高熱效篦冷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高熱效篦冷機，包括機體和位于機體內的篦床，所述篦床與機體之間形成空腔，所述空腔內設置有將空腔分為第一腔室和第二腔室的隔熱板，所述機體上設置有分別與第一腔室和第二腔室連通的第一熱風回收區和第二熱風回收區，還包括推動隔熱板移動的調節結構。
【專利說明】
高熱效篦冷機
技術領域
[0001]本實用新型涉及水泥生產設備領域，具體涉及一種高熱效篦冷機。
【背景技術】
[0002]篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。目前的篦冷機存在熱風回收風壓不穩定、熱利用效率低的問題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種熱利用效率高的篦冷機。
[0004]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:一種高熱效篦冷機，包括機體和位于機體內的篦床，所述篦床與機體之間形成空腔，所述空腔內設置有將空腔分為第一腔室和第二腔室的隔熱板，所述機體上設置有分別與第一腔室和第二腔室連通的第一熱風回收區和第二熱風回收區，還包括推動隔熱板移動的調節結構。
[0005]進一步，所述調節結構包括并列設置的絲杠和導桿，所述絲杠一端穿過隔熱板且與隔熱板螺紋連接，另一端與機體側壁轉動連接，所述導桿一端穿過隔熱板且與隔熱板滑動連接，另一端與機體側壁連接。
[0006]進一步，所述隔熱板底部為弧面。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的高熱效篦冷機，包括機體和位于機體內的篦床，所述篦床與機體之間形成空腔，所述空腔內設置有將空腔分為第一腔室和第二腔室的隔熱板，所述機體上設置有分別與第一腔室和第二腔室連通的第一熱風回收區和第二熱風回收區，還包括推動隔熱板移動的調節結構。
【附圖說明】

[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示:一種高熱效篦冷機，包括機體I和位于機體內的篦床2，所述篦床與機體之間形成空腔，所述空腔內設置有將空腔分為第一腔室3和第二腔室4的隔熱板5，所述機體上設置有分別與第一腔室和第二腔室連通的第一熱風回收區6和第二熱風回收區7，還包括推動隔熱板移動的調節結構，所述調節結構包括并列設置的絲杠8和導桿9，所述絲杠一端穿過隔熱板且與隔熱板螺紋連接，另一端與機體側壁轉動連接，所述導桿一端穿過隔熱板且與隔熱板滑動連接，另一端與機體側壁連接。該結構的篦冷機，一方面，熱風通過隔熱板分隔后通過第一熱風回收區何第二熱風回收區進行收集，便于風壓穩定和收集，有效提高了篦冷機的熱效率；另一方面，可根據風壓和溫度的變化，轉動絲杠，帶動隔熱板移動位置，達到調節風壓和溫度的目的，進一步提高篦冷機的熱效率。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述隔熱板底部為弧面10，當物料從隔熱板底部與篦床之間的間隙通過，隔熱板的底面為弧面，能減少磨損，提高隔熱板的使用壽命，進一步確保了篦冷機的熱效率。
[0012]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種高熱效篦冷機，包括機體和位于機體內的篦床，所述篦床與機體之間形成空腔，其特征在于:所述空腔內設置有將空腔分為第一腔室和第二腔室的隔熱板，所述機體上設置有分別與第一腔室和第二腔室連通的第一熱風回收區和第二熱風回收區，還包括推動隔熱板移動的調節結構。2.根據權利要求1所述的高熱效篦冷機，其特征在于:所述調節結構包括并列設置的絲杠和導桿，所述絲杠一端穿過隔熱板且與隔熱板螺紋連接，另一端與機體側壁轉動連接，所述導桿一端穿過隔熱板且與隔熱板滑動連接，另一端與機體側壁連接。3.根據權利要求2所述的高熱效篦冷機，其特征在于:所述隔熱板底部為弧面。
【文檔編號】C04B7/47GK205718499SQ201620542902
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】田仕海, 朱宏祥, 吳俊生
【申請人】開縣開州水泥有限公司