本實用新型涉及換熱器領域，尤其涉及一種新型的低溫散熱器換熱核心結構。

背景技術：

散熱器是用來傳導、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱，通過熱傳導、輻射、對流把熱量散發(fā)出來，讓居室的溫度得到提升。隨著國家對節(jié)能減排要求的提高，低溫供暖已經是節(jié)能減排的大勢所趨。

傳統(tǒng)的鋼管鋁片散熱器為開式翅片，量重、不安全且耗能，一方面，安裝時容易割手，另一方面熱傳導性能低，散熱面積小，散熱量小。雖說也存在銅鋁結合的散熱器，但不論是銅管鋁串片散熱器，還是銅鋁復合散熱器，除了散熱構造還有待改進，易割手這些缺點外，還有一個很大的挑戰(zhàn)——隨著使用年限的增長，銅鋁之間由于不同的熱膨脹系數(shù)導致材質容易脫落，嚴重降低使用壽命。

因此，針對以上缺陷，需要對現(xiàn)有技術進行有效創(chuàng)新。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種外在美觀，封閉式鋁翅片，避免劃傷作業(yè)人員，在增大散熱面積的同時形成煙囪效應，使得相同體積的換熱效率比傳統(tǒng)的結構增加了10%以上，并且內銅管和鋁翅片的脹接連接上采用了具有彈性傾角的彈簧式脹接，解決了不同材質熱膨脹不同而容易脫落導致的使用壽命降低問題的新型的低溫散熱器換熱核心結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型裝置采用以下技術方案：

一種新型的低溫散熱器換熱核心結構，包括：內銅管、外銅管、鋁翅片、封閉片；

所述的內銅管處于中間，作為流質傳輸?shù)耐ǖ溃凰龅耐忏~管與內銅管相連接并露于外側，將每兩個內銅管的端口相連，既是流質傳輸?shù)耐ǖ溃彩巧嵛唬凰龅匿X翅片以垂直于內銅管的方向脹接于內銅管四周，可以增大散熱表面積；所述的封閉片鋪于鋁翅片邊緣，不僅進一步加大了散熱面積，也很好地形成煙囪效應，提升了自然對流的散熱量，同時避免了作業(yè)時割傷人員的風險；

相應的，外銅管一端與處于同一橫向上的兩個內銅管端口連接，另一端與處于同一縱向上的兩個內銅管端口連接；

相應的，內銅管和鋁翅片的連接采用了具有彈性傾角的彈簧式脹接；

相應的，外銅管、鋁翅片和封閉片形成密閉式垂直對流的空間，達到煙囪效應。

本實用新型所述的一種新型的低溫散熱器換熱核心結構的有益效果為：

外在美觀，封閉式鋁翅片，避免劃傷作業(yè)人員，在增大散熱面積的同時形成煙囪效應，使得相同體積的換熱效率比傳統(tǒng)的結構增加了10%以上，并且內銅管和鋁翅片的脹接連接上采用了具有彈性傾角的彈簧式脹接，解決了不同材質熱膨脹不同而容易脫落導致的使用壽命降低問題。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步說明

圖1是本實用新型實施例所述一種新型的低溫散熱器換熱核心結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述一種新型的低溫散熱器換熱核心結構的外銅管局部示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述一種新型的低溫散熱器換熱核心結構的內銅管與鋁翅片的脹接示意圖。

圖中：

1、內銅管；2、外銅管；3、鋁翅片；4、封閉片。

具體實施方式

如圖1示，本實用新型所述的一種新型的低溫散熱器換熱核心結構，包括內銅管1、外銅管2、鋁翅片3、封閉片4；

所述的內銅管1處于中間，作為流質傳輸?shù)耐ǖ溃凰龅耐忏~管2與內銅管1相連接并露于外側，將每兩個內銅管1的端口相連，既是流質傳輸?shù)耐ǖ溃彩巧嵛唬凰龅匿X翅片3以垂直于內銅管1的方向脹接于內銅管1四周，可以增大散熱表面積；所述的封閉片4鋪于鋁翅片3邊緣，不僅進一步加大了散熱面積，也很好地形成煙囪效應，提升了自然對流的散熱量，同時避免了作業(yè)時割傷人員的風險。

下面說明本實用新型所述的一種新型的低溫散熱器換熱核心結構的使用狀態(tài)：

流質通過內銅管1、外銅管2傳導出熱量，鋁翅片3增大散熱面積，封閉片4和鋁翅片3形成煙囪效應提升散熱量，同時避免鋁翅片3割傷作業(yè)人員，散熱器傳導熱量的同時，其材質受熱膨脹且熱膨脹系數(shù)不同，內銅管1和鋁翅片3間的彈性傾角彈簧式脹接保證連接的穩(wěn)定性。

上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。