本實用新型涉及電阻爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率電阻爐。

背景技術(shù)：

電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。電阻爐以電流通過導(dǎo)體所 產(chǎn)生的焦耳熱為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰相比，其熱效率高，通?？蛇_(dá) 50-80 ℅ ；且其熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效率電阻爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效率電阻爐,包括底座、支撐架、爐體、頂蓋、爐門、加熱裝置、控制裝置和電動裝置,所述底座頂端設(shè)置有支撐架，所述支撐架頂端設(shè)置有爐體，所述爐體的頂端設(shè)置有頂蓋，所述爐門設(shè)置在爐體上，所述控制裝置設(shè)置在爐門上，所述電動裝置設(shè)置在底座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)分為上爐和下爐，所述上爐內(nèi)設(shè)置有底座轉(zhuǎn)盤，所述底座轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有掛鉤和托架，所述掛鉤設(shè)置在支撐桿的頂部，所述托架設(shè)置在支撐桿的底部，所述下爐內(nèi)中心設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有若干個通氣孔，所述隔板內(nèi)設(shè)置有電阻絲。

優(yōu)選的，所述爐體和爐門中間夾層設(shè)置有隔熱保溫層。

優(yōu)選的，所述頂蓋包括防護(hù)網(wǎng)、風(fēng)扇、透氣板、支撐臺、滑板和密封圈，所述透氣板頂端設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺內(nèi)設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有密封圈，所述支撐臺頂端設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述風(fēng)扇為反向轉(zhuǎn)動，所述透氣板上設(shè)置有若干個透氣孔，所述滑板為氮化硅材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述控制裝置為觸摸顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有快速升溫和長時間保溫功效，利用控制裝置對加熱裝置控制達(dá)到其節(jié)能減排，提高工作效率；為了提高加工的時效率，本實用新型采用了上下爐的設(shè)置，同時在上爐內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)盤和支撐桿，利用支撐桿把工件架空，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使工件達(dá)到360°無死角的均勻受熱，加速受熱；為了在空爐時加速爐內(nèi)溫度的下降，本實用新型采用了在頂蓋上設(shè)置反向風(fēng)扇；為了頂蓋也具有隔熱保溫的效果，本實用新型采用了透氣板加滑板的設(shè)置，在使用時關(guān)閉滑板，為了達(dá)到滑板不漏氣，本實用新型才滑板上設(shè)置了密封圈，同時為了加大隔熱和保溫的效果，滑板采用了氮化硅材質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效率電阻爐,包括底座1、支撐架2、爐體3、頂蓋4、爐門5、加熱裝置6、控制裝置7和電動裝置8,底座1頂端設(shè)置有支撐架2，支撐架2頂端設(shè)置有爐體3，爐體3的頂端設(shè)置有頂蓋4，爐門5設(shè)置在爐體3上，控制裝置7設(shè)置在爐門5上，電動裝置8設(shè)置在底座1內(nèi)?？刂蒲b置7為觸摸顯示屏。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有快速升溫和長時間保溫功效，利用控制裝置對加熱裝置控制達(dá)到其節(jié)能減排，提高工作效率，為了提高加工的時效率。爐體3內(nèi)分為上爐9和下爐10，上爐9內(nèi)設(shè)置有底座轉(zhuǎn)盤11，底座轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有支撐桿12，支撐桿12上設(shè)置有掛鉤13和托架14，掛鉤13設(shè)置在支撐桿12的頂部，托架14設(shè)置在支撐桿12的底部，下爐10內(nèi)中心設(shè)置有隔板15，隔板15上設(shè)置有若干個通氣孔，隔板15內(nèi)設(shè)置有電阻絲。爐體3和爐門5中間夾層設(shè)置有隔熱保溫層。本實用新型為了提高加工的時效率，采用了上下爐的設(shè)置，同時在上爐內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)盤和支撐桿，利用支撐桿把工件架空，然后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使工件達(dá)到360°無死角的均勻受熱，加速受熱。頂蓋4包括防護(hù)網(wǎng)16、風(fēng)扇17、透氣板18、支撐臺19、滑板20和密封圈21，透氣板18頂端設(shè)置有支撐臺19，支撐臺19內(nèi)設(shè)置有滑板20，滑板20上設(shè)置有密封圈21，支撐臺19頂端設(shè)置有風(fēng)扇17，風(fēng)扇17上設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)16，風(fēng)扇17為反向轉(zhuǎn)動，透氣板18上設(shè)置有若干個透氣孔，滑板20為氮化硅材質(zhì)。本實用新型為了在空爐時加速爐內(nèi)溫度的下降，采用了在頂蓋上設(shè)置反向風(fēng)扇，為了頂蓋也具有隔熱保溫的效果，本實用新型采用了透氣板加滑板的設(shè)置，在使用時關(guān)閉滑板，為了達(dá)到滑板不漏氣，本實用新型才滑板上設(shè)置了密封圈，同時為了加大隔熱和保溫的效果，滑板采用了氮化硅材質(zhì)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。