本發(fā)明涉及空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，分體落地式空調(diào)都采用上部出風(fēng)結(jié)構(gòu)，這種出風(fēng)模式僅有利于制冷狀態(tài)下使用，違背了熱空氣的對流擴散規(guī)律，導(dǎo)致室內(nèi)很難達到風(fēng)量與溫度的均勻過渡，使得用戶制熱舒適性體驗效果差。進一步地，現(xiàn)有落地式空調(diào)結(jié)構(gòu)形式單一，室內(nèi)空氣經(jīng)過風(fēng)道后需再經(jīng)過蒸發(fā)器換熱，造成換熱過程中空調(diào)器的氣流流通阻力増大，能量損耗也大，導(dǎo)致送風(fēng)距離短，造成空調(diào)器出風(fēng)舒適性差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器出風(fēng)舒適性差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種空調(diào)器，包括：殼體，具有上出風(fēng)口和下出風(fēng)口；風(fēng)道結(jié)構(gòu)，設(shè)置于殼體內(nèi)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)與上出風(fēng)口和下出風(fēng)口均連通，風(fēng)道結(jié)構(gòu)上設(shè)置有切換結(jié)構(gòu)；風(fēng)機部，風(fēng)機部為三個以上，三個以上風(fēng)機部設(shè)置于風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，三個以上風(fēng)機部中的位于中部的風(fēng)機部通過切換結(jié)構(gòu)可選擇地從上出風(fēng)口出風(fēng)或從下出風(fēng)口出風(fēng)。

進一步地，風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)形成有蝸殼，風(fēng)道結(jié)構(gòu)上形成有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，三個以上風(fēng)機部中位于中部的風(fēng)機部與蝸殼相對應(yīng)，蝸殼上開設(shè)有第一開口和第二開口，第一出風(fēng)口與上出風(fēng)口相連通，第二出風(fēng)口與下出風(fēng)口相連通，第一出風(fēng)口與第一開口可通斷地相連通，第二出風(fēng)口與第二開口可通斷地相連通。

進一步地，切換結(jié)構(gòu)包括：第一擋風(fēng)板，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第一開口處，第一擋風(fēng)板具有打開第一開口以使第一開口與第一出風(fēng)口相連通的第一打開位置，以及將第一開口關(guān)閉的第一關(guān)閉位置。

進一步地，切換結(jié)構(gòu)還包括：第二擋風(fēng)板，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第二開口處，第二擋風(fēng)板具有打開第二開口以使第二開口與第二出風(fēng)口相連通的第二打開位置，以及將第二開口關(guān)閉的第二關(guān)閉位置。

進一步地，三個以上風(fēng)機部包括第一風(fēng)機部和第二風(fēng)機部，第一風(fēng)機部位于第二風(fēng)機部的上方，第一風(fēng)機部的出風(fēng)口與上出風(fēng)口相連通，第二風(fēng)機部的出風(fēng)口可選擇地從上出風(fēng)口出風(fēng)或從下出風(fēng)口出風(fēng)。

進一步地，第二風(fēng)機部具有第二蝸殼，第二蝸殼設(shè)置于風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，第二蝸殼具有第三開口和第四開口，第二風(fēng)機部通過第三開口與上出風(fēng)口相連通，第二風(fēng)機部通過第四開口與下出風(fēng)口相連通。

進一步地，風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括底板和蓋板，蓋板設(shè)置于底板上，第二風(fēng)機部設(shè)置于底板上，底板上開設(shè)有第三出風(fēng)口和第四出風(fēng)口，第三出風(fēng)口分別與上出風(fēng)口和第三開口相連通，第四出風(fēng)口分別與下出風(fēng)口和第四開口相連通。

進一步地，切換結(jié)構(gòu)包括：第三擋風(fēng)板，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第三開口處，第三擋風(fēng)板具有打開第三開口以使第三開口與第三出風(fēng)口相連通的第三打開位置，以及將第三開口關(guān)閉的第三關(guān)閉位置；第四擋風(fēng)板，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第四開口處，第四擋風(fēng)板具有打開第四開口以使第四開口與第四出風(fēng)口相連通的第四打開位置，以及將第四開口關(guān)閉的第四關(guān)閉位置。

進一步地，第三擋風(fēng)板處于第三打開位置時，第三擋風(fēng)板的長度方向的中心線與第三開口處的氣流速度的方向相平行，和/或，第四擋風(fēng)板處于第四打開位置時，第四擋風(fēng)板的長度方向的中心線與第四開口處的氣流速度的方向相平行。

進一步地，風(fēng)機部還包括第三風(fēng)機部，第三風(fēng)機部位于第二風(fēng)機部的下方，第三風(fēng)機部的出風(fēng)口與下出風(fēng)口相連通。

進一步地，第三出風(fēng)口形成于第一風(fēng)機部與第二風(fēng)機部之間，第四出風(fēng)口形成于第三風(fēng)機部與第二風(fēng)機部之間，第三開口靠近第三出風(fēng)口設(shè)置，第四開口靠近第四出風(fēng)口設(shè)置。

進一步地，空調(diào)器還包括：出風(fēng)筒，設(shè)置于殼體內(nèi)并位于風(fēng)道結(jié)構(gòu)的上方，出風(fēng)筒的一端與上出風(fēng)口相連通，出風(fēng)筒的另一端與風(fēng)道結(jié)構(gòu)相連通。

進一步地，風(fēng)機部相互獨立工作。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，該空調(diào)器包括殼體、風(fēng)道結(jié)構(gòu)和風(fēng)機部。殼體具有上出風(fēng)口和下出風(fēng)口。風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)置于殼體內(nèi)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)與上出風(fēng)口和下出風(fēng)口均連通，風(fēng)道結(jié)構(gòu)上設(shè)置有切換結(jié)構(gòu)。風(fēng)機部為三個以上，三個以上風(fēng)機部設(shè)置于風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，三個以上風(fēng)機部中的位于中部的風(fēng)機部通過切換結(jié)構(gòu)可選擇地從上出風(fēng)口出風(fēng)或從下出風(fēng)口出風(fēng)。這樣設(shè)置能夠有效增加了空調(diào)器的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口處的出風(fēng)量，有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中空調(diào)器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1中空調(diào)器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)出風(fēng)方式實施例一的示意圖；

圖4示出了圖1中空調(diào)器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)出風(fēng)方式實施例一的另一視角的示意圖；

圖5示出了圖1中空調(diào)器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)出風(fēng)方式實施例二的示意圖；

圖6示出了圖1中空調(diào)器的風(fēng)道結(jié)構(gòu)出風(fēng)方式實施例二的另一視角的示意圖；

圖7示出了圖1中空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖8示出了圖1中空調(diào)器的出風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、殼體；11、上出風(fēng)口；12、下出風(fēng)口；20、風(fēng)道結(jié)構(gòu)；21、底板；22、蓋板；221、第三出風(fēng)口；222、第四出風(fēng)口；23、第三擋風(fēng)板；24、第四擋風(fēng)板；30、風(fēng)機部；31、第一風(fēng)機部；32、第二風(fēng)機部；321、第二蝸殼；322、離心風(fēng)葉；

3211、第三開口；3212、第四開口；33、第三風(fēng)機部；40、出風(fēng)筒；

50、進風(fēng)面板；60、蒸發(fā)器；70、前面板；80、出風(fēng)格柵；90、底座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送猓g(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結(jié)合圖1至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種空調(diào)器。

具體地，如圖1和圖2所示，該空調(diào)器包括殼體10、風(fēng)道結(jié)構(gòu)20和風(fēng)機部30。殼體10具有上出風(fēng)口11和下出風(fēng)口12。風(fēng)道結(jié)構(gòu)20設(shè)置于殼體10內(nèi)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)20與上出風(fēng)口11和下出風(fēng)口12均連通，風(fēng)道結(jié)構(gòu)20上設(shè)置有切換結(jié)構(gòu)。風(fēng)機部30為三個以上，三個以上風(fēng)機部30設(shè)置于風(fēng)道結(jié)構(gòu)20內(nèi)，三個以上風(fēng)機部30中的位于中部的風(fēng)機部30通過切換結(jié)構(gòu)可選擇地從上出風(fēng)口11出風(fēng)或從下出風(fēng)口12出風(fēng)。

在本實施例中，將位于中部的風(fēng)機部設(shè)置成可以選擇從上出風(fēng)口出風(fēng)及可以選擇從下出風(fēng)口出風(fēng)的方式，能夠有效增加了空調(diào)器的上出風(fēng)口和下出風(fēng)口處的出風(fēng)量，有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。進一步地，由于是將中部的風(fēng)機部設(shè)置成可選的方式，使得從該風(fēng)機部吹出的風(fēng)到達上出風(fēng)口或下出風(fēng)的距離相當(dāng)，使得從位于從中部風(fēng)機部吹出的風(fēng)的溫度變化改變不少很大，幾乎溫差為零，有效地提高了該空調(diào)器出風(fēng)的舒適性。

風(fēng)道結(jié)構(gòu)20內(nèi)形成有蝸殼，風(fēng)道結(jié)構(gòu)20上形成有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，三個以上風(fēng)機部30中位于中部的風(fēng)機部30與蝸殼相對應(yīng)，蝸殼上開設(shè)有第一開口和第二開口，第一出風(fēng)口與上出風(fēng)口11相連通，第二出風(fēng)口與下出風(fēng)口12相連通，第一出風(fēng)口與第一開口可通斷地相連通，第二出風(fēng)口與第二開口可通斷地相連通。這樣設(shè)置使得可以通過控制第一出風(fēng)口與第一開口連通時，使第二出風(fēng)口與第二開口不相連通以使空調(diào)器實現(xiàn)上出風(fēng)口出風(fēng)。或是可以通過控制第一出風(fēng)口與第一開口不連通時，使第二出風(fēng)口與第二開口相連通以使空調(diào)器實現(xiàn)下出風(fēng)口出風(fēng)。這樣設(shè)置能夠有效地提高了空調(diào)器的實現(xiàn)上出風(fēng)時能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)，增加室內(nèi)空氣的循環(huán)效率增加空調(diào)器的換熱效率，同時使得空調(diào)器實現(xiàn)下出風(fēng)時，使得暖風(fēng)能夠緊貼地面送風(fēng)，有效地避免了室內(nèi)溫度出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，造成人體不適的感覺。有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。

其中，切換結(jié)構(gòu)包括第一擋風(fēng)板和第二擋風(fēng)板。第一擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第一開口處，第一擋風(fēng)板具有打開第一開口以使第一開口與第一出風(fēng)口相連通的第一打開位置，以及將第一開口關(guān)閉的第一關(guān)閉位置。第二擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第二開口處，第二擋風(fēng)板具有打開第二開口以使第二開口與第二出風(fēng)口相連通的第二打開位置，以及將第二開口關(guān)閉的第二關(guān)閉位置。這樣設(shè)置能夠有效地增加空調(diào)器實現(xiàn)上出風(fēng)或是下出風(fēng)的可靠性。

三個以上風(fēng)機部30包括第一風(fēng)機部31和第二風(fēng)機部32，第一風(fēng)機部31位于第二風(fēng)機部32的上方，第一風(fēng)機部31的出風(fēng)口與上出風(fēng)口11相連通，第二風(fēng)機部32的出風(fēng)口可選擇地從上出風(fēng)口11出風(fēng)或從下出風(fēng)口12出風(fēng)。這樣設(shè)置能夠有效地提高了空調(diào)器的實現(xiàn)上出風(fēng)時能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)，增加室內(nèi)空氣的循環(huán)效率增加空調(diào)器的換熱效率，同時使得空調(diào)器實現(xiàn)下出風(fēng)時，使得暖風(fēng)能夠緊貼地面送風(fēng)，有效地避免了室內(nèi)溫度出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，造成人體不適的感覺。有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。

如圖3至圖6所示，第二風(fēng)機部32具有第二蝸殼321，第二蝸殼321設(shè)置于風(fēng)道結(jié)構(gòu)20內(nèi)，第二蝸殼321具有第三開口3211和第四開口3212，第二風(fēng)機部32通過第三開口3211與上出風(fēng)口11相連通，第二風(fēng)機部32通過第四開口3212與下出風(fēng)口12相連通。在本實施例中，第二蝸殼321形成于風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，即第二蝸殼321與風(fēng)道結(jié)構(gòu)一體成型設(shè)置。這樣設(shè)置能夠有效地實現(xiàn)空調(diào)器上出風(fēng)和下出風(fēng)。

為了有效提高空調(diào)器出風(fēng)的可靠性和舒適性，風(fēng)道結(jié)構(gòu)20包括底板21和蓋板22，蓋板22設(shè)置于底板21上，第二風(fēng)機部32設(shè)置于底板21上，底板21上開設(shè)有第三出風(fēng)口221和第四出風(fēng)口222，第三出風(fēng)口221分別與上出風(fēng)口11和第三開口3211相連通，第四出風(fēng)口222分別與下出風(fēng)口12和第四開口3212相連通。

為了方便控制空調(diào)器實現(xiàn)上出風(fēng)和下出風(fēng)，將切換結(jié)構(gòu)設(shè)置成包括第三擋風(fēng)板23和第四擋風(fēng)板24。第三擋風(fēng)板23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第三開口3211處，第三擋風(fēng)板23具有打開第三開口3211以使第三開口3211與第三出風(fēng)口221相連通的第三打開位置，以及將第三開口3211關(guān)閉的第三關(guān)閉位置。第四擋風(fēng)板24可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第四開口3212處，第四擋風(fēng)板24具有打開第四開口3212以使第四開口3212與第四出風(fēng)口222相連通的第四打開位置，以及將第四開口3212關(guān)閉的第四關(guān)閉位置。

進一步地，當(dāng)?shù)谌龘躏L(fēng)板23處于第三打開位置時，第三擋風(fēng)板23的長度方向的中心線與第三開口3211處的氣流速度的方向相平行，第四擋風(fēng)板24處于第四打開位置時，第四擋風(fēng)板24的長度方向的中心線與第四開口3212處的氣流速度的方向相平行。這樣設(shè)置能夠有效地降低第三開口3211和第四開口3212處的風(fēng)阻，有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。

優(yōu)選地，為了增加空調(diào)器在制熱模式下出風(fēng)的舒適性，多個風(fēng)機部30還包括第三風(fēng)機部33。第三風(fēng)機部33位于第二風(fēng)機部32的下方，第三風(fēng)機部33的出風(fēng)口與下出風(fēng)口12相連通。

優(yōu)選地，第三出風(fēng)口221形成于第一風(fēng)機部31與第二風(fēng)機部32之間，第四出風(fēng)口222形成于第三風(fēng)機部33與第二風(fēng)機部32之間，第三開口3211靠近第三出風(fēng)口221設(shè)置，第四開口3212靠近第四出風(fēng)口222設(shè)置。這樣設(shè)置能夠有效地縮短第三出風(fēng)口221與上出風(fēng)口，第四出風(fēng)口222和下出風(fēng)口之間的送風(fēng)距離，有效地提高了空調(diào)器的出風(fēng)舒適性。

為了進一步地提高空調(diào)器的出風(fēng)舒適性，該空調(diào)器還設(shè)置了出風(fēng)筒40。其中，出風(fēng)筒40設(shè)置于殼體10內(nèi)并位于風(fēng)道結(jié)構(gòu)20的上方，出風(fēng)筒40的一端與上出風(fēng)口11相連通，出風(fēng)筒40的另一端與風(fēng)道結(jié)構(gòu)20相連通。

為了使得設(shè)置于空調(diào)器中的多個風(fēng)機能夠?qū)崿F(xiàn)單獨出風(fēng)，進一步地提高空調(diào)器出風(fēng)的舒適性，將多個風(fēng)機部設(shè)置成相互獨立工作。這樣設(shè)置使得用戶可根據(jù)空調(diào)器制冷、制熱需求，自由選擇出風(fēng)模式，提高用戶舒適性體驗。

本實施例中的空調(diào)器可實現(xiàn)“1+2”雙向出風(fēng)模式，上出風(fēng)口設(shè)置獨立的離心風(fēng)機部件、下出風(fēng)口設(shè)置獨立的離心風(fēng)機部件，在上下風(fēng)機部件中間再增加一個獨立的離心風(fēng)機部件，供用戶自由選擇出風(fēng)模式。當(dāng)上擋風(fēng)板開、下?lián)躏L(fēng)板關(guān)的時候，即可實現(xiàn)雙上出風(fēng)(即兩個風(fēng)機向上出風(fēng))+單下出風(fēng)(即一個風(fēng)機向下出風(fēng))，同時上擋風(fēng)板打開的角度平行于氣流出口速度方向，有利于疏導(dǎo)氣流、減小噪音，提高制冷氣流流量。當(dāng)上擋風(fēng)板關(guān)、下?lián)躏L(fēng)板開的時候，即可實現(xiàn)單上出風(fēng)+雙下出風(fēng)，同時下?lián)躏L(fēng)板打開的角度平行于氣流出口速度方向，有利于疏導(dǎo)氣流、減小噪音，提高制熱氣流流量。

為減少氣流在空調(diào)內(nèi)部的能量損失，該空調(diào)器利用煙囪效應(yīng)，將空調(diào)頂部出風(fēng)筒設(shè)置為內(nèi)部光滑的直筒型，使氣流在能在空調(diào)內(nèi)部自然上升再吹出，中間能量耗散減小，提高送風(fēng)距離。通過蝸殼上開孔，擋風(fēng)板可插入蝸殼，擋板背面再通過螺釘固定電機，電機驅(qū)動擋板旋轉(zhuǎn)，使得開孔實現(xiàn)開閉。

本實施例中的空調(diào)器為落地式空調(diào)，如圖2所示，空調(diào)器包括雙出風(fēng)口即上、下出風(fēng)口，頂出風(fēng)組件和前面板70下方的出風(fēng)口，以及進風(fēng)面板50、蒸發(fā)器60、設(shè)置在下出風(fēng)口處的出風(fēng)格柵80、支撐整個空調(diào)器殼體的底座90，包括上出風(fēng)口設(shè)置的獨立的離心風(fēng)機部件、下出風(fēng)口設(shè)置的獨立的離心風(fēng)機部件，以及上、下風(fēng)機部件中間的獨立的離心風(fēng)機部件。其中，風(fēng)機部件包括離心風(fēng)葉322。

中間離心風(fēng)機部件的出風(fēng)模式通過控制位于中間蝸殼兩端的擋板開合來控制。如圖3所示，當(dāng)上擋風(fēng)板開、下?lián)躏L(fēng)板關(guān)的時候，將即可實現(xiàn)雙上出風(fēng)+單下出風(fēng)，同時上擋風(fēng)板打開的角度平行于氣流出口速度方向，有利于疏導(dǎo)氣流、減小噪音，提高制冷氣流流量。如圖5所示，當(dāng)上擋風(fēng)板關(guān)、下?lián)躏L(fēng)板開的時候，將即可實現(xiàn)單上出風(fēng)+雙下出風(fēng)，同時下?lián)躏L(fēng)板打開的角度平行于氣流出口速度方向，有利于疏導(dǎo)氣流、減小噪音，提高制熱氣流流量。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。