一種新型爐具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型爐具，其包括爐體，爐體內的爐膛內自上而下設置有氣化室和燃燒室，氣化室和燃燒室之間設置有氣化器，所述燃燒室四周設有氣化套筒，所述氣化套筒與爐體外壁之間設有配風室，所述氣化套筒上設置有多個連通配風室與燃燒室的氣化孔，所述氣化孔靠近爐體外壁一側端面較靠近燃燒室一側端面高，即自爐外向爐內方向，氣化孔傾斜向下設置，所述氣化孔與水平面的角度為10°?30°。本實用新型中設置氣化套筒，且氣化套筒外部接有進風調節器，隨時調節進風量，滿足不同燃燒狀態下爐具內對于風量的需求，有效提高蘭炭的燃燒效率。
【專利說明】
一種新型爐具
技術領域
[0001]本實用新型涉及爐具領域，尤其是涉及一種新型爐具。
【背景技術】
[0002]在目前，市面上現有的采暖爐在燃燒的過程中，在進行添加煤炭時容易造成煤炭在爐口處堆積，使得一部分煤炭不能實現充分燃燒，造成資源浪費;現有爐具中配風管在給配風器進行送風的時候單純依靠爐具內外壓強的差異，將爐體外部的空氣擠壓給配風管，進而由配風管向配風器進行配風，但是當爐具內外壓強差異較小時，配風管不能夠爐具內部進行充分配風，造成爐具內部煤炭燃燒不充分，產生的煙氣中含有一氧化碳含量較高，造成空氣污染。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型提供一種新型爐具的目的在于避免現有技術的不足之處，從而有效解決現有技術中存在的不足之處。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種新型爐具，其包括爐體，爐體內的爐膛內自上而下設置有氣化室24和燃燒室2，氣化室24和燃燒室2之間設置有氣化器I，所述燃燒室2四周設有氣化套筒3，所述氣化套筒3與爐體外壁之間設有配風室22，所述氣化套筒3上設置有多個連通配風室與燃燒室的氣化孔3a，所述氣化孔3a靠近爐體外壁一側端面較靠近燃燒室一側端面高，即自爐外向爐內方向，氣化孔3a傾斜向下設置，所述氣化孔3a與水平面的角度為10°-30°。
[0006]進一步，所述配風室22下側設有總進風口21;所述總進風口 21外側接有進風調節器6，所述進風調節器6中設置有進風調節板6a;所述進風調節器6進風口與鼓風機7連接。
[0007]進一步，所述燃燒室2后側設有回程室9;所述回程室9上部設有旋轉調節板10;所述回程室9內部設有吸熱水箱20，多個所述吸熱水箱20左右交錯設置，煙氣在回程室的路徑曲折設置;所述回程室9后側設有吸熱區11;所述吸熱區11中設置有多個第一吸熱管12;所述吸熱區11上部設有煙箱14，所述煙箱14中設有多個第二吸熱管16。
[0008]進一步，所述第一吸熱管12與第二吸熱管16相垂直。
[0009]進一步，所述燃燒室2—側設有進料口4;所述燃燒室2內在進料口下方設有撥料板5;所述撥料板5在爐體外部設置有手柄17。
[0010]進一步，所述吸熱區11側壁設有第一清灰門13。
[0011]進一步，所述煙箱14側壁設有第二清灰門15。
[0012]進一步，所述燃燒室2下方設有儲灰室19，所述燃燒室與儲灰室之間設有爐排18。
[0013]進一步，所述儲灰室19側壁上設有清灰口 8。
[0014]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型中設置氣化套筒，且氣化套筒外部接有進風調節器，隨時調節進風量，滿足不同燃燒狀態下爐具內對于風量的需求，有效提高蘭炭的燃燒效率;吸熱區與煙箱中均設置吸熱管，且第一吸熱管與第二吸熱管垂直設置，能夠充分吸收煙氣中的熱量;燃燒室后側設置回程室，延長煙氣在爐內的時間，充分吸收煙氣中的熱量；回程室上部設有旋轉調節板，有效實現采暖爐炊事與采暖的功能切換；回程室內部設有吸熱水箱，且吸熱水箱交叉設置，延長煙氣在回程室內的流動時長，保證吸熱水箱有效吸收煙氣中的熱量;進料口內側設有撥料板，撥料板外部連接有調節桿，方便調節燃燒室內煤炭的分布，防止煤炭在進料口下部堆積;燃燒室四周設有氣化套筒，氣化套筒與爐體外壁之間設有配風室，氣化套筒上設置有多個氣化孔，氣化孔靠近爐體外壁一側端面較靠近燃燒室一側端面高，為斜向下開口方式，所述氣化孔與水平面的角度為10° -30°，實現對爐具內部的充分配風，且有效防止爐灰進入配風室內部。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0017]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0018]如圖1所示，本實施例所述的一種新型爐具，其包括爐體，爐體內的爐膛內自上而下設置有氣化室24和燃燒室2，氣化室24和燃燒室2之間設置有氣化器I，所述燃燒室2四周設有氣化套筒3，所述氣化套筒3與爐體外壁之間設有配風室22，所述氣化套筒3上設置有多個氣化孔3a，所述氣化孔3a靠近爐體外壁一側端面較靠近燃燒室一側端面高，即自爐外向爐內方向，氣化孔3a傾斜向下設置，所述氣化孔3a與水平面的角度為10°-30°;所述配風室22下側設有總進風口 21;所述總進風口 21外側接有進風調節器6，所述進風調節器6中設置有進風調節板6a;所述進風調節器6進風口與鼓風機7連接;所述燃燒室2下側設有爐排18;所述燃燒室2后側設有回程室9;所述回程室9上部設有旋轉調節板10;所述回程室9內部設有吸熱水箱20，多個所述吸熱水箱20左右交錯設置，煙氣在回程室的路徑曲折設置;所述回程室9后側設有吸熱區11;所述吸熱區11中設置有多個第一吸熱管12;所述吸熱區11上部設有煙箱14，所述煙箱14中設有多個第二吸熱管16;所述第一吸熱管12與第二吸熱管16相垂直;所述燃燒室2—側設有進料口 4;所述燃燒室2內在進料口下方設有撥料板5;所述撥料板5在爐體外部設置有手柄17。
[0019]所述吸熱區11側壁設有第一清灰門13。
[0020]所述煙箱14側壁設有第二清灰門15。
[0021]所述燃燒室2下部設有儲灰室19。所述儲灰室19外部設有清灰口8。
[0022]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種新型爐具，其特征在于，其包括爐體，爐體內的爐膛內自上而下設置有氣化室和燃燒室，氣化室和燃燒室之間設置有氣化器，所述燃燒室四周設有氣化套筒，所述氣化套筒與爐體外壁之間設有配風室，所述氣化套筒上設置有多個連通配風室與燃燒室的氣化孔，所述氣化孔靠近爐體外壁一側端面較靠近燃燒室一側端面高，即自爐外向爐內方向，氣化孔傾斜向下設置，所述氣化孔與水平面的角度為10°-30°。2.根據權利要求1所述的新型爐具，其特征在于，所述配風室下側設有總進風口；所述總進風口外側接有進風調節器，所述進風調節器中設置有進風調節板;所述進風調節器進風口與鼓風機連接。3.根據權利要求1所述的新型爐具，其特征在于，所述燃燒室后側設有回程室;所述回程室上部設有旋轉調節板;所述回程室內部設有吸熱水箱，多個所述吸熱水箱左右交錯設置，煙氣在回程室的路徑曲折設置;所述回程室后側設有吸熱區;所述吸熱區中設置有多個第一吸熱管;所述吸熱區上部設有煙箱，所述煙箱中設有多個第二吸熱管。4.根據權利要求3所述的新型爐具，其特征在于，所述第一吸熱管與第二吸熱管相互垂直。5.根據權利要求1所述的新型爐具，其特征在于，所述燃燒室一側設有進料口；所述燃燒室內在進料口下方設有撥料板;所述撥料板在爐體外部設置有手柄。6.根據權利要求3所述的新型爐具，其特征在于，所述吸熱區側壁設有第一清灰門。7.根據權利要求3所述的新型爐具，其特征在于，所述煙箱側壁設有第二清灰門。8.根據權利要求1所述的新型爐具，其特征在于，所述燃燒室下方設有儲灰室，所述燃燒室與儲灰室之間設有爐排。9.根據權利要求8所述的新型爐具，其特征在于，所述儲灰室側壁上設有清灰口。
【文檔編號】F24B1/183GK205690444SQ201620565029
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620565029.9, CN 201620565029, CN 205690444 U, CN 205690444U, CN-U-205690444, CN201620565029, CN201620565029.9, CN205690444 U, CN205690444U
【發明人】王維
【申請人】任丘市大友采暖設備有限公司