本實用新型涉及用于藥品的蒸汽干燥裝置，尤其是涉及一種帶旋轉噴嘴的蒸汽干燥箱。

背景技術：

蒸汽干燥箱的箱內通常被蒸汽加熱板分成多層，加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空，加熱板在加熱介質的循環流動中將物料加熱到指定溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

現有技術中的蒸汽干燥箱，主要通過蒸汽換熱來增加箱內環境溫度，干燥放置在加熱板上的藥品，但是由于箱內空氣流動性差，干燥速度較慢，需要較長的干燥時間。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種帶旋轉噴嘴的蒸汽干燥箱，利用旋轉噴嘴的轉動，增加箱體內惰性氣體的流動，從而提升藥品的干燥速度。

本實用新型所采用的具體技術方案如下：

一種帶旋轉噴嘴的蒸汽干燥箱，包括箱體，箱體內部設有多層蒸汽加熱管組成的物料架，相鄰兩層蒸汽加熱管之間放置有物料盤，各層蒸汽加熱管相互連通并連接至箱體兩側的進氣主管和出氣主管；

箱體內的底部設置有旋轉噴嘴，該旋轉噴嘴通過旋轉接頭與通入箱底的惰性氣體進氣管連接；

所述的旋轉噴嘴包括與旋轉接頭連接的進氣接頭，位于進氣接頭外的噴氣環管，以及連接在進氣接頭和噴氣環管之間的支管；

所述的噴氣環管頂部連接有與水平面呈30～60度夾角的噴氣嘴。

作為優選的，所述箱體的頂部通入有抽真空管，在干燥開始時，用于抽出箱體內的空氣，或者在干燥過程中，用于抽出箱體內的濕氣。

作為優選的，所述的噴氣嘴為等轉角設置的4～8個，具體數量可根據所需的轉動速度進行設置，一般為6個。

本實用新型結構簡單，使用方便，利用旋轉噴嘴的轉動，增加箱體內惰性氣體的流動，干燥速度快，可提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中蒸汽干燥箱的結構示意圖；

圖2為旋轉噴嘴的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的蒸汽干燥箱，包括箱體1，箱體1內部設有多層蒸汽加熱管2組成的物料架，相鄰兩層蒸汽加熱管2之間放置有物料盤3，各層蒸汽加熱管相互連通并連接至箱體1兩側的進氣主管4和出氣主管5，高溫蒸汽由進氣主管4進入箱體1后，用于干燥物料盤3內的藥品，熱交換后的蒸汽由出氣主管5排出。

箱體1內的底部設置有旋轉噴嘴6，該旋轉噴嘴6通過旋轉接頭8與通入箱底的惰性氣體進氣管連接，通入的惰性氣體作為干燥藥品用的保護氣。

本實施例中，旋轉噴嘴6包括與旋轉接頭8連接的進氣接頭11，位于進氣接頭11外的噴氣環管13，以及連接在進氣接頭11和噴氣環管13之間的支管12，噴氣環管13頂部連接有與水平面呈45度夾角的噴氣嘴7。惰性氣體經進氣接頭11進入，由四根支管12通入噴氣環管13，再由噴氣嘴7噴出。

箱體1的頂部通入有抽真空管10，在干燥開始時，可用于抽出箱體內的空氣，或者在干燥過程中，用于抽出箱體內的濕氣。

本實施例中，噴氣嘴7為等轉角設置的4～8個，由于旋轉噴嘴6連接在旋轉接頭8上，因此在噴氣嘴7所噴出惰性氣體的推動下，使得旋轉噴嘴6在噴氣的同時自由轉動，從而產生旋轉的氣流，可大幅增加藥品的干燥速度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。