專利名稱：一種金屬蓋持溫干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥機，尤其是一種用于金屬蓋干燥的持溫干燥機。
背景技術：
傳統的金屬蓋干燥方式常采用烘干爐進行烘烤，但是需要將空氣加熱到約90°C才能達到干燥的目地，且無法直接將濕熱空氣回收使用，耗費能源。近些年來，常使用感應式烘爐來進行金屬蓋的干燥，是將金屬蓋加熱到設定的溫度后送出爐外，金屬蓋經過感應加熱后達到了一定的溫度，然而在這個溫度下，涂膠內的水份必須要有足夠的時間自涂膠內釋放出來，而且釋放出來的水份往往會依附在金屬蓋上，造成金屬蓋制造廠家日后儲存金屬蓋的品質出現隱患，因此，這種金屬蓋的干燥方式并沒有持續保溫除濕的效果。

實用新型內容為了克服上述問題，本實用新型利用加熱除濕元件產生高于室溫約2(Γ40攝氏度的干燥空氣，同時彎曲送蓋管道使金屬蓋間分開，干燥空氣以一定的風壓延著彎曲送蓋管道吹向金屬蓋，加速帶走水份，達到輔助感應式烘爐除濕的效果。本實用新型的技術方案如下:一種金屬蓋持溫干燥機，包括除濕箱體、鼓風系統、加熱除濕元件，鼓風系統和加熱除濕元件位于除濕箱體下方，除濕箱體分別與鼓風系統、力口熱除濕元件通過通風管相連通。
除濕箱體由金屬材料制成，除濕箱體設有處理干燥風進風口、干燥風排風口，均通過通風管與加熱除濕元件相連通；除濕箱體還設有循環風進風口、循環風出風口，循環風進風口通過通風管與鼓風系統相連通；循環風出風口沿除濕箱體的內壁分布。除濕箱體內置彎曲的送蓋管道，用來傳送金屬蓋并使金屬蓋之間保持分開。通過上述技術方案的實施，本實用新型所采用的金屬蓋干燥方式可以有效地干燥金屬蓋，同時也降低了干燥過程的耗能量，大大縮短了干燥時間。

圖1為本散熱裝置的結構示意圖。圖2為除濕箱體的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，此金屬蓋持溫干燥機包括除濕箱體1、鼓風系統2、加熱除濕元件3，鼓風系統2和加熱除濕元件3位于除濕箱體I下方，除濕箱體I分別與鼓風系統2、加熱除濕元件3通過通風管4相連通。除濕箱體I由金屬材料制成，除濕箱體I設有處理干燥風進風口 6、干燥風排風口7，均通過通風管4與加熱除濕元件I相連通；除濕箱體I還設有循環風進風口 5、循環風出風口 9，循環風進風口 5通過通風管4與鼓風系統2相連通；循環風出風口 9沿除濕箱體I相對的兩個內壁呈直線分布。除濕箱體I內置彎曲的送蓋管道10，用來傳送金屬蓋8并使金屬蓋8之間保持分開。經過加熱過后的金屬蓋8，被推送入除濕箱體I內的彎曲送蓋管道10后，彎曲送蓋管道10使金屬蓋8之間些微分開，且除濕箱體I產生高于室溫約2(Γ40攝氏度的干燥空氣，干燥空氣被鼓風系統2由循環風進風口 5導入其中，被鼓風系統2加壓后，由循環風出風口 9直接吹向金屬蓋8，在這個過程中，除了使涂膠內含的水份持續釋出外，也將沾附在金屬蓋8上的水份快速地釋放到了干燥的空氣中。如圖1中箭頭所表示的風的流通方向，吸收水份的空氣由干燥風進風口 6通過通風管4進入加熱除濕元件3后，濕度降低且溫度上升，形成高溫的干燥空氣，再通過通風管4由干燥風排風口 7進入除濕箱體1，形成循環風，在除濕箱體I內被循環使用，達到熱回收及環保節能的效果。同時，鼓風系統2將循環風不斷從循環風進風口 5吸入，并從循環風出風口 9排出，循環風以一定的風壓延著彎曲送蓋管道的軌跡對金屬蓋吹干 燥空氣，加速帶走水份，降低干燥過程所需的時間和耗能量。
權利要求1.一種金屬蓋持溫干燥機，其特征在于:所述金屬蓋持溫干燥機包括除濕箱體、鼓風系統，加熱除濕元件，鼓風系統和加熱除濕元件位于除濕箱體下方，除濕箱體分別與鼓風系統、加熱除濕元件通過通風管相連通。
2.如權利要求1所述一種金屬蓋持溫干燥機，其特征在于:除濕箱體設有處理干燥風進風口、干燥風排風口，均通過通風管與加熱除濕元件相連通。
3.如權利要求1所述一種金屬蓋持溫干燥機，其特征在于:除濕箱體設有循環風進風口、循環風出風口，循環風進風口通過通風管與鼓風系統相連通；循環風出風口沿除濕箱體的內壁分布。
4.如權利要求1所述一種 金屬蓋持溫干燥機，其特征在于:除濕箱體內置彎曲的送蓋管道，用來傳送金屬蓋并使金屬蓋之間保持分開。
5.如權利要求1所述一種金屬蓋持溫干燥機，其特征在于:除濕箱體由金屬材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種干燥機，尤其是一種用于金屬蓋干燥的持溫干燥機，包括除濕箱體、鼓風系統、加熱除濕元件，鼓風系統和加熱除濕元件位于除濕箱體下方，除濕箱體分別與鼓風系統、加熱除濕元件通過通風管相連通。經過加熱過后的金屬蓋被推送入除濕箱體內的彎曲送蓋管道后，彎曲送蓋管道使金屬蓋間些微分開，且除濕箱體內保有接近金屬蓋溫度的干燥空氣，使得涂膠內含的水份有足夠的時間釋放到干燥的空氣中；吸收水份的空氣通過通風管進入加熱除濕元件后，濕度降低且溫度上升，形成高溫的干燥空氣，再進入除濕箱體，形成循環風，在除濕箱體內被循環使用，達到熱回收及環保節能的效果。
文檔編號F26B21/02GK203083324SQ201320050180
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者梁秉文 申請人:莆田市仲準精密機械有限公司