排污閥門、溢水口、出氣口 ；冷凝器內部的上半部分是氣體；冷凝器內部的下半部分是水，水中安裝有冷卻降溫裝置，冷卻降溫裝置通過冷凝器外面的低溫冷卻液循環泵的運轉來降低水的水溫；
儲水罐里上面有一個連接管道連接的進水口，側面安裝有進氣閥門、水位報警器、排污閥門；
(I)、真空設備內部的復合氣體含有可凝聚氣體、不可凝聚氣體及灰塵雜質，真空設備內部的復合氣體受到真空泵的吸引，復合氣體首先通過進氣管道的進氣口進入冷凝器降溫冷卻；
1、可凝聚氣體通過降溫冷卻后凝聚為水；
2、不可凝聚氣體還是氣體；
3、復合氣體中含有的灰塵雜質通過水浸濕后，沉淀在水中。
[0005](2)、通過冷凝器降溫冷卻后凝聚的水通過管道流至儲水罐里，儲水罐的水達到一定水位后就排出罐外；
(3)、通過冷凝器降溫冷卻后凝聚除去水分的氣體，通過真空泵排到大氣里。
[0006](4)、真空泵可以是滑閥式、旋片式、羅茨式、往復式、水環式、噴射式等結構的一種真空泵；真空機組可以根據真空度的高低需求選擇不同結構的真空泵組合。
[0007]本發明與現有真空機組相比有如下有益效果:一種用于干燥設備的真空機組采用上述結構組成的真空機組后，從真空設備內抽出來的復合氣體被冷凝器降溫冷卻后凝聚成為水和氣，灰塵雜質沉淀在水中；占復合氣體很大比例的可凝聚氣體冷卻為水，使復合氣體的體積最大化的被減小，冷卻除了水的剩余氣體就比復合氣體的體積縮小了 3 — 20倍，從而配置的小功率真空機組就可以達到大功率真空機組的使用效果，減少真空機組的設備采購成本，降低了真空干燥的運營費用成本，除去灰塵雜質的清潔氣體對真空機組的運轉使用有很好的保護作用，排到大氣里的氣體干凈、環保、無污染。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的冷凝器的剖視圖；
圖3為本發明的儲水罐的剖視圖；
圖4為本發明的工作流程示意圖；
具體施方式:
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。
[0009]本發明的目的就是使小功率的真空機組可以達到大功率真空機組的使用效果，其采取的方案如圖1所示:支架(I)上面有冷凝器(2)、儲水罐(3)、真空泵(5);其中冷凝器
(2)、儲水罐(3)、真空泵(5)由連接管道(8)分別連接串通為一體。
[0010]如圖2所示的冷凝器(2)上面有一個進氣管道(4)、排污閥門(13)、溢水口( 14)、出氣口(15);冷凝器(2)內部的上半部分是氣體(12);冷凝器(2)內部的下半部分是水
[11]，水中安裝有冷卻降溫裝置(10)，冷卻降溫裝置(10)通過冷凝器(2)外面的低溫冷卻液循環泵(9)的運轉來降低水(11)的水溫，達到冷卻氣體的要求水溫。
[0011]真空設備內的復合氣體通過進氣管道(4)進入冷凝器(2)內，降溫冷卻后產生為水(11)和氣體(12)，灰塵雜質沉淀在水中；
1、復合氣體降溫冷卻后凝聚產生的水(11)達到冷凝器(2)的溢水口(14)的位置后溢出，通過連接管道(8 )流進儲水罐(3 )里；
2、復合氣體降溫冷卻后除去水分的氣體(12)通過冷凝器(2)的出氣口(15)由真空泵
(5)抽出排到大氣里；
3、冷凝器(2)下面的排污閥門(13)過一個工作日或所需適宜時間，打開排污閥門(13)排空冷凝器(2)的水(11)，用水管沖洗干凈冷凝器(2)內壁和冷卻降溫裝置(10)后，重新注入一定的水(11)。
[0012]如圖3所示的儲水罐(3 )里上面有一個連接管道(8 )連接的進水口，儲水罐(3 )里側面安裝有進氣閥門(16)、水位報警器(6)、排污閥門(13);當儲水罐(3)的水達到設定水位后，水位報警器(6 )就會警示報警，工作人員就把連接管道(8 )上閥門(7 )關住，打開進氣閥門(16)給儲水(3)內部進氣后，打開排污閥門(13)后排出儲水iil(3)內部的水；排完儲水罐(3 )的水，關閉排污閥門(13 )、進氣閥門(16 )后，打開連接管道(8 )上閥門(7 )就恢復了儲水罐(3)進水。
[0013]如圖4所示本發明的一種用于干燥設備的真空機組的工作流程示意圖:
1、真空設備內部的復合氣體受到真空泵(5)的吸引，復合氣體通過進氣管道(4)進入冷凝器(2)內，降溫冷卻后產生水(11)、氣體(12)，灰塵雜質沉淀在水(11)中； 2、復合氣體降溫冷卻后凝聚產生的水(11)通過連接管道(8)流進儲水罐(3)里，水
(11)達到一定位置就可以從儲水罐(3)排出；
3、復合氣體降溫冷卻除了水分后的氣體(12)通過出氣口(15)由真空泵(5)抽出排到大氣里；
4、真空泵(5)是兩臺羅茨泵、一臺水環真空泵串聯工作。
[0014]以上是對本發明所提供的一種用于干燥設備的真空機組進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發明的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變化，均落在本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于干燥設備的真空機組，其特征在于:支架(I)上面有冷凝器(2)、儲水罐(3)、真空泵(5);其中冷凝器(2)、儲水罐(3)、真空泵(5)由連接管道(8)分別連接串通為一體；從真空設備內抽出來的復合氣體被冷凝器(2)降溫冷卻，占復合氣體很大比例的可凝聚氣體冷卻為水(11)后，使復合氣體的體積最大化的被減小，從而配置的小功率真空機組就可以達到大功率真空機組的使用效果。
2.根據權利要求1所述的一種用于干燥設備的真空機組，其特征在于:冷凝器(2)上面有一個進氣管道(4)、排污閥門(13)、溢水口(14)、出氣口(15)； 一、冷凝器(2)內部的上半部分是氣體(12)； 二、冷凝器(2)內部的下半部分是水(11)，水中安裝有冷卻降溫裝置(10)，冷卻降溫裝置(10)通過冷凝器(2)外面的低溫冷卻液循環泵(9)的運轉來降低水(11)的水溫； 三、排污閥門(13)可以排空冷凝器(2)的水(11)； 四、水(11)達到冷凝器(2)的溢水口(14)的位置后溢出，通過連接管道(8)流進儲水罐(3)里。
3.根據權利要求1所述的一種用于干燥設備的真空機組，其特征在于:儲水罐(3)里上面有一個連接管道(8 )連接的進水口( 15 )，儲水罐(3 )里側面安裝有進氣閥門(16 )、水位報警器(6 )、排污閥門(13 )，水(11)達到設定水位，就可以從儲水罐(3 )排出。
4.根據權利要求1所述的一種用于干燥設備的真空機組，其特征在于:真空泵(5)可以是滑閥式、旋片式、羅茨式、往復式、水環式、噴射式等結構的一種真空泵；真空機組可以根據真空度的高低需求選擇不同結構的真空泵組合。
5.根據權利要求1所述的一種用于干燥設備的真空機組，其特征在于:一種用于干燥設備的真空機組的工作流程是: 一、真空設備內部的復合氣體受到真空泵(5)的吸引，復合氣體通過進氣管道(4)進入冷凝器(2)內，降溫冷卻后產生水(11)和氣體(12)，灰塵雜質沉淀在水(11)中； 二、復合氣體降溫冷卻后凝聚產生的水(11)通過連接管道(8)流進儲水罐(3 )里； 三、復合氣體降溫冷卻除了水、灰塵雜質后的氣體(12)通過出氣口(15)由真空泵(5)抽出排到大氣里。
【文檔編號】F26B5/04GK104422270SQ201310361354
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】程長青 申請人:程長青