一種帶同心環(huán)的i型反應(yīng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，包括爐體(1)、下封頭(2)和柵板(3)，所述柵板(3)設(shè)置在爐體(1)內(nèi)，還包括若干同心筒(4)，所述同心筒(4)下端與下封頭(2)固定連接，上端支撐柵板(3)，使得柵板(3)水平布置；所述同心筒(4)管壁上設(shè)置有開口(41)。本實(shí)用新型在下封頭(2)上固定連接有同心筒(4)，同心筒(4)上端支撐柵板(3)。在實(shí)際使用中極其方便，在頂出過程中，頂出裝置直接作用于柵板(3)上，降低維修成本。固體顆粒沉積在同心筒(4)之間的間隙內(nèi)，氯化鎂從上部開口流出，不會(huì)堵塞下端的管道。本裝置設(shè)計(jì)靈活，結(jié)構(gòu)簡單和造價(jià)低廉。
【專利說明】
一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及海綿鈦生產(chǎn)過程中一種反應(yīng)爐，尤其涉及一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在國際上，海綿鈦生產(chǎn)常用的兩種爐型是以獨(dú)聯(lián)體為代表的I型爐和以歐美日為代表的倒U型爐，兩種爐型均可生產(chǎn)出高端海綿鈦。I型爐為底部排放生成的氯化鎂，而倒U型爐為上部真空抽吸生成的氯化鎂。I型反應(yīng)爐在反應(yīng)過程中用于支撐柵板，保證生成的海綿鈦鈦坨容易聚集和氯化鎂順利的從排料口排出，同時(shí)海綿鈦鈦坨更容易從反應(yīng)爐中頂出。
[0003]獨(dú)聯(lián)體國家采用活底加?xùn)虐宓姆绞絹矸蛛x反應(yīng)生產(chǎn)的海綿鈦和氯化鎂，在反應(yīng)結(jié)束后，采用頂出裝置把活底、柵板和海綿鈦坨一起從反應(yīng)爐中頂出來進(jìn)行后續(xù)加工。所述活底為一個(gè)可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)件，其下部為與反應(yīng)爐下封頭相同的弧形結(jié)構(gòu)，上部為水平板狀結(jié)構(gòu)，柵板直接與活底上端連接。活底加?xùn)虐宓慕Y(jié)構(gòu)形式存在以下問題:I活底在使用過程中容易變形，無法繼續(xù)使用，而且修復(fù)困難，修復(fù)費(fèi)用高；2在頂出過程中，活底容易刮傷反應(yīng)爐內(nèi)壁，造成反應(yīng)爐使用壽命縮短;3活底無法阻擋反應(yīng)生成的小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質(zhì)，在氯化鎂排放過程中容易造成排料閥卡死，造成氯化鎂無法排放，生產(chǎn)停止。影響連續(xù)生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供不損壞爐壁和降低維修成本的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，包括爐體、下封頭和柵板，所述柵板設(shè)置在爐體內(nèi)，還包括若干同心筒，所述同心筒下端與下封頭固定連接，上端支撐柵板，使得柵板水平布置;所述同心筒筒壁上設(shè)置有開口。
[0006]其中，上述裝置中所述同心筒數(shù)量為3個(gè)，且均勻間隔設(shè)置在下封頭上。
[0007]其中，上述裝置中還包括頂出帽，所述頂出帽包括套管和支撐塊，所述套管可套在同心筒上，上端與支撐塊下端固定連接，所述套管管壁上設(shè)置有通孔，支撐塊上端設(shè)置有若干支撐桿，所述支撐桿上端支撐柵板。
[0008]其中，上述裝置中所述套管數(shù)量為I個(gè)，所述套管可套在與爐體軸線最近的同心筒上。
[0009]其中，上述裝置中所述開口設(shè)置在同心筒的上部。
[0010]其中，上述裝置中所述開口設(shè)置在距下封頭三分之二筒長的同心筒筒壁上。
[0011]其中，上述裝置中所述同心筒材質(zhì)與下封頭材質(zhì)相同。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要為在下封頭上設(shè)置有同心筒，用于支撐柵板，同時(shí)在同心筒上設(shè)置有開口，使得反應(yīng)過程中產(chǎn)生的液態(tài)氯化鎂從開口處溢出，并從底部管口排出。同心筒固定連接在反應(yīng)爐體下封頭上，保證同心筒上端在同一水平面上。在生產(chǎn)之前，柵板放置在同心筒的上，并與爐體點(diǎn)焊，將反應(yīng)爐組裝完成吊到還原爐中進(jìn)行海綿鈦生產(chǎn)，反應(yīng)結(jié)束后通過頂出裝置把柵板和海綿鈦鈦坨從反應(yīng)爐中頂出，完成一個(gè)循環(huán)周期。采用此實(shí)用新型能有效解決原設(shè)計(jì)的活底使用變形的問題、活底在頂出過程中刮傷反應(yīng)爐內(nèi)壁以及可以阻擋小海綿鈦顆粒等雜質(zhì)移動(dòng)到排料口造成排料閥堵塞等問題，保證生產(chǎn)的順行和延長設(shè)備的使用壽命，并降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型同心筒安裝示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:I是爐體，2是下封頭，3是柵板，4是同心筒，41是開口，5是頂出帽，51是支撐塊，52是套管，521是通孔，53是支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，包括爐體1、下封頭2和柵板3，所述柵板3設(shè)置在爐體I內(nèi)，還包括若干同心筒4，所述同心筒4下端與下封頭2固定連接，上端支撐柵板3，使得柵板3水平布置;所述同心筒4筒壁上設(shè)置有開口 41。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主要為在下封頭2上固定連接有同心筒4如圖1上標(biāo)示同心筒4數(shù)量為3個(gè)，用于支撐柵板3，同時(shí)在同心筒4上設(shè)置有開口41，所述開口41形成液態(tài)氯化鎂的流通通道，使得反應(yīng)過程中產(chǎn)生的液態(tài)氯化鎂從開口41處溢出，便于液態(tài)氯化鎂的定期排放。同心筒4固定連接在反應(yīng)爐的下封頭2上，并保證同心筒4上端在同一水平面上。在生產(chǎn)之前，柵板3放置在同心筒4的上，將反應(yīng)爐組裝完成吊到還原爐中進(jìn)行海綿鈦生產(chǎn)，反應(yīng)結(jié)束后通過頂出裝置把柵板3和海綿鈦鈦坨從反應(yīng)爐中頂出，完成一個(gè)循環(huán)周期。采用此結(jié)構(gòu)能有效解決原設(shè)計(jì)的活底使用變形的問題、活底在頂出過程中刮傷反應(yīng)爐內(nèi)壁以及可以阻擋小海綿鈦顆粒等雜質(zhì)移動(dòng)到排料口造成排料閥堵塞等問題，保證生產(chǎn)的順行和延長設(shè)備的使用壽命，并降低了生產(chǎn)成本。所述柵板3設(shè)置在爐體I內(nèi)，由于在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要將反應(yīng)爐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，為了使柵板3不易滑動(dòng)，故將柵板3與爐體I點(diǎn)焊進(jìn)行固定。為了延長使用壽命，可進(jìn)一步優(yōu)選同心筒4下端與下封頭2焊接。
[0018]優(yōu)選的，上述裝置中所述同心筒4數(shù)量為3個(gè)，且均勻間隔設(shè)置在下封頭2上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，本實(shí)用新型只是進(jìn)一步優(yōu)選同心筒4為3個(gè)，且均勻間隔設(shè)置在下封頭2上，使得柵板3受力均勻，實(shí)際使用中更加牢固。
[0019]優(yōu)選的，上述裝置中還包括頂出帽5，所述頂出帽5包括套管52和支撐塊51，所述套管52可套在同心筒4上，上端與支撐塊51下端固定連接，所述套管52管壁上設(shè)置有通孔521，支撐塊51上端設(shè)置有若干支撐桿53，所述支撐桿53上端支撐柵板3。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在柵板3和同心筒4之間設(shè)置有頂出帽5，只是為了在頂出時(shí)，頂出裝置通過頂出帽5作用于柵板3上，同時(shí)柵板3上堆積有一定重量的海綿鈦，這種結(jié)構(gòu)使得柵板3受力更加均勻，保障柵板3不易變形，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)選在支撐塊51上端設(shè)置有支撐桿53，且支撐桿53上端支撐柵板3，使得整個(gè)頂出帽5重量減輕，易于挪動(dòng)，同時(shí)支撐桿53之間的間隙易于支撐塊51上部正對(duì)柵板3處的液態(tài)氯化鎂排至下部管口的同心筒4之間的間隙內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，所述套管52數(shù)量為I個(gè)，所述套管52可套在與爐體I軸線最近的同心筒4上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，因?yàn)榉磻?yīng)爐尺寸較小，故本實(shí)用新型只是進(jìn)一步優(yōu)選，將套管52得數(shù)量設(shè)置為I個(gè)，將套管52套在與爐體I軸線最近的同心筒4上，使得柵板3受力更加均勻。
[0021]優(yōu)選的，所述開口41設(shè)置在同心筒4的上部。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，反應(yīng)生成的小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質(zhì)，在氯化鎂排放過程中容易造成排料閥卡死，造成氯化鎂無法排放，生產(chǎn)停止。本實(shí)用新型正是考慮這一問題，故將開口 41設(shè)置在同心筒4上部，使得同心筒4間隙之間與下封頭2形成的空腔，下部便于存放小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質(zhì)，上部開口 41易于液態(tài)氯化鎂排出。
[0022]優(yōu)選的，所述開口41設(shè)置在距下封頭2三分之二筒長的同心筒4筒壁上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，本實(shí)用新型只是進(jìn)一步優(yōu)選將開口 41設(shè)置在距下封頭2三分之二筒長的同心筒4筒壁上，使得腔體下部能夠存放小顆粒海綿鈦或是其它固體顆粒雜質(zhì)。
[0023]優(yōu)選的，上述裝置中所述同心筒4材質(zhì)與下封頭2材質(zhì)相同。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，同心環(huán)4的材質(zhì)與下封頭2的材質(zhì)相同，使得焊接處受力均勻，高溫狀態(tài)下不易發(fā)生變形，同時(shí)不會(huì)給海綿鈦帶來雜質(zhì)，保證了海綿鈦的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，包括爐體(I)、下封頭(2)和柵板(3)，所述柵板(3)設(shè)置在爐體(I)內(nèi)，其特征在于:還包括若干同心筒(4)，所述同心筒(4)下端與下封頭(2)固定連接，上端支撐柵板(3)，使得柵板(3)水平布置;所述同心筒(4)筒壁上設(shè)置有開口(41)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:所述同心筒(4)數(shù)量為3個(gè)，且均勻間隔設(shè)置在下封頭(2)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:還包括頂出帽(5)，所述頂出帽(5)包括套管(52)和支撐塊(51);所述套管(52)可套在同心筒(4)上，上端與支撐塊(51)下端固定連接，所述套管(52)管壁上設(shè)置有通孔(521);支撐塊(51)上端設(shè)置有若干支撐桿(53)，所述支撐桿(53)上端支撐柵板(3)。4.如權(quán)利要求3所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:所述套管(52)數(shù)量為I個(gè)，所述套管(52)可套在與爐體(I)軸線最近的同心筒(4)上。5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:所述開口(41)設(shè)置在同心筒(4)的上部。6.如權(quán)利要求5所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:所述開口(41)設(shè)置在距下封頭(2)三分之二筒長的同心筒(4)筒壁上。7.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種帶同心環(huán)的I型反應(yīng)爐，其特征是:所述同心筒(4)材質(zhì)與下封頭(2)材質(zhì)相同。
【文檔編號(hào)】C22B34/12GK205718457SQ201620521347
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】尹德知, 王國慶, 楊雄廣, 鐘鐵, 徐壽華, 范蘭軍, 余學(xué)斌, 黃子良
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司