本實用新型涉及一種爐具，特別涉及一種柴煤兩用爐灶。

背景技術：

在目前的燃煤爐具中，通常是包括爐身和設置在爐身上的爐臺，爐臺用于支撐鍋具，在爐臺的中部設置有與爐身內的爐膛對應的出火口，通過將燃煤等燃料加入爐具中，燃料在爐具的爐膛內燃燒后，熱氣上升通過設置在爐具上端的出火口，進而加熱放置在爐具上的鍋具。

在目前的爐具結構中，其通常只包括上述的爐身和爐臺結構，由于爐膛的結構限制，在使用時，在爐膛內只能夠放置燃煤，而不能夠用于柴或者其他生物質燃料的燃燒，限制了爐具的適用性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：針對現有爐具存在的上述不足，提供一種能夠適用于柴和煤的爐灶。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種柴煤兩用爐灶，包括有底座和設置在所述底座上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺，所述爐臺上設置有出火口，所述爐身內設置有爐橋，所述爐橋上可拆卸的設置有煤用爐芯，所述出火口的尺寸大于所述煤用爐芯的外徑，所述爐橋上方的所述爐身上設置有加料槽，所述加料槽兩端敞開，所述加料槽一端與所述爐身的內部空間連通，另一端伸出爐身。在本實施例的上述方案中，在燃料為煤時，將煤用爐芯設置在爐橋上，即可實現煤的燃燒，當燃料為柴或者其他生物質燃料時，將煤用爐芯取出，使得爐橋上方具有較大的燃燒空間，即可實現柴或者其他生物質燃料的燃燒，進而實現了柴煤兩用，通過設置加料槽，也方便補充柴或者其他生物質燃料到爐橋上。

優選的，所述加料槽位于所述爐身外的開口上設置有用于封閉該開口的蓋板，所述蓋板的一側與所述加料槽的一側樞軸連接。一方面是使進入爐身內的空氣量較少，保證爐橋上燃料的不完全燃燒，另一方面也避免了爐身內熱氣從加料槽排出，保證使用者的安全。

優選的，所述爐身包括上層爐身和下層爐身，所述上層爐身的上端與所述爐臺的出火口相配合，所述爐橋設置在所述上層爐身和下層爐身之間。

在本申請中，爐橋設置在上層爐身和下層爐身之間，也就是說，上層爐身內是對應的爐膛位置，而下層爐身內是對于積灰室，所以，將爐身設置為上層爐身和下層爐身，而首先是方便了爐身的制造，簡化了爐身的制造難度，另一方面，也減小了爐膛對應爐身的高度，減小爐膛對應的爐身部分的變形風險。

優選的，所述煤用爐芯包括外殼和設置在所述外殼內的耐火層。通過在外殼內設置耐火層，一方面是使煤用爐芯的爐膛內具有良好的保溫效果，另一方面還減少爐膛輻射出的熱量，進而減小爐身外壁的溫度，提高爐灶使用的安全性。

優選的，所述煤用爐芯的上端所述超出所述出火口。避免爐身結構對煤用爐芯使用的影響，使得在使用煤用爐芯時，廚具的尺寸并不會因為爐身的結構而受到限制。

優選的，所述煤用爐芯的耐火層上端設置有支撐板，所述支撐板的外緣與所述外殼的內壁相配合。在使用時，煤用爐芯上可以直接放置鍋具，設置支撐板，一方面是使得鍋具能夠得到可靠的支撐，另一方面也保護了耐火層，避免耐火層被鍋具劃傷。

優選的，所述支撐板的上側面上設置有若干支撐塊。當鍋具需要放在支撐板上時，鍋具底部被支撐塊支撐，使得煤用爐芯的熱氣從鍋具與支撐板之間的間隙流出，有利于鍋具的加熱。

優選的，所述底座與所述爐臺之間連接有連桿，所述連桿為若干根，若干根所述連桿繞所述爐身圓周均布。通過設置連桿，使爐身被可靠的夾持在爐臺與底座之間，進一步的提高了本申請爐灶的可靠性。

優選的，所述上層爐身下端設置有第一卡箍，所述第一卡箍內設置有第一臺階，所述爐橋可拆卸的設置在所述第一臺階上。進一步的減小了上層爐身因為高溫而發生變形的風險，同時，也方便了路橋的安裝。

優選的，所述第一卡箍上側設置有第一凸起，所述第一凸起為環狀，所述上層爐身的下端套設在所述第一凸起外。通過第一凸起在徑向上支撐上層爐身的下端，進一步的防止上層爐身的變形。

優選的，所述上層爐身的上端部分設置有若干的進風孔。通過設置進風孔，并且下側爐身設置在底座上，使得爐橋處的空氣并不充分，進而使燃料在爐橋上第一次燃燒得到可燃氣體，可燃氣體上升到進風孔處時，與外部空氣混合實現第二次燃燒，通過兩次燃燒，提高燃料的燃燒效率。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

在本實施例的上述方案中，在燃料為煤時，將煤用爐芯設置在爐橋上，即可實現煤的燃燒，當燃料為柴或者其他生物質燃料時，將煤用爐芯取出，使得爐橋上方具有較大的燃燒空間，即可實現柴或者其他生物質燃料的燃燒，進而實現了柴煤兩用，通過設置加料槽，也方便補充柴或者其他生物質燃料到爐橋上。

附圖說明

圖1為爐灶設置有桌板時的結構示意圖；

圖2為爐灶設置有桌板時另一視角的結構示意圖；

圖3為爐灶拆除桌板后的結構示意圖；

圖4為爐灶拆除桌板、爐臺和護板后的結構示意圖；

圖5為積灰盒處的結構示意圖；

圖6為爐灶的剖視圖；

圖7為圖6中A處的局部放大圖，

圖中標記：1-底座，2-上層爐身，3-下層爐身，4-爐臺，5-出火口，6-支撐部件，7-環板，8-封蓋，9-耐火層，10-加強件，11-排煙管，12-桌板，13-加強筋，14-支撐件，15-爐橋，16-第一卡箍，17-第一臺階，18-第一凸起，19-第二凸起，20-第二卡箍，21-第三凸起，22-第四凸起，23-進風孔，24-凹陷，25-出灰口，26-積灰盒，27-封板，28-手柄，29-加料槽，30-擋灰板，31-煤用爐芯，32-外殼，33-支撐板，34-支撐塊，35-連桿，36-護板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1，如圖1-7所示：

適用于大尺寸鍋具的爐灶，包括底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐臺4上設置有用于支撐鍋具的支撐部件6，所述支撐部件6為上下兩端敞開的空心筒狀結構，所述支撐部件6環繞于所述出火口5外圍，所述支撐部件6的內壁與所述出火口5的邊緣隔開。

本實施例的爐灶，在爐臺4上設置了支撐部件6，支撐部件6的內壁與出火口5邊緣隔開，也就是說，支撐部件6與鍋具配合的位置位于鍋具直接放置在出火口5上被支撐位置的外圍，所以擴大了鍋具被加熱的面積，進而使得本實施例的爐灶可以適用于尺寸大于出火口5尺寸的鍋具；而且，由于支撐部件6為筒狀結構，當鍋具放置在支撐部件6上之后，鍋具的下端也不會封閉出火口5，所以，可以使出火口5穩定燃燒，保證爐灶對鍋具的可靠加熱。

在本實施例中，所述支撐部件6的內壁直徑大于所述爐身的外徑。傳統爐灶，其通常受爐身尺寸和出火口5尺寸的限制，而本實施例的上述方案，使得本實施例的爐灶可以適用于鍋底尺寸大于爐身尺寸的鍋具，進一步的擴大了本實施例爐灶的適用范圍。

在本實施例中，所述支撐部件6的上端可拆卸的設置有蓋板。在支撐部件6上端可拆卸的設置蓋板，在不需要加熱鍋具時，用蓋板封閉支撐部件6上端，降低爐身內燃料的燃燒速度，節約燃料。

在本實施例中，所述蓋板包括有若干圓環狀的環板7，各個所述環板7沿徑向向外依次套接，最外側的環板7外緣設置在所述支撐部件6上。蓋板包括若干圓環狀的環板7，在對于尺寸小于支撐部件6的鍋具時，可以采用一個或者幾個環板7套設，在中部形成一個與鍋具相適應的加熱口，使得，本實施例的爐灶還可以適用于較小尺寸的鍋具的加熱，如此，進一步的擴大了本實施例爐灶的適用范圍。

在本實施例中，最內側的所述環板7內緣上可分離的設置有封蓋8。

在本實施例中，所述封蓋8上設置有通孔。通過封蓋8和環板7的配合可以將支撐部件6的上端開口完全封閉，在不需要加熱鍋具時，降低燃料的燃燒速度，而在封蓋8上設置通孔，方便使用工具，比如彎鉤，將封蓋8取下，然后逐個取下其他環板7。

在本實施例中，支撐部件6的內側設置有耐火層9。通過設置耐火層9，一方面提高支撐部件6的使用壽命，另一方面，也避免支撐部件6外壁過燙而燙傷使用者。

在本實施例中，所述支撐部件6的上端設置有加強件10，所述加強件10的內緣與最外側的所述環板7外緣相配合。通過設置加強件10，加強件10可以采用鑄鐵等高強度、耐高溫的材料制得，對支撐部件6起到保護作用，降低支撐部件6變形的風險，也減鍋具對小支撐部件6的磨損。

在本實施例中，所述加強件10覆蓋在所述支撐部件6和耐火層9上。使加強件10能夠可靠的保護支撐部件6和耐火層9。

在本實施例中，所述支撐部件6上設置有排煙管11，所述排煙管11與所述支撐部件6的內部空間接通。在支撐部件6上設置排煙管11，使得出火口5的火焰能夠順暢的進入到支撐部件6的內部空間中，實現對鍋具的高效加熱。

實施例2，如圖1-7所示：

桌面可更換的爐灶，包括有底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐臺4上設置有用于支撐鍋具的支撐部件6，所述支撐部件6上可拆卸的設置有桌板12，所述桌板12上設置有通孔，所述桌板12通過其上的通孔套設在所述支撐部件6的外壁上。本實施例的爐灶，在支撐部件6上可拆卸的設置桌板12，在需要時，可以安裝上桌板12，桌板12可以用于盛放餐具或者食材，方便爐灶的使用，

在本實施例中，在所述桌板12與所述支撐部件6之間的間隙內可拆卸的設置有緊固圈（圖中未視）。首先是緊固圈可以封閉支撐部件6與桌板12之間的間隙，使桌板12穩固而不發生晃動，另一方面，由于緊固圈也起到支撐桌板12的作用，減小了桌板12內側因受熱而發生變形的風險。

在本實施例中，桌板12的上側面與所述支撐部件6的上端平齊。

在本實施例中，所述桌板12的外緣為圓形。本實施例的桌板12外緣還可以為橢圓形、長方形、正方形、五邊形或者六邊形等多種形狀和尺寸，根據用于需要而選配，進一步的方便用戶的使用。

在本實施例中，所述桌板12為木質材料、鐵質材料、石質材料或者鋼化玻璃材料制得。本實施例的桌板12可以根據用戶的喜好進行選擇，進一步的方便的用于的選用。

在本實施例中，所述桌板12下側面設置有加強筋13。首先是提高了桌板12的結構強度，同時也減小了桌板12因為受熱而發生變形的風險。

在本實施例中，所述支撐部件6的外壁上設置有支撐件14，所述桌板12的加強筋13設置在所述支撐件14上，所述加強筋13與所述支撐件14之間為可拆卸的連接。通過支撐件14與加強筋13的連接，提高了桌板12安裝的可靠性。

在本實施例中，所述支撐件14為若干個，若干個所述支撐件14繞所述支撐部件6圓周均布，所述加強筋13為若干個，每一根加強筋13對應的設置在一個支撐件14上，所述加強筋13沿所述支撐部件6的徑向設置。使得支撐件14能夠可靠的支撐桌板12，同時，也使得加強筋13能夠均勻的對桌板12進行加強，進一步的提高桌板12的可靠性。

在本實施例中，所述加強筋13上設置有螺柱，所述螺柱對應的所述支撐件14上設置有通孔。方便桌板12的安裝和拆卸。

實施例3，如圖1-7所示：

一種柴用爐灶，包括有底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐身內設置有爐橋15，所述爐身包括上層爐身2和下層爐身3，所述上層爐身2的上端與所述爐臺4的出火口5相配合，所述上層爐身2的下端設置在所述下層爐身3上，所述爐橋15設置在所述上層爐身2和下層爐身3之間。通過將爐身設置為上層爐身2和下側爐身，并設置爐橋15，在使用時，將柴或者其他生物質燃料放置在爐橋15上，即可實現柴或者其他生物質燃料的燃燒。

在本實施例中，所述上層爐身2的直徑由下至上逐漸縮小，形成中空的圓臺狀。由于上層爐身2直徑由下至上逐漸縮小，當在爐橋15上放置柴或者其他生物質燃料后，燃料燃燒時，形成的火焰和可燃氣體在向上流動過程中逐漸匯集，形成較高的濃度可燃氣體，進而提高了出火口5處燃燒的強度，進一步的方便用戶烹飪過程中需要強力火焰的要求。

在本實施例中，所述上層爐身2下端設置有第一卡箍16，所述第一卡箍16內設置有第一臺階17，所述爐橋15可拆卸的設置在所述第一臺階17上。

在本實施例中，所述第一卡箍16上側設置有第一凸起18，所述第一凸起18為環狀，所述上層爐身2的下端套設在所述第一凸起18外。

在本實施例中，所述第一卡箍16下側設置有第二凸起19，所述第二凸起19為環狀，所述下層爐身3的上端套設在所述第二凸起19外。

在本實施例中，所述上層爐身2的上端設置有第二卡箍20，所述第二卡箍20的下側設置有第三凸起21，所述第三凸起21為環狀，所述上層爐身2的上端套設在所述第三凸起21外。

在本實施例中，所述第二卡箍20的上側設置有第四凸起22，所述第四凸起22為環狀，所述爐臺4套設在所述第四凸起22外。

在上述的方案中，通過設置第一卡箍16和第二卡箍20，使得上層爐身2和下側爐身之間被可靠的連接，而且在徑向上被良好的支撐，使得上層爐身2和下側爐身被加固，減小了爐身因受熱的變形的風險。

在本實施例中，所述上層爐身2的上端部分設置有若干的進風孔23。通過設置進風孔23，并且下側爐身設置在底座1上，使得爐橋15處的空氣并不充分，進而使燃料在爐橋15上第一次燃燒得到可燃氣體，可燃氣體上升到進風孔23處時，與外部空氣混合實現第二次燃燒，通過兩次燃燒，提高燃料的燃燒效率。

在本實施例中，若干的所述進風孔23繞所述爐身圓周均布，相鄰進風孔23之間隔開設置。使得圓周方向上的各個位置進風均勻，進而保證出火口5處的火焰均勻，提高爐灶的加熱效率。

在本實施例中，所述下層爐身3的下端對應的所述底座1上設置有凹陷24，所述下層爐身3的底部設置在所述凹陷24內。一方面是使得下層爐身3與底座1之間的連接穩固，另一方面也使得下層爐身3的下端被限制在凹陷24內，減小了下層爐身3受熱而發生變形的風險。

在本實施例中，所述凹陷24對應的所述底座1上設置有出灰口25，所述出灰口25的下方設置有積灰盒26，所述積灰盒26可拆卸的設置在所述底座1上。

在本實施例中，所述出灰口25處設置擋灰板30，所述擋灰板30上連接有手柄28，所述手柄28伸出所述底座1外。所述手柄28驅動所述擋灰板30封閉所述出灰口25，或者是所述出灰口25敞開。在需要出灰時，通過手柄28移動擋灰板30，使出灰口25敞開，方便爐身內的燃料灰燼落出，而在燃料燃燒時，擋灰板30封閉出灰口25，減少爐身內空氣的進入量，保證爐橋15上燃料的不完全燃燒，形成可燃氣體。

在本實施例中，所述爐橋15上方的所述爐身上設置有加料槽29，所述加料槽29兩端敞開，所述加料槽29一端與所述爐身的內部空間連通，另一端伸出爐身。方便補充柴或者其他生物質燃料到爐橋15上。

在本實施例中，所述加料槽29位于所述爐身外的開口上設置有用于封閉該開口的封板27，所述封板27的一側與所述加料槽29的一側樞軸連接。一方面是使進入爐身內的空氣量較少，保證爐橋15上燃料的不完全燃燒，另一方面也避免了爐身內熱氣從加料槽29排出，保證使用者的安全。

實施例4，如圖1-7所示：

一種煤用爐灶，包括有底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐身包括上層爐身2和下層爐身3，在所述上層爐身2和下層爐身3之間還設置有爐橋15，所述爐橋15上可拆卸的設置有煤用爐芯31，所述煤用爐芯31包括外殼32和設置在所述外殼32內的耐火層9，所述出火口5的尺寸大于所述煤用爐芯31的外徑。煤用爐芯31設置在爐橋15上，在使用時，煤放置在煤用爐芯31內即可，而且還可以根據實際需要，選擇不同大小，不同規格的煤用爐芯31，提高本實施例爐灶的使用范圍。

在本實施例中，所述煤用爐芯31的上端所述超出所述出火口5。避免爐身結構對煤用爐芯31使用的影響。

在本實施例中，所述煤用爐芯31的耐火層9上端設置有支撐板33，所述支撐板33的外緣與所述外殼32的內壁相配合。在使用時，爐芯上可以直接放置鍋具，設置支撐板33，一方面是使得鍋具能夠得到可靠的支撐，另一方面也保護了耐火層9，避免耐火層9被鍋具劃傷。

在本實施例中，所述支撐板33的上側面上設置有若干支撐塊34。當鍋具需要放在支撐板33上時，鍋具底部被支撐塊34支撐，使得煤用爐芯31的熱氣從鍋具與支撐板33之間的間隙流出，有利于鍋具的加熱。

在本實施例中，若干的支撐塊34繞所述煤用爐芯31圓周均布。制得支撐塊34能夠可靠的支撐鍋具。

在本實施例中，底座1與所述爐臺4之間連接有連桿35。

在本實施例中，所述連桿35為若干根，若干根所述連桿35繞所述爐身圓周均布。通過設置連桿35，使爐身被可靠的夾持在爐臺4與底座1之間，進一步的提高了本實施例爐灶的可靠性。

在本實施例中，底座1與所述爐臺4之間還設置有護板36，所述護板36環繞在所述爐身外圍，所述護板36與所述爐身之間隔開設置。提高爐灶使用的安全性，避免用戶的燙傷。

在本實施例中，所述護板36上設置有若干的開口。方便爐身上進風孔23進風。

在本實施例中，所述支撐件14上設置有排煙口，所述排煙口上連接有排煙管11。

實施例5，如圖1-7所示：

柴煤兩用爐灶，包括有底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐身內設置有爐橋15，所述爐橋15上可拆卸的設置有煤用爐芯31，所述出火口5的尺寸大于所述煤用爐芯31的外徑，所述爐橋15上方的所述爐身上設置有加料槽29，所述加料槽29兩端敞開，所述加料槽29一端與所述爐身的內部空間連通，另一端伸出爐身。在本實施例的上述方案中，在燃料為煤時，將煤用爐芯31設置在爐橋15上，即可實現煤的燃燒，當燃料為柴或者其他生物質燃料時，將煤用爐芯31取出，使得爐橋15上方具有較大的燃燒空間，即可實現柴或者其他生物質燃料的燃燒，進而實現了柴煤兩用，通過設置加料槽29，也方便補充柴或者其他生物質燃料到爐橋15上。

在本實施例中，所述加料槽29位于所述爐身外的開口上設置有用于封閉該開口的封板27，所述封板27的一側與所述加料槽29的一側樞軸連接。一方面是使進入爐身內的空氣量較少，保證爐橋15上燃料的不完全燃燒，另一方面也避免了爐身內熱氣從加料槽29排出，保證使用者的安全。

本實施例中，所述爐身包括上層爐身2和下層爐身3，所述上層爐身2的上端與所述爐臺4的出火口5相配合，所述爐橋15設置在所述上層爐身2和下層爐身3之間。

本實施例中，所述煤用爐芯31包括外殼32和設置在所述外殼32內的耐火層9。

在本實施例中，所述煤用爐芯31的上端所述超出所述出火口5。避免爐身結構對煤用爐芯31使用的影響。

本實施例中，煤用爐芯31的其他結構與實施例2中的煤用爐芯31結構相同。

本實施例中，爐身結構與實施例3中的爐身結構相同。

實施例6，如圖1-7所示：

適用于大尺寸鍋具的柴煤兩用爐灶，包括有底座1和設置在所述底座1上的爐身，所述爐身上端設置有爐臺4，所述爐臺4上設置有出火口5，所述爐臺4上設置有用于支撐鍋具的支撐部件6，所述支撐部件6為上下兩端敞開的空心筒狀結構，所述支撐部件6環繞于所述出火口5外圍，所述支撐部件6的內壁與所述出火口5的邊緣隔開，所述爐身內設置有爐橋15，所述爐橋15上可拆卸的設置有煤用爐芯31。

本實施例的適用于大尺寸鍋具的柴煤兩用爐灶，由于在爐臺4上設置支撐部件6，并且在爐身內設置爐橋15，在爐橋15上可拆卸的設置煤用爐芯31，在使用過程中，用戶需要用猛火進行炒菜等烹飪時，將煤用爐芯31取下，直接在爐橋15上放置柴或者其他生物質燃料，然后將較大的鍋具，如炒鍋放置在支撐部件6上，即可進行炒菜等烹飪工作；而在需要長時間穩定加熱，比如采用較小尺寸的蒸鍋或炊壺煮飯或者熱水時，將煤用爐芯31放置在爐橋15上，在煤用爐芯31內加入燃煤，然后再將蒸鍋或炊壺直接放置在煤用爐芯31上端即可，如此實現了柴用爐灶和煤用爐灶有機的結合，不僅節約了廚房空間，也節約了用戶的使用成本。

在本實施例中，所述爐橋15上方的所述爐身上設置有加料槽29，所述加料槽29兩端敞開，所述加料槽29一端與所述爐身的內部空間連通，另一端伸出爐身。

在本實施例中，所述支撐部件6上可拆卸的設置有桌板12。

本實施例中，支撐部件6與實施例1中的支撐部件6結構相同。

在本實施例中，桌板12與實施例2中的桌板12結構相同。

本實施例中，煤用爐芯31結構與實施例4中的煤用爐芯31結構相同。

本實施例中，爐身結構與實施例3中的爐身結構相同。

凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。