本實用新型涉及一種冷卻塔節水節能系統。

背景技術：

一般冷卻塔系統的不具有節水節能的結構，導致冷卻水系統不僅長期浪費水及水泵、風機的電能，而且長時間高水壓、高水位和風機定頻開啟，導致冷卻塔散熱過程中，飄水嚴重，耗水量大。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計合理，節能且提升冷卻塔散熱效果好的冷卻塔節水節能系統。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

一種冷卻塔節水節能系統，包括頂部具有出風口的冷卻塔，處于冷卻塔內的換熱盤管，以及儲水箱，所述冷卻塔內豎直設置有將冷卻塔內部分隔成左腔室和右腔室的隔板，隔板從冷卻塔內的底面向冷卻塔頂部延伸，左腔室的上部、右腔室的上部分別與冷卻塔頂部的出風口連通，

所述換熱盤管處于左腔室中，在右腔室中設置有翅片換熱器，左腔室的上方設置有將水噴淋到換熱盤管上的第一噴淋管，右腔室的上方設置有將水噴淋到翅片換熱器上的第二噴淋管，

所述左腔室底部與第二噴淋管之間通過第一管道連通，第一管道上設置有將左腔室底部的水輸送到第二噴淋管中的第一輸送泵，右腔室的底部連通有第二管道，儲水箱連通有循環進入管道、循環流出管道，

所述第一噴淋管、循環流出管道、第二管道之間形成交匯連通，在第一噴淋管、循環進入管道、循環流出管道、第二管道上分別設置有電磁控制閥，所述循環進入管道與第二管道連通；

所述循環流出管道上設置有第一溫度傳感器，第二管道上設置有第二傳感器與第二輸送泵；所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器與控制器形成信號連接；

以及用于控制第一噴淋管、循環進入管道、循環流出管道、第二管道上電磁控制閥工作狀態的控制器。

采用了上述技術方案，將冷卻塔內通過隔板分隔成兩個腔室，且兩個腔室中分別設置換熱盤管、翅片換熱器，在工作過程中，進入冷卻塔中的冷卻水通過第一噴淋管噴淋到換熱盤管上，使噴淋下的冷卻水與換熱盤管內的介質進行換熱，落于左腔室底部的冷卻水通過第一管道上的第一輸送泵輸送到第二噴淋管中，由第二噴淋管噴淋到翅片換熱器上，以對從左腔室輸送過來溫度高的冷卻水進行降溫，通過翅片換熱器降溫后的冷卻水通過第二管道輸入第一噴淋管或從通過循環進入管道進入儲水箱中進行緩存；這里右腔室內的冷卻水是直接進入第一噴淋管還是進入儲水箱中，由第二傳感器采集出的溫度來設定，即當采集的溫度高于設定溫度時，則進入儲水箱中進行緩存，溫度在符合進入第一噴淋管中溫度時，則直接進入第一噴淋管進行噴淋。本實用新型結構簡單、設計合理，能夠對冷卻塔內的冷卻水進行有效降溫，進行循環利用，以達到節水節能的目的。

進一步地，為了提升翅片換熱器的換熱效率，所述翅片換熱器包括設置于右腔室中的支架，在支架上設置有若干個橫向布置的翅片，支架穿過每個翅片的中部將若干個翅片連接成整體，所述翅片的兩端朝向翹起，且每個翅片上開設有若干個布液孔，上下相鄰翅片上的布液孔位置形成交錯。

附圖說明

圖1為本實用新型的構示意圖；

附圖中：1為出風口，2為冷卻塔，3為換熱盤管，4為儲水箱，5為風機，6為支承，7為定位銷，8為錐形面，9為格柵罩，10為左腔室，11為右腔室，12為隔板，13為翅片換熱器，14為第一噴淋管，15為第二噴淋管，16為噴頭，17為第一管道，18為第一輸送泵，19為第二管道，20為循環進入管道，21為循環流出管道，22為電磁控制閥，23為第一溫度傳感器，24為第二傳感器，25為第二輸送泵，26為支架，27為翅片，28為布液孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，一種冷卻塔節水節能系統，包括頂部具有出風口1的冷卻塔2，處于冷卻塔內的兩端延伸到冷卻塔外部的換熱盤管3，以及儲水箱4，以及設置于出風口1內的風機5，出風口內可拆卸的設置有圓環形的支承6，風機設置于圓環形的支承上由支承對風機進行承，支承6通過穿過冷卻塔本體的螺釘裝配在出風口中，在風機的殼體上固定設置有插入支承中的定位銷7，通過更換不同厚度的支承，能夠調整風機與盤管之間的距離，以適應不同尺寸換熱盤管對風機安裝位置的要求；出風口內壁為向冷卻塔外擴張的錐形面8，在出風口中設置有由出風口內錐形面形成承載的格柵罩9，格柵罩的外壁為與錐形面相適應的錐面，這樣只需要將格柵罩放置于出風口中，格柵罩的外壁由錐形面進行支承與限位即可，不會落入冷卻塔本體中，且在格柵罩的自動下，不會從出風口中脫離，這樣的結構方便格柵罩的取放，便于后期檢修；且風機抽出的風通過錐形面能夠快速的向外部擴散。

冷卻塔內豎直設置有將冷卻塔內部分隔成左腔室10和右腔室11的隔板12，隔板從冷卻塔內的底面向冷卻塔頂部延伸，左腔室的上部、右腔室的上部分別與冷卻塔頂部的出風口1連通，通過風機能夠將兩個腔室中換熱所產生的熱量擴散到冷卻塔外部。

換熱盤管3處于左腔室中，在右腔室中設置有翅片換熱器13，左腔室的上方設置有將水噴淋到換熱盤管上的第一噴淋管14，右腔室的上方設置有將水噴淋到翅片換熱器上的第二噴淋管15，噴淋管上分布于若干噴頭16，噴頭沿著各自噴淋管的周面進行交錯分布，以增加噴淋的面積。

左腔室底部與第二噴淋管之間通過第一管道17連通，第一管道上設置有將左腔室底部的水輸送到第二噴淋管中的第一輸送泵18，右腔室的底部連通有第二管道19，儲水箱連通有循環進入管道20、循環流出管道21，第一噴淋管、循環流出管道、第二管道之間形成交匯連通且在第一噴淋管、循環進入管道、循環流出管道、第二管道上分別設置有電磁控制閥22，循環進入管道與第二管道連通；循環流出管道上設置有第一溫度傳感器23，第二管道上設置有第二傳感器24與第二輸送泵25；第一溫度傳感器、第二溫度傳感器與控制器形成信號連接。以及用于控制第一噴淋管、循環進入管道、循環流出管道、第二管道上電磁控制閥工作狀態的控制器。

翅片換熱器包括固定或可拆卸設置于右腔室中的支架26，在支架上設置有若干個橫向布置的翅片27，支架穿過每個翅片的中部將若干個翅片連接成整體，翅片的兩端朝向翹起，且每個翅片上開設有若干個大小不同的布液孔28，上下相鄰翅片上的布液孔位置形成交錯，這樣噴淋下的冷卻水通過上層布液孔進入下層翅片，依此類推，以增加噴淋下的冷卻水的冷卻行程，提升冷卻效果。

本實用新型的工作原理：在工作過程中，進入冷卻塔中的冷卻水通過第一噴淋管噴淋到換熱盤管上，使噴淋下的冷卻水與換熱盤管內的介質進行換熱，落于左腔室底部的冷卻水通過第一管道上的第一輸送泵輸送到第二噴淋管中，由第二噴淋管噴淋到翅片換熱器上，以對從左腔室輸送過來溫度高的冷卻水進行降溫，通過翅片換熱器降溫后的冷卻水通過第二管道輸入第一噴淋管或從通過循環進入管道進入儲水箱中進行緩存；這里右腔室內的冷卻水是直接進入第一噴淋管還是進入儲水箱中，由第二傳感器采集出的溫度來設定，即當采集的溫度高于設定溫度時，則進入儲水箱中進行緩存，溫度在符合進入第一噴淋管中溫度時，則直接進入第一噴淋管進行噴淋。同時還可以根據需要，將儲水箱輸出的水與右腔室輸出的冷卻水進行混合，以適應多種使用工況。