本實用新型屬于空調器技術領域，具體地說，涉及一種帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器。

背景技術：

變頻空調器運行時室外機的變頻器模塊（驅動模塊）會產生約一百甚至幾百瓦的熱量，會導致變頻器模塊溫度達到近90℃，由于模塊溫度較高會直接導致使用壽命降低?，F有的解決方案是變頻器模塊安裝散熱片將熱量傳導到散熱片上，室外機風扇運轉吸風，風經過冷凝器升溫后再冷卻帶走散熱片上的熱量。以室外大氣溫度35℃為例，風經過冷凝器后溫度大約升高10℃達到45℃，再冷卻散熱片效率降低，最終變頻器模塊溫度降低不明顯。還有一種方案，在外機殼體開孔，利用電控盒當作風道引用環境工況“冷風”，此種方案，由于沒有專用風道，風道較長，風阻較大，經過電控盒電控板發熱元件會導致引風風量偏小，引風溫度也相對上升，影響散熱效果，另外從外界引風經過電控板會帶來灰塵覆蓋電控板，有一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器，它可以解決現有技術存在的變頻器模塊不能有效散熱的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是，

一種帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器，包括室外機，所述室外機包括殼體，所述室外機殼體包括前面板，所述殼體內部設有風機、變頻器模塊，還包括：

散熱器，與所述變頻器模塊固定連接，用于傳導所述變頻器模塊的熱量；

通風孔，開設在所述前面板上；

引風風道，固定設置在所述殼體內部，連通所述散熱器和所述前面板上的通風孔，用于將環境工況冷風由通風孔處引導至所述散熱器上。

由于風機運轉，在外機殼體內部產生負壓，環境工況的冷風由通風孔進入殼體內部，在引風風道的引導作用下，到達散熱器表面，從而帶走散熱器上的熱量，散熱器上的熱量是由于變頻器模塊通過熱傳導傳遞到散熱器上，從而間接降低了變頻器模塊的熱量, 即將低了變頻器溫度。

進一步地，所述散熱器包括基板和若干散熱片，所述散熱片焊接在所述基板上，所述散熱片為鋁板。

進一步地，所述鋁板順應所述冷風流向，減小風阻。

進一步地，所述引風風道為矩形通風道，風阻小，引導順暢。

進一步地，所述通風孔設置在所述前面板的上角部，位于所述風機的上部。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果：

本實用新型通過空調外機前面板開孔并設置專用風道直接引用室外環境工況冷風，相比經過冷凝器的熱風溫度低約10℃，溫差加大，提高換熱效果，風道短阻力損失小，風量大，降溫效果明顯。由于專用風道的設置，所引冷風不會經過電控盒，不會給電控系統帶來灰塵異物，避免了安全隱患，綜上采用本實用新型方案換熱溫差大，風量大，換熱效率高，安全性高。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型所述帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器具體實施例的室外機正面視圖；

圖2是室外機內部的電控部分結構示意圖；

圖3是室外機內部的電控部分的正面視圖；

圖4是圖3的仰視圖。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“內部”、“上角部”、“上部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“若干”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

該實施例提供一種帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器，通過在室外機殼體的前面板上對應變頻器模塊的位置開孔，變頻器模塊固定連接散熱器，并同時在開孔和散熱器之間設置專用引風風道。模塊運行時熱量通過熱傳導傳導到散熱器上，由于風機運轉在外機殼體內部產生負壓，環境工況的冷風由通風孔進入殼體內部，在引風風道的引導作用下，到達散熱器表面，從而帶走散熱器上的熱量，從而顯著降低模塊溫度，提高模塊使用壽命。具體結構參見下面實施例。

參考圖1-4所示，該實施例是一種帶有變頻器模塊散熱裝置的變頻空調器，其包括室外機A，室外機A包括殼體10，室外機殼體10位于前面的板為前面板11，殼體10內部設有風機20、變頻器模塊30，變頻器模塊30上固定連接散熱器40，變頻器模塊30在運行過程中，會產生大量熱量，散熱器40用于通過熱傳遞傳導變頻器模塊30的熱量。在前面板11上的上角部開設多個通風孔12，位于風機20的上部（因為外機電控部分位于外機整體的右上角部），在殼體10內部還固定設置引風風道50，引風通道50正對散熱器40，引風風道50為矩形通道，無風阻，引導順暢，且通風孔12對應前面板11背面的引風風道50，引風風道50連通散熱器40和前面板11上的通風孔12，用于將環境工況冷風由通風孔12處引導至散熱器40上。

其中，散熱器40包括基板41和若干鋁板散熱片42，鋁板散熱片42焊接在基板41上，基板41與變頻器模塊30固定連接。如圖4所示，鋁板散熱片42順應冷風流向，減小風阻。

具體散熱原理：由于風機20運轉，在室外機殼體10內部產生負壓，環境工況的冷風由通風孔12進入殼體10內部，在引風風道50的引導作用下，到達散熱器40表面，從而帶走散熱器40上的熱量，散熱器40上的熱量是由于變頻器模塊30通過熱傳導傳遞到散熱器40上，從而間接降低了變頻器模塊30的熱量。

由于環境工況空氣溫度較低，與模塊溫度溫差大，同時引風風道的設計使引風風量增加，換熱系數提升，根據換熱量Q=K×A×ΔT (Q：換熱量；K：換熱系數；A：換熱面積；ΔT：換熱溫差 )，因此換熱量明顯提升。

本實用新型的散熱裝置引用環境工況冷風，裝置中設置有散熱片和引風風道，以及開孔的空調機前面板。散熱器的散熱片通過引風風道與空調機前面板開孔處相連，利用空調外機風機的送風產生的負壓，從前面板開孔處引環境工況冷風，冷風經過引風風道到達散熱器，通過強制對流散熱帶走變頻器模塊經過熱傳導傳遞到散熱器上的熱量。

本實用新型解決了普通模塊散熱器利用經過空調冷凝器換熱后的熱風進行散熱，導致散熱效果差的問題，使實際運行中變頻器模塊溫度降低，提升了變頻器模塊的使用壽命。

本實用新型包括開孔前面板，連接前面板和散熱器的風道以及散熱器，模塊運行時熱量通過熱傳導傳導到散熱器上。室外機風扇運轉在外機殼體內部產生負壓，空調機外環境工況的冷空氣在壓差作用下從前面板開孔處被引入空調殼體經過風道到達散熱器表面，帶走變頻器模塊通過熱傳導傳遞到散熱器上的熱量，從而顯著降低模塊溫度，提高模塊使用壽命。冷風經過換熱帶走散熱器上的熱量后，與經過冷凝器的熱風匯合，經過室外機風扇排到大氣環境中完成完整的換熱循環。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。