本實用新型涉及一種平行流換熱器,特別涉及一種平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
平行流換熱器是一種具有高的換熱效率相對于銅管鋁翅片換熱器及較低的原材料成本的新型換熱器,目前已在家用空調(diào)室外機冷凝器中得到初步的應(yīng)用。
傳統(tǒng)技術(shù)中,在室外機總裝時,通過冷凝器右邊板和釬焊在集流管上的固定扣將冷凝器和底盤、隔板及右圍板連接固定起來;通過冷凝器左邊板和釬焊在左集流管上得固定扣將冷凝器和底盤、左支撐板連接固定起來。在安裝過程中,由于固定扣本身具有一定厚度,如果采用常規(guī)的邊板無壓型固定,會在邊板和集流管之間形成固定扣厚度大小的縫隙,在運行時,這些較大的縫隙會造成漏風,影響平行流室外機的換熱效率,這就增加了額外的能耗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu),在冷凝器左邊板及冷凝器右邊板上與固定扣及管接座接觸的部位設(shè)置有與安裝槽,該安裝槽的槽深度與固定扣的厚度一致,使得集流管能緊密貼合在邊板上,消除了集流管和邊板之間的裝配縫隙,有效的解決心有技術(shù)中邊板與固定扣之間縫隙會造成漏風,影響平行流室外機的換熱效率的問題。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu),包括底座、左邊板、右邊板和冷凝器;
上述左邊板和右邊板分別豎直設(shè)置于底座上的兩側(cè),且相互平行;
上述冷凝器設(shè)置于左邊板和右邊板之間,其底部安裝于上述底座上;
上述左邊板和右邊板上分別設(shè)有多個安裝槽,上述冷凝器兩端分別設(shè)置有多個與上述安裝槽一一對應(yīng)的固定扣,上述固定扣固定于對應(yīng)的安裝槽內(nèi),上述冷凝器兩端分別貼覆在左邊板和右邊板端面上。
本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,有效的解決了冷凝器與邊板之間存有間隙,在運行時造成漏風,影響換熱效率的問題,大大降低了能耗,換熱效果較好。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,上述冷凝器包括冷凝器主體和分別設(shè)置于冷凝器主體兩端并與其連通的左集流管和右集流管,上述左集流管和右集流管上分別固定有多個上述固定扣,上述左集流管上的多個固定扣分別對應(yīng)固定于上述左邊板上的多個安裝槽內(nèi),上述左集流管貼覆在左邊板的端面上,上述右集流管上的多個固定扣分別對應(yīng)固定于上述右邊板上的多個安裝槽內(nèi),上述右集流管貼覆在左邊板端面上。
采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,密封效果好。
進一步,上述冷凝器主體、左集流管和右集流管一體成型。
采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)強度較好,密封性能較高。
進一步,上述左邊板相對于冷凝器的外側(cè)向背離上述左集流管的方向折彎形成左安裝側(cè)板,上述左邊板上設(shè)置的每個上述安裝槽與左安裝側(cè)板的連接處均開設(shè)有切口。
采用上述進一步方案的有益效果是通過該切口確保了左邊板上安裝槽壓型處理時的精度,保證密封性能良好。
進一步,上述右邊板兩側(cè)向背離上述右集流管的方向折彎形成兩個右安裝側(cè)板,上述右邊板上設(shè)置的每個安裝槽與兩個右安裝側(cè)板的連接處分別開設(shè)有切口。
采用上述進一步方案的有益效果是該切口確保了右邊板上安裝槽壓型處理時的精度,保證密封性能良好。
進一步,上述安裝槽呈上下間隔的設(shè)置在上述左邊板和右邊板上,且均勻分布。
采用上述進一步方案的有益效果是設(shè)計合理,確保多個安裝槽與集流管之間配合更緊密,安裝結(jié)構(gòu)強度較高。
進一步,上述右集流管的上端和下端分別連通設(shè)置有輸入管連接座和輸出管連接座,上述輸入管連接座和輸出管連接座均靠近位于上述右集流管上端和下端的上述固定扣設(shè)置,且上述輸入管連接座和輸出管連接座均與對應(yīng)的固定扣位于同一個上述安裝槽內(nèi)。
采用上述進一步方案的有益效果是確保輸入管連接座和輸出管連接座能有效的嵌入式安裝在對應(yīng)安裝槽內(nèi),保證右集流管與右邊板之間緊密貼合。
進一步,與上述輸入管連接座對應(yīng)的安裝槽內(nèi)開有貫穿其的輸入管進孔,與上述輸入管連接座對應(yīng)的安裝槽上開設(shè)有輸出管接入缺口。
采用上述進一步方案的有益效果是便于外接輸入管和輸出管。
附圖說明
圖1為本實用新型的平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖;
圖3為本實用新型的平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)的左邊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中B部分結(jié)構(gòu)放大圖;
圖5為本實用新型的平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)的右邊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中C部分結(jié)構(gòu)放大圖;
圖7為本實用新型的平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)在平行流室外機內(nèi)的裝配的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、底座,2、左邊板,3、右邊板,4、冷凝器,5、安裝槽,6、輸入管連接座,7、輸出管連接座,8、左支撐板,9、隔板,10、圍板,21、左安裝側(cè)板,31、右安裝側(cè)板,41、冷凝器主體,42、左集流管,43、右集流管,44、固定扣,61、輸入管進孔,62、輸出管接入缺口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
實施例:如圖1和2所示,本實施例的平行流室外機中冷凝器與邊板的防漏風安裝結(jié)構(gòu)包括底座1、左邊板2、右邊板3和冷凝器4;
上述左邊板2和右邊板3分別豎直設(shè)置于底座1上的兩側(cè),且相互平行;
上述冷凝器4設(shè)置于左邊板2和右邊板3之間,其底部安裝于上述底座1上;
上述左邊板2和右邊板3上分別設(shè)有多個安裝槽5,上述冷凝器4兩端分別設(shè)置有多個與上述安裝槽5一一對應(yīng)的固定扣44,上述固定扣44固定于對應(yīng)的安裝槽5內(nèi),上述冷凝器4兩端分別貼覆在左邊板2和右邊板3端面上。
裝配過程中,將冷凝器4兩端的固定扣44分別對應(yīng)嵌入式安裝于左邊板2和右邊板3上的多個安裝槽5內(nèi),并通過螺栓固定,使得冷凝器4兩端緊密貼合在左邊板2和右邊板3上,同時,冷凝器4底部緊貼固定于底座1上,使冷凝器4兩端與底部與左邊板2和右邊板3以及底座1之間不存在物理間隙,保證良好的密封性。
上述冷凝器4包括冷凝器主體41和分別設(shè)置于冷凝器主體41兩端并與其連通的左集流管42和右集流管43,上述左集流管42和右集流管43上分別固定有多個上述固定扣44,上述左集流管42上的多個固定扣44分別對應(yīng)固定于上述左邊板2上的多個安裝槽5內(nèi),上述左集流管42貼覆在左邊板2的端面上,上述右集流管42上的多個固定扣44分別對應(yīng)固定于上述右邊板3上的多個安裝槽5內(nèi),上述右集流管43貼覆在左邊板3端面上。
上述冷凝器主體41、左集流管42和右集流管43一體成型。
如圖3和4所示,述左邊板2相對于冷凝器4的外側(cè)向背離上述左集流管42的方向折彎形成左安裝側(cè)板21,上述左邊板2上設(shè)置的每個上述安裝槽5與左安裝側(cè)板21的連接處均開設(shè)有切口,該切口使得左邊板2上的安裝槽5在進行壓型時能確保其壓型的精度,保證其槽深與固定扣44的厚度一致,使得安裝好后,左集流管42與左邊板2之間緊密貼合,不存在縫隙。
如圖5和6所示,上述右邊板3兩側(cè)向背離上述右集流管43的方向折彎形成兩個右安裝側(cè)板31,上述右邊板3上設(shè)置的每個安裝槽5與兩個右安裝側(cè)板31的連接處分別開設(shè)有切口,該切口使得右邊板3上的安裝槽5在進行壓型時能確保其壓型的精度,保證其槽深與固定扣44的厚度一致,使得安裝好后,右集流管43與右邊板3之間緊密貼合,不存在縫隙。
優(yōu)選的,上述安裝槽5呈上下間隔的設(shè)置在上述左邊板2和右邊板3上,且均勻分布,確保左、右集流管與左、右邊板之間連接強度較高,降低故障發(fā)生率。
優(yōu)選的,上述右集流管43的上端和下端分別連通設(shè)置有輸入管連接座6和輸出管連接座7,上述輸入管連接座6和輸出管連接座7均靠近位于上述右集流管43上端和下端的上述固定扣44設(shè)置,且上述輸入管連接座6和輸出管連接座7均與對應(yīng)的固定扣44位于同一個上述安裝槽5內(nèi),有效的確保了輸入管連接座6和輸出管連接座7嵌入式的安裝在對應(yīng)的安裝槽5內(nèi),確保右集流管43與右邊板3之間不會因輸入管連接座6和輸出管連接座7而存在間隙,保證密封性良好。
與上述輸入管連接座6對應(yīng)的安裝槽5內(nèi)開有貫穿其的輸入管進孔61,與上述輸出管連接座7對應(yīng)的安裝槽5上開設(shè)有輸出管接入缺口62,便于在輸入管進孔61和輸出管接入缺口62設(shè)置與輸入管連接座6及輸出管連接座7連通的進、出外管。
如圖7所示,左邊板2背離冷凝器4的一端連接左支撐板8,右邊板3背離冷凝器4的一端分別連接隔板9和圍板10,圍板10和左支撐板8相連,隔板9和冷凝器4以及左支撐板8之間圍成一個腔體,隔板9和左支撐板8之間圍成另一個腔體,兩個腔體內(nèi)安裝室外機其他電器元件,內(nèi)部元件運行時,產(chǎn)生的冷、熱氣流不會由冷凝器與左、右邊板之間的連接處溢出,有效的降低了能量損耗,確保平行流室外機的換熱效率。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。