本實用新型涉及一種水暖爐安全泄壓裝置。

背景技術：

水暖爐本體在加溫過程中，其內部壓力會不斷升高，如果操作不當，會出現超壓運行，長期超壓運行不僅會減少水暖爐的使用壽命，甚至還會導致水暖爐爆炸。為了及時有效的為水暖爐泄壓，保障水暖爐的安全運行，一般都會為水暖爐安裝泄壓閥，當水暖爐達到設計的壓力值時，泄壓閥啟動進行泄壓并提醒操作人員。但是在長期使用過程中泄壓閥會出現故障不能正常使用，這樣，水暖爐的泄壓會受到極大影響，其運行過程也會變得極不安全，給生產過程中增加了安全隱患。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種水暖爐安全泄壓裝置，該裝置能在泄壓閥不能正常工作時保證水暖爐不會在超壓的狀況下運行，能為安全生產提供有效的保障。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種水暖爐安全泄壓裝置，包括圓柱形的導流柱、導向管和豎直設置的與所述導流柱相適配的導柱套，所述導柱套由上段套筒、下段套筒和連通上段套筒和下段套筒的中段環形凸部組成，上段套筒和下段套筒的形狀和尺寸均相同，所述環形凸部具有環形空腔；導柱套下端焊接在水暖爐殼體上，導柱套的內腔通過設置在水暖爐殼體上的第一壓力通道與水暖爐殼體內部連通，所述導流柱滑動地設置在導柱套的內腔中，導流柱的下部設置有環形凹槽，所述環形凹槽中裝配有O形密封圈，導流柱的上端端面中心區域固定設置有外徑小于導流柱外徑的圓柱形的導向桿，所述導向桿的上部穿過導柱套頂端的端蓋上的通孔與端蓋滑動配合，導向桿上套裝有壓力彈簧，壓力彈簧的上端抵在端蓋的下端面上，其下端抵在導流柱的上端端面上；所述導向管的下端焊接在環形凸部的上部，且通過設置在環形凸部上的第二壓力通道與環形空腔連通；所述導流柱在環形凹槽下部設置有徑向貫穿導流柱的第一泄壓通道和軸向設置的第二泄壓通道，第二泄壓通道的上端和下端分別與第一泄壓通道的中部和導流柱下端外部連通；當導流柱上升到最大高度時第一泄壓通道與所述環形空腔連通。

在該技術方案中，通過使導柱套的設置可以使水暖爐殼體內的壓力直接作用在導柱套的內腔中，又因導流柱上設置有相連通的第一泄壓通道和第二泄壓通道，這樣使水暖爐殼體內的壓力又作用到第一泄壓通道中，當水暖爐內部的壓力超過壓力彈簧的預定壓力時，導流柱會向上滑動，當導流柱達到最大上升高度時，第一泄壓通道與環形空腔連通，并通設置在環形空腔上的第二壓力通道將壓力經導向管泄向預定方向。環形空腔的空間還可以儲存部分壓力。該裝置能在泄壓閥不能正常工作時保證水暖爐不會在超壓的狀況下運行，能為安全生產提供有效的保障。

為了延長密封圈的使用壽命，所述O形密封圈由全氟橡膠材料制成。

作為一種優選，所述導向管為上段水平、下段豎直的彎管，且彎管向遠離導柱套的方向彎曲。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中： 1、導流柱，2、導向管，3、導柱套，4、上段套筒，5、下段套筒，6、環形凸部，7、環形空腔，8、第一壓力通道，9、環形凹槽，10、O形密封圈，11、導向桿，12、端蓋，13、壓力彈簧，14、第二壓力通道，15、第一泄壓通道，16、第二泄壓通道，17、水暖爐殼體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種水暖爐安全泄壓裝置，包括圓柱形的導流柱1、導向管2和豎直設置的與所述導流柱1相適配的導柱套3，所述導柱套3由上段套筒4、下段套筒5和連通上段套筒4和下段套筒5的中段環形凸部6組成，上段套筒4和下段套筒5的形狀和尺寸均相同，所述環形凸部6具有環形空腔7；導柱套3下端焊接在水暖爐殼體17上，導柱套3的內腔通過設置在水暖爐殼體17上的第一壓力通道8與水暖爐殼體17內部連通，所述導流柱1滑動地設置在導柱套3的內腔中，導流柱1的下部設置有環形凹槽9，所述環形凹槽9中裝配有O形密封圈10，導流柱1的上端端面中心區域固定設置有外徑小于導流柱1外徑的圓柱形的導向桿11，所述導向桿11的上部穿過導柱套3頂端的端蓋12上的通孔與端蓋12滑動配合，導向桿11上套裝有壓力彈簧13，壓力彈簧13的上端抵在端蓋12的下端面上，其下端抵在導流柱1的上端端面上；所述導向管2的下端焊接在環形凸部6的上部，且通過設置在環形凸部6上的第二壓力通道14與環形空腔7連通；所述導流柱1在環形凹槽9下部設置有徑向貫穿導流柱1的第一泄壓通道15和軸向設置的第二泄壓通道16，第二泄壓通道16的上端和下端分別與第一泄壓通道15的中部和導流柱1下端外部連通；當導流柱1上升到最大高度時第一泄壓通道15與所述環形空腔7連通。通過使導柱套3的設置可以使水暖爐殼體17內的壓力直接作用在導柱套3的內腔中，又因導流柱1上設置有相連通的第一泄壓通道15和第二泄壓通道16，這樣使水暖爐殼體17內的壓力又作用到第一泄壓通道15中，當水暖爐內部的壓力超過壓力彈簧13的預定壓力時，導流柱1會向上滑動，當導流柱1達到最大上升高度時，第一泄壓通道15與環形空腔7連通，并通設置在環形空腔7上的第二壓力通道16將壓力經導向管泄向預定方向。環形空腔7的空間還可以儲存部分壓力。該裝置能在泄壓閥不能正常工作時保證水暖爐不會在超壓的狀況下運行，能為安全生產提供有效的保障。

為了延長密封圈的使用壽命，所述O形密封圈10由全氟橡膠材料制成。

作為一種優選，所述導向管2為上段水平、下段豎直的彎管，且彎管向遠離導柱套3的方向彎曲。