本發(fā)明涉及一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴?，包括主換熱器、燃燒器、集煙罩、排煙系統(tǒng)部裝、燃?xì)獗壤y、水流量傳感器和主控板，主換熱器包括上開(kāi)口的燃燒室、換熱器盤管；所述集煙罩設(shè)置在燃燒室的上開(kāi)口上，所述燃燒器設(shè)置在燃燒室的下部；存在問(wèn)題是：燃?xì)鈮毫Φ淖兓L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不變，造成離焰火，能效比低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎哂蟹乐巩a(chǎn)生離焰火，燃燒充分，能效比高的特點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎ㄖ鲹Q熱器、燃燒器、集煙罩、排煙系統(tǒng)部裝、燃?xì)獗壤y、水流量傳感器和主控板，主換熱器包括上開(kāi)口的燃燒室、換熱器盤管；所述集煙罩設(shè)置在燃燒室的上開(kāi)口上，所述燃燒器設(shè)置在燃燒室的下部；其特殊之處在于：還包括壓力傳感器，所述燃?xì)獗壤y通過(guò)一導(dǎo)氣管與燃燒器連接接通，壓力傳感器設(shè)置在導(dǎo)氣管上。

所述的強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎涮厥庵幵谟冢核鰧?dǎo)氣管上設(shè)置有測(cè)壓管，所述壓力傳感器設(shè)置在測(cè)壓管上。

所述的強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴?，其特殊之處在于：所述排煙部裝設(shè)置集煙罩的頂部。

所述的強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴?，其特殊之處在于：所述排煙部裝包括風(fēng)機(jī)，還包括混合管，混合管一端與風(fēng)機(jī)的出氣口連接、另一端與燃燒器連接，所述導(dǎo)氣管與混合管的體部連通；

所述壓力傳感器設(shè)置在與導(dǎo)氣管上。

本發(fā)明強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎梢允癸L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨燃?xì)鈮毫ψ兓兓?，保證燃?xì)馊紵浞?；燃?xì)鈮毫ψ兓?，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化；燃?xì)馊紵浞?，防止離焰火產(chǎn)生；能效比高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明電路的方框圖。

圖3是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，

一種強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳎ㄖ鲹Q熱器1、燃燒器2、集煙罩3、排煙系統(tǒng)部裝5、燃?xì)獗壤y6、水流量傳感器7、壓力傳感器8和主控板4，主換熱器1包括上開(kāi)口的燃燒室1A、換熱器盤管1B；熱水出水管11與換熱器盤管的熱水出水端連通，熱水出水管上設(shè)置有熱水出水溫度傳感器；所述集煙罩3設(shè)置在燃燒室1A的上開(kāi)口上，所述燃燒器2設(shè)置在燃燒室1A的下部。

所述燃?xì)獗壤y6通過(guò)一導(dǎo)氣管9與燃燒器2連接接通，壓力傳感器8設(shè)置在導(dǎo)氣管9上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述導(dǎo)氣管9上設(shè)置有測(cè)壓管91，所述壓力傳感器8設(shè)置在測(cè)壓管91上。

所述排煙部裝5設(shè)置集煙罩的頂部。排煙系統(tǒng)部裝5可以采用中國(guó)專利ZL 201220661293.4，發(fā)明創(chuàng)造名稱：一種燃?xì)鉄崴饔玫呐艧燂L(fēng)機(jī)。

如圖2所示，溫度選擇模塊、風(fēng)機(jī)、燃?xì)獗壤y、水流傳感器和壓力傳感器分別與主控板連接；壓力傳感器和風(fēng)機(jī)相互匹配；

其控制方法如下：

（1）操作溫選擇模塊，設(shè)定熱水出水溫度；

（2）打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)，管路中有水流動(dòng)，水流傳感器將信號(hào)傳遞到主控板；

（3）主控板向燃?xì)獗壤y供電，燃?xì)獗壤y打開(kāi)，并保持開(kāi)度；燃?xì)饨?jīng)燃?xì)獗壤y、導(dǎo)氣管與燃燒器連通；與此同時(shí)，風(fēng)機(jī)按設(shè)定的導(dǎo)氣管內(nèi)的供氣壓力的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與燃?xì)鈮毫ζヅ洌?/p>

（4）設(shè)置在步驟（3）所述導(dǎo)氣管上的壓力傳感器將燃?xì)鈮毫π盘?hào)傳遞到主控板；

（5）導(dǎo)氣管的燃?xì)鈮毫εc步驟（3）所述的供氣壓力不一致時(shí)，主控板調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

實(shí)施例2

如圖3所示，所述排煙部裝5包括風(fēng)機(jī)，還包括混合管10，混合管10一端與風(fēng)機(jī)的出氣口連接、另一端與燃燒器2連接，所述導(dǎo)氣管9與混合管10的體部連通；

所述壓力傳感器8設(shè)置在與導(dǎo)氣管9上。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。