本實用新型涉及一種中頻爐，特別涉及一種中頻爐的除塵設備。

背景技術：

中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。

如果將這種氣體直接排放在空氣中的話，將對空氣造成極大的污染，故需要設置除塵設備對氣體進行過濾。目前所使用的除塵設備結構復雜，除塵效果較差，生產成本較高，極大地限制了除塵設備的應用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、設計合理、除塵效果強的中頻爐的除塵設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種中頻爐的除塵設備，包括爐臺、中頻爐、管道、集煙罩、阻火器、布袋除塵器，所述中頻爐設置于爐臺上，所述管道包括進氣口，所述進氣口設置有風機，所述集煙罩設置于管道的進氣口處，所述集煙罩覆蓋于中頻爐的上方區域；所述管道上設有用于控制集煙罩水平移動的轉動裝置；所述管道的另一端與阻火器的進氣口相連接，所述阻火器的排氣口上設置有排氣管與布袋除塵器的進氣口相連接，所述布袋除塵器的出氣口連接有將過濾后的煙氣排出的出氣管。

作為優選，所述阻火器的進氣口位于其側壁上，所述排氣管的進氣口位于阻火器的底部，且排氣管的進氣口相對于阻火器底面的高度小于進氣口相對于阻火器底面的高度。

作為優選，所述布袋除塵器內設置有用于將煙氣中的灰塵過濾的濾布袋，所述布袋除塵器的底部設有用于將布袋除塵器內過濾下來的灰塵排出的灰斗。

作為優選，所述集煙罩的罩口的面積大于中頻爐的爐口面積。

本實用新型在管道上設置了轉動裝置，可以控制一臺除塵設備來分別對不同的中頻爐進行除塵處理，且依次設置了阻火器和布袋除塵器，極大地提高了除塵效果；本實用新型還具有結構簡單、設計合理等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

實施例：

如圖1所示的一種中頻爐的除塵設備，包括爐臺1、中頻爐2、管道3、集煙罩4、阻火器5、布袋除塵器6，所述中頻爐2設置于爐臺1上，所述管道3包括進氣口31，所述進氣口設置有風機7，所述集煙罩4設置于管道3的進氣口處，所述集煙罩4覆蓋于中頻爐2的上方區域且集煙罩4的罩口的面積大于中頻爐2的爐口面積；所述管道3上設有用于控制集煙罩4水平移動的轉動裝置8；所述管道3的另一端與阻火器5的進氣口51相連接，所述阻火器5的進氣口51位于其側壁上，所述排氣管53的進氣口位于阻火器5的底部，且排氣管53的進氣口相對于阻火器5底面的高度小于進氣口51相對于阻火器5底面的高度；所述阻火器5的排氣口52上設置有排氣管53與布袋除塵器6的進氣口61相連接，所述布袋除塵器6內設置有用于將煙氣中的灰塵過濾的濾布袋64，所述布袋除塵器6的底部設有用于將布袋除塵器6內過濾下來的灰塵排出的灰斗65，所述布袋除塵器6的出氣口62連接有將過濾后的煙氣排出的出氣管63。

本實用新型在管道上設置了轉動裝置8，可以控制一臺除塵設備來分別對不同的中頻爐2進行除塵處理，且依次設置了阻火器5和布袋除塵器6，極大地提高了除塵效果；本實用新型還具有結構簡單、設計合理等優點。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。