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一種防堵塞可拆式板式熱交換器的制作方法

文檔序號:11985097閱讀:658來源:國知局
一種防堵塞可拆式板式熱交換器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種防堵塞可拆式板式熱交換器,可用于食品類行業,化工業行業,礦產加工業,石油加工業,冶金行業等各種介質進行熱交換時出現的蛋白質,絮狀物,顆粒物,高粘度等介質固化堵塞,附著堵塞等技術領域。



背景技術:

大流道板式熱交換器具有換熱效率高,結構緊湊的特點,不斷替換食品,化工,礦產,石油,冶金行業中傳統熱交換器。

例如,現有技術中,中國專利CN204963621U公開了一種板式熱交換器裝置,包括上接管、墊片、夾緊螺栓、輥輪、上導軌、活動壓夾板、支撐架、下導軌、地腳、下接管、法蘭、熱導管和固定壓夾板;上接管安裝在固定壓夾板的上端,下接管安裝在固定壓夾板的下端,且上接管與下接管的頭部與法蘭連接;活動壓夾板的上端固定焊接有輥輪;在固定壓夾板與活動壓夾板之間安裝有墊片,其固定壓夾板與活動壓夾板通過夾緊螺栓緊固連接;上導軌與下導軌分別焊接在夾緊螺栓的頭部;上導軌與下導軌之間設置有支撐架;支撐架的底部焊接有地腳;該板式熱交換器裝置板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導流體交替地流至各自的流道內,形成熱交換。

但是,在顆粒物含量高的溶液、帶有絮狀物的水或者油類、飽和狀態下易析出晶體的溶液、高濃度液態糖類等介質環境下,板式熱交換器中的介質會因顆粒物堆積、絮狀物堆積等出現堵塞或受高溫影響粘附在板片上影響換熱效果。為了解決熱交換器中介質堵塞、固化、附著于熱交換設備內、減少熱交換器的拆卸清洗次數等技術問題,改進熱交換器的結構是目前的當務之急。



技術實現要素:

本實用新型的作用是延長堵塞時間或杜絕堵塞,克服介質高附著降低換熱效率的問題,減少維修維護時間,從而提高生產效率。本實用新型為了解決上述技術問題,提供一種防堵塞可拆式板式熱交換器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:

一種防堵塞可拆式板式熱交換器,包括固定受力板和活動受力板,所述的板式熱交換器還包括大流道板片、小流道板片和折流板片,所述的大流道板片、小流道板片和折流板片設置于固定受力板和活動受力板之間,所述的折流板片設置于大流道板片和小流道板片之間。

進一步的,所述的大流道板片和小流道板片的上下端部的四個角均對稱開有4個通孔。

進一步的,所述的折流板片的結構和大流道板片和小流道板片大部分相同,不同之處在于上下端部的四個角至少有一個角不開通孔。

進一步的,所述的大流道板片的大流道槽口為梯形槽口。

進一步的,所述的小流道板片的小流道槽口為V形槽口。

進一步的,所述的板式熱交換器還包括上導梁組件、下導梁組件和立柱,固定受力板連接上導梁組件、下導梁組件和立柱以組成熱交換器框架。

進一步的,所述的大流道板片、小流道板片和折流板片懸掛在熱交換器框架中。

進一步的,采用固定螺栓夾緊固定受力板和活動受力板。

進一步的,所述的板式熱交換器還包括地面固定組件,所述的地面固定組件設置于固定受力板的底部。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型采用大流道板片、小流道板片和折流板片組合方式減少熱交換時換熱熱量的損失,防止介質附著堵塞流體通道。與現有技術相比較,這種大流道板式換熱器在食品、化工、石油、冶金業中運用有顯著的效果。能夠延長蛋白附著堵塞的時間或杜絕堵塞熱交換器通道,減少或杜絕介質固化堵塞,減少或杜絕介質絮狀物堵塞,減少或杜絕顆粒物的堵塞。在此基礎上不會降低換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的防堵塞可拆式板式熱交換器的立體圖;

圖2為本實用新型的防堵塞可拆式板式熱交換器的主視圖;

圖3為本實用新型的防堵塞可拆式板式熱交換器的左視圖;

圖4為大流道板片的結構示意圖;

圖5為小流道板片的結構示意圖;

圖6為折流板片的結構示意圖;

圖7為大流道板片和小流道板片的槽口形狀示意圖;

圖中:1-固定受力板,2-立柱,3-大流道板片,4-小流道板片,5-折流板片,6-活動受力板,7-冷介質出入口,8-熱介質出入口,9-固定螺栓,10-上導梁組件,11-下導梁組件,12-地面固定組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型加以詳細說明,應指出的是,所描述的具體實施例僅旨在便于對本實用新型的理解,而對其不起任何限定作用。

下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細敘述。如圖1~7所示,在一個具體實施方式中,本實用新型提供了一種防堵塞可拆式板式熱交換器,包括固定受力板1和活動受力板6;所述的板式熱交換器還包括大流道板片3、小流道板片4和折流板片5,所述的大流道板片3、小流道板片4和折流板片5設置于固定受力板1和活動受力板6之間,所述的折流板片5設置于大流道板片3和小流道板片4之間。

在另一個具體實施方式中,在一個優選的技術方案中,所述的大流道板片3和小流道板片4的上下端部的四個角均對稱開有4個通孔。

在另一個具體實施方式中,所述的折流板片5的結構和大流道板片3和小流道板片4大部分相同,不同之處在于上下端部的四個角至少有一個角不開通孔。

在另一個具體實施方式中,所述的大流道板片3的大流道槽口為梯形槽口。

在另一個具體實施方式中,所述的小流道板片4的小流道槽口為V形槽口。

在另一個具體實施方式中,根據流體介質的性質組合大流道通道3、小流道通道4和折流板片5。

在另一個具體實施方式中,所述的板式熱交換器還包括上導梁組件10、下導梁組件11和立柱2,固定受力板1連接上導梁組件10、下導梁組件11和立柱2以組成熱交換器框架。

在另一個具體實施方式中,所述的大流道板片3、小流道板片4和折流板片5懸掛在熱交換器框架中。

在另一個具體實施方式中,采用固定螺栓9夾緊固定受力板1和活動受力板6。

在另一個具體實施方式中,所述的板式熱交換器還包括地面固定組件12,所述的地面固定組件12設置于固定受力板1的底部。

本實用新型一種防堵塞可拆式板式熱交換器的優選實施例為:包括固定受力板1、立柱2、大流道板片3、小流道板片4、折流板片5、活動受力板6、冷介質出入口7、熱介質出入口8、固定螺栓9、上導梁組件10、下導梁組件11和地面固定組件連接12。其安裝方式為:固定受力板1連接上導梁組件10和下導梁組件11,立柱2固定受力板1,組成換熱器框架后根據工況方案設計懸掛大流道板片3、小流道板片4、折流板片5、移動活動受力板6至固定受力板1方向,裝上固定螺栓9,夾緊固定受力板1和活動受力板6,使每一片板片緊密結合至計算好的厚度尺寸完成總裝。

大流道板片設計為長方梯形陣列型大波紋,它對流體擾流的充分換熱起到了決定性的作用,大流道通道與小流道通道可根據介質的性質隨意組合,大流道板的波紋與小流道板的波紋在組合時,波紋左右錯開形成法向節距立體空間,從而形成大小流道的流道空間.大流道與小流道的形成主要取決于板片槽的形狀,相互組合后形成大流道和小流道;例如熱側介質為干凈的熱水或蒸汽,就以小流道板片4為通道,冷側介質為帶有顆粒物絮狀物的污水就采用大流道通道。如果兩側介質均為易堵塞的顆粒物絮狀物的污水或工業過飽和溶液,兩側就用大流道板片3作為換熱通道,當然,根據換熱功率的計算,其中要增加換熱所需折流板片5進行介質通道折流以提高換熱效率;根據實際需求折流板可以是大流道板片3,也可以是小流道板片4。通過現場實際需求計算結果,來確定是采用哪一種板型做折流板5。這樣就能大大消減介質因素的局限性。

熱換交器板片是采用0.5mm-1.0mm不銹鋼鋼片或合金片壓制而成,分為大流道板3和小流道板4兩種板型,折流板片5是根據工況需求來確定是采用大流道板片3還是小流道板片4進行折流,使之在運行中擾流波紋合理搭配,在介質流動時容易通過,經過折流系統的設計,又能充分地保證換熱效率,不會降低熱傳導系數。0.5mm-1.0mm的不銹鋼鋼片或合金片可以根據設計所需的面積大小,在壓制過程中酌情選型,可減少鋼片變形度,保證壓制的板片有耐壓特性。

本實用新型的關鍵點是大流道板片與小流道板片的設計,折流系統板組合方式減少熱交換時換熱熱量的損失,防止介質附著堵塞流體通道。與現有技術相比較,這種大流道板式換熱器在食品、化工、石油、冶金業中運用有顯著的效果,能夠延長蛋白附著堵塞的時間或杜絕堵塞熱交換器通道,減少或杜絕介質固化堵塞,減少或杜絕介質絮狀物堵塞,減少或杜絕顆粒物的堵塞。在此基礎上不會降低換熱效率。

以上所述,僅為本實用新型的優選實施例,本實用新型保護的范圍并不局限于此,任何熟悉該技術的人在本實用新型所揭露的范圍內可理解想到的變換或替換,都應涵蓋在本實用新型的包含范圍之內,因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。

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