一種家具生產用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種家具生產用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機構，烘箱安裝于板材輸送機構上，板材輸送機構上設有板材輸送導帶，板材輸送導帶內連接有導帶鏈輪，導帶鏈輪連接至電機；烘箱上安裝有電控箱，電控箱連接電機，烘箱包括進口、出口及遠紅外加熱器，進口與出口上均設有電動缸及電動門，電動缸與電動門相互連接，電動缸連接至電控箱，電動缸與電機相互配合，遠紅外加熱器安裝于烘箱內的上端。本實用新型首先在烘干裝置中增加板材輸送機構，以自動化方式分批次的輸送木材，省時省力，節省勞動力，降低勞動力成本；在此基礎上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機構及烘箱，實現自動化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率。
【專利說明】
一種家具生產用烘干裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其是涉及一種家具生產用烘干裝置。
【背景技術】
[0002]家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。一般而言，家具的生產工藝包括備料、生加工及成型，在備料過程中，由于工藝要求對木材的含水量、含水率具有嚴格的控制。故對木材進行初加工后需要對木材進行干燥，故常使用烘干裝置烘干木材以控制其含水量、含水率。
[0003]在實際使用過程中發現，現有的烘干裝置需要借助人力分批次的搬移木材至其內部，不僅費時費力，工人需要時刻關注干燥進度，工作負擔較大，工作效率及其低下;而且經常出現因工人疏忽而導致未完全干燥或過度干燥，從而影響木材的使用效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種家具生產用烘干裝置，針對現有技術中的缺點，進行以下改進:首先在烘干裝置中增加板材輸送機構，以自動化方式分批次的輸送木材，省時省力，節省勞動力，降低勞動力成本;在此基礎上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機構及烘箱，實現自動化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現未完全干燥或過度干燥等問題。
[0005]為了解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0006]—種家具生產用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機構，烘箱安裝于板材輸送機構上，其特征在于:板材輸送機構上設有板材輸送導帶，板材輸送導帶內連接有導帶鏈輪，導帶鏈輪連接至電機;烘箱上安裝有電控箱，電控箱連接電機，烘箱包括進口、出口及遠紅外加熱器，進口與出口上均設有電動缸及電動門，電動缸與電動門相互連接，電動缸連接至電控箱，電動缸與電機相互配合，遠紅外加熱器安裝于烘箱內的上端。
[0007]進一步，板材輸送機構包括底座及機殼，機殼的下端連接所底座，機殼內安裝有板材輸送導帶。底座有兩個，用于支撐板材輸送機構，方便其安裝與擺放，結構簡單，制造方便，穩定性強。
[0008]進一步，電機包括第一電機與第二電機，第一電機與第二電機均連接至電控箱，導帶鏈輪包括第一導帶鏈輪與第二導帶鏈輪，第一電機連接所是第一導帶鏈輪，第二電機連接第二導帶鏈輪，第一導帶鏈輪與第二導帶鏈輪連接于板材輸送導帶內的兩端。第一電機、第二電機、第一導帶鏈輪及第二導帶鏈輪帶動板材輸送導帶運行，運行較為順暢，故障發生的概率低。
[0009]進一步，板材輸送導帶包括第一安裝座、第二安裝座與導帶，第一安裝座與第二安裝之間安裝有導帶，導帶內的兩端分別連接有第一導帶鏈輪與第二導帶鏈輪，第一電機與第二電機均安裝于第一安裝座上。第一安裝座與第二安裝座用于保護導帶，避免導帶受外界撞擊后損壞，延長導帶的使用壽命。
[0010]進一步，安裝座的上表面高出導帶的上表面10-20cm，防止木材掉落，結構簡單。
[0011]進一步，導帶上設有隔板，隔板上設有限位凹槽，電動門的下端設有限位凸起，限位凹槽與限位凸起相互匹配。隔板對導帶進行分區，實現木材分批次的進入烘箱干燥，結構簡單。限位凹槽與限位凸起密封烘箱，避免熱量跑出而影響烘干效率。
[0012]進一步，電動缸包括第一電動缸與第二電動缸，第一電動缸與第二電動缸均連接至電控箱；電動門包括第一電動門與第二電動門，進口的兩側設有第一電動缸，第一電動缸之間連接有第一電動門，出口的兩側設有第二電動缸，第二電動缸之間連接有第二電動門。第一電動缸控制第一電動門啟閉，第二電動缸控制第二電動門啟閉，借助電控箱方便控制第一電動門與第二電動門啟閉，操作簡便。
[0013]由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型為一種家具生產用烘干裝置，針對現有技術中的缺點，進行以下改進:首先在烘干裝置中增加板材輸送機構，以自動化方式分批次的輸送木材，省時省力，節省勞動力，降低勞動力成本;在此基礎上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機構及烘箱，實現自動化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現未完全干燥或過度干燥等問題。其具體有益效果表現為以下幾點:
[0015]1、板材輸送機構通過板材輸送導帶輸送木材，隔板將導帶均分為多個區域，在導帶上端的每個區域內裝載木材，開啟導帶，導帶將木材有序的、分批次的輸送至烘箱中，整個過程完全自動化，省時省力，節省勞動力，工廠無需雇傭大量工人，降低勞動力成本。且該結構相比較人工搬運更為安全可靠，不會因為工人疏漏而影響工作效率。
[0016]2、遠紅外加熱器加熱效果好，烘箱內受熱均勻，具有安全可靠，節能環保的優點。
[0017]3、板材輸送機構、電控箱及烘箱相互配合作業，其工作原理如下:首先在電控箱中預設烘干時長t，然后第一批的木材被輸送至烘箱內時，電控箱關閉電機，導帶停止運行，同時電控箱控制第一電動缸與第二電動缸關閉第一電動門與第二電動門，該批木材被密封在烘箱內烘干，經t時間后該批木材烘干完成，電控箱打開第一電動門與第二電動門，隨后再次啟動電機，導帶重新工作，第一批木材被輸送至下一道工序，下一批木材被輸送至烘箱內，重復上述過程，如此循環往復實現自動化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現未完全干燥或過度干燥等問題。
【附圖說明】

[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為為本實用新型一種家具生產用烘干裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為實用新型中板材輸送導帶的俯視圖；
[0021]圖3為圖2中A-A向的剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型中進口方向烘箱的結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型中出口方向烘箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖5所示，一種家具生產用烘干裝置，包括烘箱4及板材輸送機構，烘箱4安裝于板材輸送機構上，板材輸送機構由板材輸送導帶3、底座I及機殼2組成，機殼2的下端連接有底座I，底座I有兩個，分別安裝在機殼2下端的兩個端部，用于支撐板材輸送機構，方便其安裝與擺放，結構簡單，制造方便，穩定性強。機殼2內部安裝有板材輸送導帶3，板材輸送導帶3負責輸送木材至烘箱4內，烘箱4安裝在機殼2上，并架在板材輸送導帶3的上方。
[0025]板材輸送導帶3由導帶鏈輪、電機、第一安裝座6、第二安裝座7及導帶8組成，第一安裝座6與第二安裝座7之間連接有導帶8，導帶8呈長條形，第一安裝座6與第二安裝座7用于保護導帶8，避免導帶8受外界撞擊后損壞，延長導帶8的使用壽命;導帶鏈輪包括第一導帶鏈輪13與第二導帶鏈輪14，導帶8內的兩個端部分別連接第一導帶鏈輪13與第二導帶鏈輪14;電機包括第一電機10與第二電機9，第一電機10與第二電機9均安裝在第一安裝座6上，第一電機10連接第一導帶鏈輪13，第一電機10啟動后帶動第一導帶鏈輪13旋轉;第二電機9連接第二導帶鏈輪14，第二電機9啟動后帶動第二導帶鏈輪14旋轉，基于上述結構實現導帶8運行。第一電機10與第二電機9均連接至電控箱5，通過電控箱5控制第一電機10與第二電機9，板材輸送導帶3運行較為順暢，故障發生的概率低。
[0026]導帶8上設有隔板11，隔板11每隔Im設置，隔板11上設有限位凹槽12，隔板11對導帶8進行分區，實現木材分批次的進入烘箱4干燥，結構簡單;板材輸送機構通過板材輸送導帶3輸送木材，隔板11將導帶8均分為多個區域，在導帶8上端的每個區域內裝載木材，開啟導帶8，導帶8將木材有序的、分批次的輸送至烘箱4中，整個過程完全自動化，省時省力，節省勞動力，工廠無需雇傭大量工人，降低勞動力成本。且該結構相比較人工搬運更為安全可靠，不會因為工人疏漏而影響工作效率。同時，第一安裝座6與第二安裝座7的上表面高出導帶8的上表面10-20cm，防止木材掉落，結構簡單。
[0027]電控箱5安裝在烘箱4上，烘箱4的形狀與板材輸送導帶3相互吻合，烘箱4能夠安裝在板材輸送導帶3的上方，烘箱4包括進口 15、出口 18及遠紅外加熱器(圖中未標出)，進口 15與出口 18上均設有電動缸及電動門，電動缸包括第一電動缸17與第二電動缸20，第一電動缸17與第二電動缸20均連接至電控箱5;電動門包括第一電動門16與第二電動門19，進口 15的兩側設有第一電動缸17，第一電動缸17之間連接第一電動門16，出口 18的兩側設有第二電動缸20，第二電動缸20之間連接有第二電動門19。第一電動缸17控制第一電動門16啟閉，第二電動缸20控制第二電動門19啟閉，借助電控箱5方便控制第一電動門16與第二電動門19啟閉，操作簡便。第一電動門16與第二電動門19的下端設有限位凸起21，限位凹槽12與限位凸起21相互匹配。限位凹槽12與限位凸起21密封烘箱4，避免熱量跑出而影響烘干效率。
[0028]板材輸送機構、電控箱5及烘箱4相互配合作業，其工作過程如下:首先在電控箱中預設烘干時長t，然后第一批的木材由進口 15被輸送至烘箱4內時，電控箱5關閉第一電機10與第二電機9，導帶8停止運行，同時電控箱5控制第一電動缸17與第二電動缸20關閉第一電動門16與第二電動門19，該批木材被密封在烘箱4內烘干，經t時間后該批木材烘干完成，電控箱5打開第一電動門16與第二電動門19，隨后再次啟動第一電機10與第二電機9，導帶8重新工作，第一批木材被輸送至下一道工序，下一批木材被輸送至烘箱4內，重復上述過程，如此循環往復實現自動化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現未完全干燥或過度干燥等問題。
[0029]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種家具生產用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機構，所述烘箱安裝于所述板材輸送機構上，其特征在于:所述板材輸送機構上設有板材輸送導帶，所述板材輸送導帶內連接有導帶鏈輪，所述導帶鏈輪連接至電機;所述烘箱上安裝有電控箱，所述電控箱連接所述電機，所述烘箱包括進口、出口及遠紅外加熱器，所述進口與所述出口上均設有電動缸及電動門，所述電動缸與所述電動門相互連接，所述電動缸連接至所述電控箱，所述電動缸與所述電機相互配合，所述遠紅外加熱器安裝于烘箱內的上端。2.根據權利要求1所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述板材輸送機構包括底座及機殼，所述機殼的下端連接所底座，所述機殼內安裝有所述板材輸送導帶。3.根據權利要求1所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述電機包括第一電機與第二電機，所述第一電機與所述第二電機均連接至所述電控箱，所述導帶鏈輪包括第一導帶鏈輪與第二導帶鏈輪，所述第一電機連接所是第一導帶鏈輪，所述第二電機連接所述第二導帶鏈輪，所述第一導帶鏈輪與所述第二導帶鏈輪連接于所述板材輸送導帶內的兩端。4.根據權利要求3所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述板材輸送導帶包括第一安裝座、第二安裝座與導帶，所述第一安裝座與所述第二安裝之間安裝有所述導帶，所述導帶內的兩端分別連接有所述第一導帶鏈輪與所述第二導帶鏈輪，所述第一電機與所述第二電機均安裝于所述第一安裝座上。5.根據權利要求4所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述安裝座的上表面高出所述導帶的上表面10_20cmo6.根據權利要求4所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述導帶上設有隔板，所述隔板上設有限位凹槽，所述電動門的下端設有限位凸起，所述限位凹槽與所述限位凸起相互匹配。7.根據權利要求1所述一種家具生產用烘干裝置，其特征在于:所述電動缸包括第一電動缸與第二電動缸，所述第一電動缸與所述第二電動缸均連接至所述電控箱;所述電動門包括第一電動門與第二電動門，所述進口的兩側設有所述第一電動缸，所述第一電動缸之間連接有所述第一電動門，所述出口的兩側設有第二電動缸，所述第二電動缸之間連接有所述第二電動門。
【文檔編號】F26B15/04GK205690841SQ201620680065
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620680065.X, CN 201620680065, CN 205690841 U, CN 205690841U, CN-U-205690841, CN201620680065, CN201620680065.X, CN205690841 U, CN205690841U
【發明人】馬先泳
【申請人】紹興市越森木業有限公司