用于空調制冷領域的冷水機組、工作方法及制冷劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于空調制冷領域的冷水機組，包括壓縮機、冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、電子膨脹閥、第一套管式蒸發器、第二套管式蒸發器、調節閥、冷卻水泵、第一冷凍水泵、第二冷凍水泵、三通閥和制冷劑；電子膨脹閥的出口端與第一套管式蒸發器的第一入口端連接，第一套管式蒸發器的第一出口端、第二套管式蒸發器的第一入口端和電子膨脹閥的出口端分別連接在三通閥的三個閥口上。該冷水機組解決了現有一次性降溫除濕空調裝置存在的蒸發溫度低、送風濕度難以精確控制、制冷機組能效比難以提升的問題。同時還提供該冷水機組的工作方法，有效提供兩種不同溫度的冷凍水。另外，還提供了制冷劑，可提高熱濕分段處理系統的性能。
【專利說明】用于空調制冷領域的冷水機組、工作方法及制冷劑

【技術領域】
[0001]本發明屬于制冷、空調系統領域，具體來說，涉及一種用于空調制冷領域的冷水機組、工作方法及制冷劑。
技術背景
[0002]空調負荷可分為顯熱負荷和濕負荷(潛熱負荷)，空氣處理過程中的濕負荷處理方法主要有降溫除濕、溶液除濕、吸附除濕等。受到各方面因素制約，降溫除濕仍然是目前使用最普遍的空調濕負荷處理方法。
[0003]降溫除濕方法是采用較低溫度的冷凍水對空氣進行一次性降溫除濕處理，將其處理至所需的飽和狀態，然后再通過加熱將空氣升溫至送風狀態。在這種方式中，空調負荷中的顯熱負荷和濕負荷都是采用低溫冷凍水進行處理，而為了兼顧除濕的需求，冷凍水溫度必須足夠低(7°C左右)，導致冷水機組的蒸發溫度無法提高，空調機組能效比較低，經濟性較差，機組耗能量大，無法精確控制送風濕度。熱濕分段處理系統中，采用兩臺冷水機組分別處理熱濕負荷，高溫冷水機組不需要兼顧除濕的需求，能夠精確控制送風的溫濕度，達到提高機組性能目的，該系統需要兩套機組，增加了系統的投資。


【發明內容】

[0004]技術問題:本發明所要解決的技術問題是:提供一種用于空調制冷領域的冷水機組，該冷水機組解決了現有一次性降溫除濕空調裝置所存在的蒸發溫度低、送風濕度難以精確控制、制冷機組能效比難以提升的問題，也解決熱濕分段處理系統中采用一套冷水機組代替原有系統由兩套冷水機組生產兩種溫度冷凍水的問題。同時還提供了該冷水機組的工作方法，能夠有效提供兩種不同溫度的冷凍水。另外，還提供了制冷劑，該制冷劑不僅提高熱濕分段處理系統的性能，同時解決了傳統冷水機組中R22的替代問題。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種用于空調制冷領域的冷水機組，該冷水機組包括壓縮機、冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、電子膨脹閥、第一套管式蒸發器、第二套管式蒸發器、調節閥、冷卻水泵、第一冷凍水泵、第二冷凍水泵、三通閥和制冷劑；壓縮機的出口端與冷凝器的第一入口端連接，冷凝器的第一出口端與儲液器的入口端連接，冷凝器的第二入口端與冷卻水管道連接，冷凝器的第二出口端與冷卻水泵的入口端連接；儲液器的出口端與干燥過濾器的入口端連接，干燥過濾器的出口端與視液鏡的入口端連接，視液鏡的出口端與電子膨脹閥的入口端連接，電子膨脹閥的出口端與第一套管式蒸發器的第一入口端連接，第一套管式蒸發器的第一出口端、第二套管式蒸發器的第一入口端和電子膨脹閥的出口端分別連接在三通閥的三個閥口上，第二套管式蒸發器的第一出口端與壓縮機的入口端連接；第二冷凍水泵的出口端與第二套管式蒸發器的第二入口端連接，第二套管式蒸發器的第二出口端通過串并聯閥門機構與第一套管式蒸發器的第二入口端連接，第一套管式蒸發器的第二出口端與第一冷凍水泵的入口端連接；第一套管式蒸發器的蒸發溫度低于第二套管式蒸發器的蒸發溫度；制冷劑位于冷水機組中。
[0006]進一步，所述的制冷劑為具有大滑移溫度的非共沸制冷劑，所述的大滑移溫度是指制冷劑蒸發過程中滑移溫度大于或等于10°c。
[0007]進一步，所述的串并聯閥門機構包括第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥和第四截止閥，第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥和第四截止閥順序連接在一個環形管道上，且第一截止閥和第二截止閥之間管道與第二套管式蒸發器的第二出口端連接，第一截止閥和第四截止閥之間管道與第一套管式蒸發器的第二入口端連接。
[0008]進一步，所述的冷水機組，還包括調節閥，調節閥連接在電子膨脹閥和三通閥之間的管路上。
[0009]進一步，所述的壓縮機為變頻壓縮機或者定頻壓縮機，第一冷凍水泵、第二冷凍水泵和冷卻水泵均采用變流量水泵。
[0010]一種上述的冷水機組的工作方法，該工作方法包括以下過程:利用壓縮機將制冷劑壓縮，然后將制冷劑排入冷凝器中進行冷凝，隨后將制冷劑依次經過儲液罐、干燥過濾器、視液鏡后，利用電子膨脹閥對制冷劑進行節流降壓，接著，制冷劑分為主路和旁路兩路進行流動，主路中，將制冷劑排入第一套管式蒸發器中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取低溫冷凍水；旁路中，電子膨脹閥節流后的制冷劑與第一套管式蒸發器第一出口端輸出的制冷劑混合進入第二套管式蒸發器中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取高溫冷凍水，制冷劑在第二套管式蒸發器中完全蒸發后，被壓縮機吸入壓縮；以此循環，直至停機工作。
[0011]進一步，所述的冷水機組的工作方法，通過第一套管式蒸發器制取的低溫冷凍水的溫度區間在5°c?9°C之間，通過第二套管式蒸發器制取的高溫冷凍水的溫度區間在13。。?17°C之間。
[0012]一種用于上述的冷水機組的制冷劑，該制冷劑由二氟甲烷與1，I, 1，3，3，3-六氟丙烷混合工質組成，由1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質組成，由二氟甲烷與1，I, 1,2, 3，3-六氟丙烷混合工質組成，或者由1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質組成。
[0013]進一步，所述的二氟甲烷與1，I, 1，3，3，3-六氟丙烷混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為45%?75%，I, I, I, 3，3，3-六氟丙烷的質量濃度為55%?25%，兩者質量濃度之和為100%;所述的1，I, 1,2, 3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質中，1，I, 1-三氟乙烷的質量濃度為55%?80%，I, I, I, 2，3，3-六氟丙烷的質量濃度為45%?20%，兩者質量濃度之和為100% ;所述的二氟甲烷與1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為60%?80%，I, I, I, 2，3，3-六氟丙烷的質量濃度為40%?20%，兩者質量濃度之和等于100% ；所述的1，1，1,3, 3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質中，1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷的質量濃度為70%?30%，I, I, 1-三氟乙烷的質量濃度為30%?70%，兩者質量濃度之和等于
100% ο
[0014]有益效果:與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
(I)利用一臺壓縮機產生兩種不同溫度的冷凍水，來滿足空調系統中將顯熱負荷和潛熱負荷分開處理的要求，通過將顯熱負荷與潛熱負荷分開處理，可實現對房間溫濕度精確控制。利用大滑移溫度的非共沸工質蒸發特性，將兩套管式換熱器串聯連接，制冷劑與換熱流體逆流換熱，第一蒸發器產生TC左右的冷凍水，用于空調系統中濕負荷的處理；第二蒸發器產生14°c左右的冷凍水，用于空調系統中熱負荷的處理。通過將旁路的作用，滿足不同熱濕負荷的情況。由于可以將熱負荷與濕負荷分開處理，故可以精確控制空調系統的溫濕度。
[0015](2)提升制冷機組能效。本發明可實現近似洛倫茲循環，并提高了整個冷水機組的蒸發溫度，降低壓縮比，提高了能源利用率，整個裝置結構簡單，無復雜管道連接，操作方便，部分負荷時也能充分利用設備，實現節能的目標，具有良好的經濟性。
[0016](3)制冷劑不僅提高熱濕分段處理系統的性能，同時解決了傳統冷水機組中R22的替代問題。本發明采用新型環保制冷劑，具體成分為R32，R143a，R236fa，R236ea，其中R32，R143a為基礎組元，R236fa，R236ea為第二組元，四種組分均為環保工質。
[0017](4)本發明利用一臺壓縮機產生了兩種不同溫度的冷凍水，傳統熱濕分段系統需要兩套機組，故本發明同樣節約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的結構示意圖。
[0019]圖中有:壓縮機I ;冷凝器2 ;儲液器3 ;干燥過濾器4 ;視液鏡5、電子膨脹閥6 ;第一套管式蒸發器7 ;第二套管式蒸發器8 ;調節閥9 ;冷卻水泵10 ;第一冷凍水泵11 ;第二冷凍水泵12 ;三通閥13 ;第一截止閥14 ;第二截止閥15 ;第三截止閥16 ;第四截止閥17。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本發明的技術方案進行詳細的說明。
[0021]如圖1所示，本發明的一種用于空調制冷領域的冷水機組，包括壓縮機1、冷凝器2、儲液器3、干燥過濾器4、視液鏡5、電子膨脹閥6、第一套管式蒸發器7、第二套管式蒸發器8、調節閥9、冷卻水泵10、第一冷凍水泵11、第二冷凍水泵12、三通閥13和制冷劑。壓縮機I的出口端與冷凝器2的第一入口端連接，冷凝器2的第一出口端與儲液器3的入口端連接，冷凝器2的第二入口端與冷卻水管道連接，冷凝器2的第二出口端與冷卻水泵10的入口端連接；儲液器3的出口端與干燥過濾器4的入口端連接，干燥過濾器4的出口端與視液鏡5的入口端連接，視液鏡5的出口端與電子膨脹閥6的入口端連接，電子膨脹閥6的出口端與第一套管式蒸發器7的第一入口端連接，第一套管式蒸發器7的第一出口端、第二套管式蒸發器8的第一入口端和電子膨脹閥6的出口端分別連接在三通閥13的三個閥口上，第二套管式蒸發器8的第一出口端與壓縮機I的入口端連接；第二冷凍水泵12的出口端與第二套管式蒸發器8的第二入口端連接，第二套管式蒸發器8的第二出口端通過串并聯閥門機構與第一套管式蒸發器7的第二入口端連接，第一套管式蒸發器7的第二出口端與第一冷凍水泵11的入口端連接；第一套管式蒸發器7的蒸發溫度低于第二套管式蒸發器8的蒸發溫度；制冷劑位于冷水機組中。
[0022]本發明中采用的制冷劑為具有大滑移溫度的非共沸制冷劑。大滑移溫度是指制冷劑蒸發過程中滑移溫度大于或等于10°c。本發明中，電子膨脹閥6出口分為兩路，一路(旁通管路)經過調節閥9與第二套管式蒸發器8相連，另一路(主通管路)與第一套管式蒸發器7相連。通過旁通管路中的調節閥9調節第一套管式蒸發器7和第二套管式蒸發器8中制冷劑的分配量。
[0023]本發明中采用的串并聯閥門機構包括第一截止閥14、第二截止閥15、第三截止閥16和第四截止閥17，第一截止閥14、第二截止閥15、第三截止閥16和第四截止閥17順序連接在一個環形管道上，且第一截止閥14和第二截止閥15之間管道與第二套管式蒸發器8的第二出口端連接，第一截止閥14和第四截止閥17之間管道與第一套管式蒸發器7的第二入口端連接。高溫冷凍水與低溫冷凍水可以通過串并聯閥門機構實現并聯運行，或者串聯運行，用以滿足不同情況下室內負荷。打開第一截止閥14、第二截止閥15、第三截止閥16和第四截止閥17可以實現高溫冷凍水與低溫冷凍水并聯。在并聯情況下，第一套管式蒸發器7輸出7°C左右冷凍水，用于消除空調系統中全部濕負荷與部分顯熱負荷，第二套管式蒸發器8輸出14°C左右冷凍水，用于消除空調系統中顯熱負荷。只打開第一截止閥14，或者只打開第二截止閥15、第三截止閥16和第四截止閥17，可以實現高溫冷凍水與低溫冷凍水串聯。串聯情況下，第一套管式蒸發器7輸出7°C左右冷凍水，用于消除空調系統中全部濕負荷，部分顯熱負荷(原因在于冬冷夏熱地區夏季部分天氣空氣濕度大，溫度低，濕負荷較大，顯熱負荷較小)。第二套管式蒸發器8不輸出冷凍水。
[0024]進一步，所述的冷水機組，還包括調節閥9，調節閥9連接在電子膨脹閥6和三通閥13之間的旁路管路上。電子膨脹閥6出口處的旁通管路，用于當第一套管式蒸發器7和第二套管式蒸發器8負荷變化時，將制冷劑旁通，以滿足負荷變化需要。
[0025]進一步，所述的壓縮機I為變頻壓縮機或者定頻壓縮機，第一冷凍水泵11、第二冷凍水泵12和冷卻水泵10均采用變流量水泵。冷水機組中的壓縮機I采用變頻壓縮機時，當空調系統整體負荷變化時，變頻壓縮機進行能量調節，適合負荷變化。
[0026]一種上述的冷水機組的工作方法，包括以下過程:利用壓縮機I將制冷劑壓縮，然后將制冷劑排入冷凝器2中進行冷凝，隨后將制冷劑依次經過儲液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5后，利用電子膨脹閥6對制冷劑進行節流降壓，接著，制冷劑分為主路和旁路兩路進行流動，主路中，將制冷劑排入第一套管式蒸發器7中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取低溫冷凍水；旁路中，電子膨脹閥6節流后的制冷劑與第一套管式蒸發器7第一出口端輸出的制冷劑混合進入第二套管式蒸發器8中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取高溫冷凍水，制冷劑在第二套管式蒸發器8中完全蒸發后，被壓縮機I吸入壓縮；以此循環，直至停機工作。
[0027]在上述工作方法中，通過第一套管式蒸發器7制取低溫冷凍水，第二套管式蒸發器8制取高溫冷凍水，實現了一臺壓縮機產生兩種不同溫度的冷凍水，來滿足空調系統中將顯熱負荷和潛熱負荷分開處理的要求，通過將顯熱負荷與潛熱負荷分開處理，可實現對房間溫濕度精確控制。第一套管式蒸發器7制取的低溫冷凍水的溫度區間在5°C?9°C之間，通過第二套管式蒸發器8制取的高溫冷凍水的溫度區間在13°C?17°C之間。
[0028]用于上述的冷水機組的制冷劑，為具有大滑移溫度的非共沸制冷劑。該制冷劑可以優選以下組合:由二氟甲烷與1，1，1，3，3，3-六氟丙烷混合工質組成，由1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質組成，由二氟甲烷與1，I, 1,2, 3，3-六氟丙烷混合工質組成，或者由1，I, 1，3，3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質組成。在二氟甲烷(簡稱R32)與1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷(簡稱R236fa)混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為45%?75%，1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷的質量濃度為55%?25%，兩者質量濃度之和為100%O在1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷(簡稱R236ea)與1，I, 1-三氟乙烷(簡稱R143a)混合工質中，1，I, 1-三氟乙烷的質量濃度為55%?80%，1，I, 1,2, 3，3-六氟丙烷的質量濃度為45%?20%，兩者質量濃度之和為100%。在二氟甲烷與1，1，1，2，3，3-六氟丙烷混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為60%?80%，I, I, I, 2，3，3-六氟丙烷的質量濃度為40%?20%，兩者質量濃度之和等于100%。在1，I, I, 3，3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質中，1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷的質量濃度為70%?30%，1，I, 1_三氟乙烷的質量濃度為30%?70%，兩者質量濃度之和等于100%。
[0029]針對空調機組有較多時間在部分負荷、低濕負荷下運行，本發明的冷水機組在部分負荷、低濕負荷工況下具有節能運行效能:在部分、低濕負荷工況下，通過調節制冷劑旁通管路的調節閥9，控制旁通管路制冷劑的流量，改變第一套管式蒸發器7中制冷劑的流量。第二套管式蒸發器8中通過第二冷凍水泵12控制高溫冷凍水流量，調節高溫冷凍水出水溫度。
[0030]本發明的冷水機組，利用了具有大滑移溫度的非共沸制冷劑的沿程蒸發特性，實現了一臺機組產生兩種不同溫度的冷凍水。也就是說，本發明利用具有大滑移溫度的非共沸制冷劑，在蒸發的過程蒸發溫度不斷升高，利用第一套管式蒸發器7和第二套管式蒸發器8進行逆流換熱從而得到不同溫度的冷凍水。
[0031]從以上過程可以看出，采用具有大滑移溫度的非共沸制冷劑的冷水機組，可以解決普通系統采用R22作為制冷劑產生的環境問題，同時利用非共沸制冷劑的滑移溫度，使得系統實現洛倫茲循環，達到節能的目的。此外，本冷水機組利用一套冷水機組產生兩種溫度的冷凍水能滿足熱濕分段處理過程，同時相比傳統熱濕分段處理系統，系統更加緊湊，經濟性，環保性更好。
【權利要求】
1.一種用于空調制冷領域的冷水機組，其特征在于，該冷水機組包括壓縮機(I)、冷凝器(2)、儲液器(3)、干燥過濾器(4)、視液鏡(5)、電子膨脹閥(6)、第一套管式蒸發器(7)、第二套管式蒸發器(8)、調節閥(9)、冷卻水泵(10)、第一冷凍水泵(11)、第二冷凍水泵(12)、三通閥(13)和制冷劑； 壓縮機(I)的出口端與冷凝器(2 )的第一入口端連接，冷凝器(2 )的第一出口端與儲液器(3)的入口端連接，冷凝器(2)的第二入口端與冷卻水管道連接，冷凝器(2)的第二出口端與冷卻水泵(10)的入口端連接；儲液器(3)的出口端與干燥過濾器(4)的入口端連接，干燥過濾器(4)的出口端與視液鏡(5)的入口端連接，視液鏡(5)的出口端與電子膨脹閥(6)的入口端連接，電子膨脹閥(6)的出口端與第一套管式蒸發器(7)的第一入口端連接，第一套管式蒸發器(7)的第一出口端、第二套管式蒸發器(8)的第一入口端和電子膨脹閥(6)的出口端分別連接在三通閥(13)的三個閥口上，第二套管式蒸發器(8)的第一出口端與壓縮機(I)的入口端連接；第二冷凍水泵(12)的出口端與第二套管式蒸發器(8)的第二入口端連接，第二套管式蒸發器(8)的第二出口端通過串并聯閥門機構與第一套管式蒸發器(7)的第二入口端連接，第一套管式蒸發器(7)的第二出口端與第一冷凍水泵(11)的入口端連接；第一套管式蒸發器(7)的蒸發溫度低于第二套管式蒸發器(8)的蒸發溫度；制冷劑位于冷水機組中。
2.按照權利要求1所述的冷水機組，其特征在于，所述的制冷劑為具有大滑移溫度的非共沸制冷劑，所述的大滑移溫度是指制冷劑蒸發過程中滑移溫度大于或等于10°C。
3.按照權利要求1所述的冷水機組，其特征在于，所述的串并聯閥門機構包括第一截止閥(14)、第二截止閥(15)、第三截止閥(16)和第四截止閥(17)，第一截止閥(14)、第二截止閥(15)、第三截止閥(16)和第四截止閥(17)順序連接在一個環形管道上，且第一截止閥(14)和第二截止閥(15)之間管道與第二套管式蒸發器(8)的第二出口端連接，第一截止閥(14)和第四截止閥(17)之間管道與第一套管式蒸發器(7)的第二入口端連接。
4.按照權利要求1、2或3所述的冷水機組，其特征在于，還包括調節閥(9)，調節閥(9)連接在電子膨脹閥(6 )和三通閥(13 )之間的管路上。
5.按照權利要求4所述的冷水機組，其特征在于，所述的壓縮機(I)為變頻壓縮機或者定頻壓縮機，第一冷凍水泵(11)、第二冷凍水泵(12)和冷卻水泵(10)均采用變流量水泵。
6.一種權利要求1所述的冷水機組的工作方法，其特征在于，該工作方法包括以下過程:利用壓縮機(I)將制冷劑壓縮，然后將制冷劑排入冷凝器(2)中進行冷凝，隨后將制冷劑依次經過儲液罐(3)、干燥過濾器(4)、視液鏡(5)后，利用電子膨脹閥(6)對制冷劑進行節流降壓，接著，制冷劑分為主路和旁路兩路進行流動，主路中，將制冷劑排入第一套管式蒸發器(7)中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取低溫冷凍水；旁路中，電子膨脹閥(6)節流后的制冷劑與第一套管式蒸發器(7)第一出口端輸出的制冷劑混合進入第二套管式蒸發器(8)中，與冷凍水進行換熱，制冷劑吸熱蒸發，同時冷凍水溫度降低，制取高溫冷凍水，制冷劑在第二套管式蒸發器(8)中完全蒸發后，被壓縮機(I)吸入壓縮；以此循環，直至停機工作。
7.按照權利要求6所述的冷水機組的工作方法，其特征在于，通過第一套管式蒸發器(7)制取的低溫冷凍水的溫度區間在5°C?9°C之間，通過第二套管式蒸發器(8)制取的高溫冷凍水的溫度區間在13°C?17°C之間。
8.一種用于權利要求1所述的冷水機組的制冷劑，其特征在于，該制冷劑由二氟甲烷與1，I, I, 3，3，3-六氟丙烷混合工質組成，由1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質組成，由二氟甲烷與1，I, 1,2, 3，3-六氟丙烷混合工質組成，或者由1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷與1，1，1-三氟乙烷混合工質組成。
9.按照權利要求8所述的用于冷水機組的制冷劑，其特征在于，所述的二氟甲烷與.1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為45%?75%，1，I, 1,3, 3，3_六氟丙烷的質量濃度為55%?25%，兩者質量濃度之和為100% ； 所述的1，1，1,2, 3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質中，1，I, 1-三氟乙烷的質量濃度為55%?80%，I, I, I, 2，3，3-六氟丙烷的質量濃度為45%?20%，兩者質量濃度之和為 100% ； 所述的二氟甲烷與1，I, I, 2，3，3-六氟丙烷混合工質中，二氟甲烷的質量濃度為60%?.80%，I, I, I, 2，3，3-六氟丙烷的質量濃度為40%?20%，兩者質量濃度之和等于100% ； 所述的1，1，1,3, 3，3-六氟丙烷與1，I, 1-三氟乙烷混合工質中，1，I, 1,3, 3，3-六氟丙烷的質量濃度為70%?30%，I, I, 1-三氟乙烷的質量濃度為30%?70%，兩者質量濃度之和等于100%。
【文檔編號】F24F11/00GK104315633SQ201410559664
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】張小松, 劉劍, 張愷 申請人:東南大學