本申請要求于2016年3月22日在韓國知識產權局提交的第10-2016-0034107號韓國專利申請的優先權和權益，該韓國專利申請的內容通過引用全部包含于此。本發明的實施例涉及一種用于干燥電極板的設備。
背景技術：
：與不被設計為可再充電的一次電池不同，二次電池被設計為被重復地充電和放電。二次電池被制造成各種類型，并且可以分為圓柱形二次電池、棱柱形二次電池或袋式二次電池。通過將用作絕緣件的隔板插在正電極板與負電極板之間形成電極組件，通過在袋狀殼體中安裝電極組件和電解質溶液并且密封得到的結構來制造袋式二次電池。形成電極組件的工藝包括將漿料涂覆在金屬集流體上并且干燥涂覆的漿料以形成活性物質層。通常，通過將傳熱介質供應到漿料使溶劑從漿料蒸發來執行漿料的干燥。技術實現要素：本發明的實施例提供了一種用于干燥電極板的設備，所述設備使用過熱蒸汽作為用于干燥電極板的熱源(例如，作為傳熱介質)。將在下面的本發明的示例性實施例的具體實施方式中描述本發明的以上和其它特征及方面，或者本發明的以上和其它特征及方面將通過下面本發明的示例性實施例的具體實施方式而明顯。根據本發明的實施例，一種用于干燥電極板的設備包括：干燥爐，被構造為干燥其上涂覆有漿料的電極板；過熱蒸汽供應器，被構造為向干燥爐供應作為干燥熱源的過熱蒸汽；循環扇，被構造為吸入從干燥爐排放的過熱蒸汽中的至少一些，并且將吸入的過熱蒸汽引回到干燥爐中；排氣扇，被構造為吸入從干燥爐排出的氣體中的一些；熱交換器，被構造為交換從排氣扇供應的廢氣的熱。所述設備還可以包括加熱器，所述加熱器被構造為對從過熱蒸汽供應器和循環扇供應的過熱蒸汽進行加熱。所述設備還可以包括在干燥爐中的溫度傳感器，所述溫度傳感器可以被構造為測量在干燥爐中的過熱蒸汽的溫度。加熱器可以被構造為根據由溫度傳感器測量的溫度來被控制。加熱器可以被構造為將過熱蒸汽加熱到大約130℃或更高。熱交換器可以包括冷卻水管線，冷卻水被配置為穿過冷卻水管線。引入到熱交換器的廢氣可以包括過熱蒸汽、溶劑氣體和空氣，從包括溶劑的漿料蒸發溶劑氣體。熱交換器可以被構造為使過熱蒸汽和溶劑氣體液化以被排放到熱交換器的外部。過熱蒸汽可以被引入熱交換器中以相對于過熱蒸汽和從漿料蒸發的氣體的混合氣體具有大約38.5％或更高的比例。干燥爐的內部可以處于惰性氣體氣氛中。如上所述，根據本發明的電極板干燥設備的實施例使用過熱蒸汽作為干燥熱源，從而增加了電極板的干燥工藝的安全性和能量效率。附圖說明通過參照附圖詳細地描述本發明的示例性實施例，本發明的以上或其它方面將變得更明顯，在附圖中：圖1是根據本發明的實施例的電極板干燥設備的示意圖；圖2是根據本發明的實施例的電極板干燥設備的框圖；圖3是示出與過熱蒸汽的比例相關的nmp氣體的爆炸區域的曲線圖；圖4是示出與過熱蒸汽和熱空氣的溫度相關的干燥因子的曲線圖；圖5是包括通過使用根據本發明的實施例的電極板干燥設備制造的電極板的部分未卷繞的電極組件的透視圖。具體實施方式在下文中，將參照附圖詳細地描述本發明的示例性實施例，使得它們可以被本領域的技術人員容易地實現和使用。然而，本發明可以以許多不同的形式實施并且不應該被解釋為限于這里闡述的實施例。相反，這些實施例被提供為使得本公開將是徹底的和完整的，并且將向本領域的技術人員充分傳達發明的范圍，本發明將由所附權利要求和它們的等同物所限定。在附圖中，為了清楚性，可以夸大層和區域的厚度。同樣的附圖標記始終表示同樣的元件。如這里使用的，術語“和/或”包括一個或更多個相關所列項的任何和所有組合。此外，這里使用的術語僅是為了描述特定的實施例的目的，且不意圖限制描述的實施例。如這里使用的，單數形式“一個”和“一種”也意圖包括復數形式，除非上下文清楚地另外指出。還將理解的是，當本說明書中使用術語“包括”和/或“包含”及它們的變形時，說明存在所陳述的特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但是不排除存在或附加一個或更多個其它特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。將理解的是，雖然這里可以使用術語第一、第二等來描述各種構件、元件、區域、層和/或部分，但是這些構件、元件、區域、層和/或部分不應被這些術語限制。這些術語用于將一個構件、元件、區域、層和/或部分與另一構件、元件、區域、層和/或部分區分開。因此，例如，在不脫離教導的情況下，下面討論的第一構件、第一元件、第一區域、第一層和/或第一部分可被命名為第二構件、第二元件、第二區域、第二層和/或第二部分。將理解的是，當元件或層被稱為“在”另一元件或層“上”、“連接到”或“結合到”另一元件或層時，該元件可以直接在所述另一元件或層上、直接連接或結合到所述另一元件或層，或者也可以存在一個或更多個中間元件或層。當元件被稱為“直接在”另一元件或層“上”、“直接連接到”或者“直接結合到”另一元件或層時，不存在中間元件或層。例如，當第一元件被描述為“結合”或“連接”到第二元件時，第一元件可以直接地結合或連接到第二元件，或者第一元件可以經由一個或更多個中間元件間接地結合或連接到第二元件。此外，當描述本發明的實施例時使用“可以”來表示“本發明的一個或更多個實施例”。當諸如“······中的至少一個”的表述位于一系列元件之后時，修飾整列元件而不是修飾該列元件的單個元件。此外，術語“示例性”意圖表示示例或說明。如這里使用的，術語“使用”及其變形可以被視為分別與術語“利用”及其變形同義。為了易于描述，在這里可以使用諸如“在······之下”、“在······下方”、“下”、“在······上方”、“上”等的空間相對術語來描述如附圖中所示的一個元件或特征相對其它元件或特征的關系。將理解的是，空間相對術語意圖包含除了在圖中描繪的方位之外的裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的裝置被翻轉，則被描述為“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件隨后將被定位為“在”所述其它元件或特征“上方”或“之上”。因此，術語“在······下方”可以包含上方和下方兩個方位。裝置可以被另外定位(旋轉90度或處于其它方位)，相應地解釋在這里使用的空間相對描述語。可以利用任何合適的硬件、固件(例如，專用集成電路)、軟件和/或者硬件、固件及軟件的合適的組合來實現這里描述的根據本發明的實施例的控制器和/或任何其它相關裝置或組件。例如，控制器的各種組件可以形成在一個集成電路(ic)芯片上或者形成在獨立的ic芯片上。此外，可以在柔性印刷電路膜、載帶封裝件(tcp)、印刷電路板(pcb)上實施控制器的各種組件，或者在與控制器相同的基底上形成控制器的各種組件。此外，控制器的各種組件可以是進程或線程，所述進程或線程在一個或更多個計算裝置中在一個或更多個處理器上運行，所述一個或更多個處理器執行計算機程序指令并且與用于執行這里描述的各種功能的其它系統組件交互。計算機程序指令被存儲在存儲器中，所述存儲器可以實施在使用標準的存儲裝置(諸如，例如，隨機存取存儲器(ram))的計算裝置中。計算機程序指令也可以存儲在其它非暫時性計算機可讀介質(諸如，例如，cd-rom、閃存驅動器等)中。此外，本領域的技術人員應該認識到的是，在不脫離本發明的示例性實施例的范圍的情況下，各種計算裝置的功能可以結合或集成到單個計算裝置中，或者具體計算裝置的功能可以分配到為遍及一個或更多個其它計算裝置。在下文中，將描述根據本發明的實施例的電極板干燥設備。圖1是根據本發明的實施例的電極板干燥設備的示意圖，圖2是根據本發明的實施例的電極板干燥設備的框圖，圖3是示出與過熱蒸汽的比例相關的nmp氣體的爆炸區域的曲線圖，圖4是示出與過熱蒸汽和熱空氣的溫度相關的干燥因子的曲線圖。首先，參照圖1，根據本發明的實施例的電極板干燥設備100包括多個輥r1、r2和r3以及涂覆機c。輥r1、r2和r3包括供給輥r1、卷繞輥r2和傳送輥r3。供給輥r1退繞電極板10，并且將未卷繞的電極板10供應到電極板干燥設備100。卷繞輥r2卷繞已經通過(例如，已經穿過)電極板干燥設備100的電極板10。傳送輥r3包括位于供給輥r1與卷繞輥r2之間的多個傳送輥r3并且在其間傳送電極板10。涂覆機c將漿料12涂覆在從供給輥r1退繞的電極板10上。電極板10包括由金屬薄膜形成的集流體11，漿料12通過涂覆機c涂覆在集流體11上。涂覆機c包括狹縫噴嘴(例如，以狹縫噴嘴的形式被構造)，以排放(或者噴射)漿料12。在一個實施例中，當集流體11通過或者沿傳送輥r3移動時，漿料12被涂覆在集流體11上。涂覆在集流體11上的漿料12包括溶劑和溶解在溶劑中的活性物質。漿料12被涂覆在集流體11上(例如，正電極板或負電極板)并且被干燥以蒸發溶劑。因此，漿料12的活性物質以固相附著到集流體11(例如，當漿料12的溶劑從其蒸發時，僅漿料12的活性物質附著到集流體11)，從而形成二次電池的電極板。在一個實施例中，諸如n-甲基-2-吡咯烷酮(nmp)的有機溶劑可以用作正電極板的漿料。此外，例如水性溶劑可以用作負電極板的漿料。然而，本發明的方面不限于此。在下文中，將參照圖2詳細地描述電極板干燥設備100的構造。電極板干燥設備100包括干燥爐110、過熱蒸汽供應器120(例如，過熱蒸汽供應單元)、加熱器121(例如，加熱單元)、循環扇130、排氣扇140和熱交換器150。干燥爐110包括入口110a和出口110b，電極板10通過入口110a被引入干燥爐110，電極板10通過出口110b從干燥爐110離開。當電極板10穿過干燥爐110內部時，電極板10經受干燥工藝，從而從漿料12蒸發溶劑。此外，干燥爐110還可以包括供給管110c和排出管110d，通過供給管110c供應用于干燥電極板10的過熱蒸汽，通過排出管110d排放用于干燥電極板10和溶劑氣體的過熱蒸汽。當通過供給管110c供應過熱蒸汽時，大氣中的空氣中的一些可以與過熱蒸汽一起被供應。此外，當從排出管110d排放過熱蒸汽和溶劑氣體時，空氣可以與熱蒸汽和溶劑氣體一起被排放。閥設置在供給管110c和排出管110d的每個中并且被構造為被打開或被關閉，從而控制過熱蒸汽的流入和流出。雖然圖中僅示出了一個干燥爐110，但是可以串聯布置多個干燥爐。電極板10以卷對卷的方式被供應到干燥爐110以經受干燥工藝。干燥爐110還包括干燥噴嘴111和溫度傳感器112。干燥噴嘴111加速了引入到干燥爐110中的過熱蒸汽，并且將加速了的過熱蒸汽朝向漿料12的表面噴射或者噴射到漿料12的表面上。溫度傳感器112測量干燥爐110內部的溫度。加熱器121基于測量的溫度被控制(或者被驅動)以加熱引入干燥爐110的過熱蒸汽(例如，以將過熱蒸汽加熱到一定的溫度)。過熱蒸汽供應器120將過熱蒸汽供應到干燥爐110中。過熱蒸汽可以通過供給管110c引入到干燥爐110中。在一個實施例中，過熱蒸汽可以穿過加熱器121以被加熱，然后可以被引入到干燥爐110中。過熱蒸汽供應器120可以包括用于加熱水和用于產生過熱蒸汽的裝置。可以將能夠產生過熱蒸汽的任何裝置(例如，鍋爐)用作所述裝置。過熱蒸汽指通過水(h2o)的蒸發產生的水蒸氣(蒸汽)，水(h2o)具有施加到其的熱(額外的熱)。例如，水在大氣狀態下在大約100℃蒸發以轉變成被稱作水蒸氣(蒸汽)的氣體。當在大氣狀態下將熱施加到水蒸氣(蒸汽)而沒有限制壓力時，水蒸氣(蒸汽)變為過熱蒸汽。加熱器121可以設置在過熱蒸汽供應器120與干燥爐110之間。加熱器121對從過熱蒸汽供應器120供應的過熱蒸汽進行加熱。此外，從干燥爐110排放并且通過或經由循環扇130被循環的過熱蒸汽也可以被加熱器121加熱。加熱器121可以根據由在干燥爐110中的溫度傳感器112測量的過熱蒸汽的溫度來操作。可以將能夠加熱空氣的任何裝置(例如電加熱器或氣體加熱器)用作加熱器121。循環扇130吸入在干燥電極板10之后從干燥爐110排放的過熱蒸汽并且將吸入的蒸汽引回到干燥爐110中。例如，通過循環扇130使從排出管110d排放的過熱蒸汽中的一些再循環。因此，減少了產生并且加熱過熱蒸汽需要的能量，從而增加了整個干燥系統的能量效率。當通過循環扇130使過熱蒸汽循環時，一些溶劑氣體和空氣也可以與過熱蒸汽一起循環。hepa(高效顆粒空氣)過濾器131安裝在循環扇130的后端(例如，輸出端)，以通過去除雜質凈化過熱蒸汽。排氣扇140允許從排出管110d排放的氣體(廢氣)中的一些被引入到熱交換器150中。從排出管110d排放的廢氣可以包含過熱蒸汽、溶劑氣體和空氣。包括冷卻水管線151的熱交換器150在由排氣扇140引入的廢氣與冷卻水之間進行交換熱。廢氣在熱交換器150中液化。在一個實施例中，除了來自包含在廢氣中的元素(成分)之中的空氣之外，幾乎所有的過熱蒸汽和溶劑氣體在熱交換器150中液化。在通過熱交換器150迅速減小了廢氣的體積之后，根據氣相中的溫度和壓力而具有相對大的體積的廢氣可以恢復為液態。因此，包含在廢氣中的過熱蒸汽和溶劑氣體可以恢復為水和液化的溶劑。此外，包含在廢氣中的空氣被冷卻然后被排放到外部。現在將更詳細地描述電極板干燥設備100的運行。過熱蒸汽供應器120產生過熱蒸汽并且將過熱蒸汽供應到干燥爐110。通過加熱器121在相對高的溫度下加熱過熱蒸汽，然后將過熱蒸汽注入到干燥爐110中。在一個實施例中，被加熱器121加熱的過熱蒸汽的溫度可以是大約130℃或更高。將過熱蒸汽引入到干燥爐110中，并且通過干燥噴嘴111使過熱蒸汽加速以朝向電極板10噴射。將包含活性物質和溶劑的漿料12涂覆在電極板10上，過熱蒸汽使漿料12中的溶劑蒸發。大氣中的空氣和蒸發的溶劑氣體可以與過熱蒸汽一起存在于干燥爐110中。空氣以與過熱蒸汽相比可以忽略的量包含在干燥爐110中。空氣和溶劑氣體可以與過熱蒸汽一起通過排出管110d排放。空氣和溶劑氣體也可以與通過循環扇130再循環的過熱蒸汽一起存在。溶劑氣體可以包含具有爆炸可能性的揮發性氣體(例如，可以是可燃氣體或易燃氣體)。例如，nmp可以用作用于正電極板的漿料的溶劑，nmp氣體是揮發性的。因此，干燥爐110應該保持在惰性氣氛中以防止爆炸。在本發明的實施例中，供應到干燥爐110的惰性氣體的過熱蒸汽被用作干燥熱源，從而降低在干燥爐110中出現爆炸的風險或者防止在干燥爐110中出現爆炸。如圖3中所示，當揮發性溶劑氣體(例如，nmp氣體)與空氣混合時，揮發性溶劑氣體具有爆炸上限l1和爆炸下限l2。然而，根據勒夏特列原理，通過將惰性氣體與揮發性氣體混合，減小了爆炸上限l1和爆炸下限l2之間的范圍。當與揮發性氣體混合的惰性氣體的量超過一定水平時，揮發性氣體變為惰性的(例如，轉變成完全惰性的氣體)。例如，當過熱蒸汽的比例是零(0)時，nmp氣體的爆炸下限l2是大約1.3vol％，爆炸上限l1是大約9.5vol％。即，nmp氣體的燃燒范圍(爆炸區域)處于大約1.3vol％到大約9.5vol％的范圍中。當nmp氣體具有該范圍外(防爆炸區域或防沖擊區域)的值時，不出現爆炸或燃燒。隨著過熱蒸汽的比例增加，爆炸上限l1逐漸減小而爆炸下限l2逐漸增大。例如，爆炸下限與爆炸上限之間的范圍逐漸減小。當過熱蒸汽的比例是大約0.385時，爆炸上限與爆炸下限彼此相遇。即，當以超過0.385(38.5％)的比率注入過熱蒸汽時，混合氣體(nmp氣體+過熱蒸汽)變為惰性的(例如，變為完全惰性的氣體)。過熱蒸汽的比例表示存在于nmp氣體和過熱蒸汽的混合氣體中的過熱蒸汽的比例。此外，為了便于解釋的目的，將過熱蒸汽的混合氣體變為惰性的部分定義為惰性參考值。參照圖3，例如，基于在大氣狀態下的氣體的體積比，混合氣體(nmp氣體+過熱蒸汽)的惰性參考值是0.385。在本發明的實施例中，過熱蒸汽可以以惰性參考值的大約兩倍或三倍的量注入到干燥爐110中。例如，基于nmp的每次將被蒸發的量，過熱蒸汽以惰性參考值的大約兩倍或三倍的量注入到干燥爐110中。例如，在圖3中示出的曲線圖中，因為過熱蒸汽當它相對于混合氣體的量(nmp氣體和過熱蒸汽的總量)具有0.385的比例時變為惰性的，所以過熱蒸汽以惰性參考值的量的兩倍或三倍的量注入到干燥爐110中。因此，干燥爐110的氣體氣氛處于爆炸的風險很小或者沒有爆炸的風險的惰性狀態(變為惰性的)，從而允許在相對高的溫度下穩定地執行干燥工藝。雖然已經描述了本發明的nmp被用作溶劑的實施例，但是本發明的實施例不限于此。通過水吸收熱能從液態到氣態的相變產生的過熱蒸汽可以比空氣具有更多的能量。例如，已經穿過加熱器121的過熱蒸汽比通過僅加熱空氣產生的熱空氣具有更大量的能量。此外，因為在氣體狀態下的水(h2o)具有比空氣(n2o2)低的分子量，所以在氣體狀態下的水在相同的溫度和壓力下具有較低的密度。因此，能夠迅速提高過熱蒸汽的溫度然后迅速干燥漿料。參照圖4，示出了過熱蒸汽(a)、熱空氣和過熱蒸汽的混合氣體(b、c)以及熱空氣(d)的與溫度有關的干燥因子(干燥率)。如可見的，b具有比c大的過熱蒸汽的比例。例如，過熱蒸汽的比例以d、c、b和a的順序逐漸增大(d<c<b<a)，而熱空氣的比例以那樣的順序逐漸減小(d>c>b>a)。此外，在大氣壓條件下測量與溫度有關的干燥因子。如圖4中所示，當溫度達到一定的水平時，例如，大約130℃或更高，過熱蒸汽比熱空氣具有大的干燥因子。因此，在本發明的實施例中，過熱蒸汽保持(例如，完全保持)在大約130℃或更高的溫度。因此，具有相對高的能量、相對低的密度以及相對高的干燥因子的過熱蒸汽能夠相對迅速地干燥電極板的漿料。當在干燥爐110中執行干燥工藝之后，將排放到排出管110d的廢氣導入或者引入到循環扇130或排氣扇140中。可以通過控制器來控制導入到循環扇130或排氣扇140的廢氣的量。廢氣可以包含過熱蒸汽、溶劑氣體和空氣(或熱空氣)。在根據本發明的實施例的電極板干燥設備中，過熱蒸汽用作干燥熱源，從而干燥爐110的內部保持處于惰性氣氛中。因此，可以通過循環扇130使從干燥爐110排放的高溫廢氣再循環(或者完全再循環)，然后將其引回干燥爐110中。例如，當熱空氣用作干燥熱源時，為了使包含在干燥爐110中的溶劑氣體的濃度保持在安全水平而注入的熱空氣立即與溶劑氣體一起排放到外部。然而，在本發明的實施例中，因為干燥爐110的內部處于惰性氣氛，所以不需要在干燥工藝之后立即排放溶劑氣體。因此，可以通過循環扇130使干燥工藝中使用的過熱蒸汽循環，然后引回到干燥爐110中。在一些情況下，不僅過熱蒸汽而且溶劑氣體和空氣中的一些通過循環扇130循環。然而，因為干燥爐110的內部處于惰性氣體氣氛，所以可以使溶劑氣體中的一些再循環而沒有安全顧慮。安裝在干燥爐110中的溫度傳感器112可以測量包含在干燥爐110中的過熱蒸汽的溫度。通過溫度傳感器112測量的溫度傳遞到控制器，控制器根據通過溫度傳感器112測量的溫度控制加熱器121的運行。例如，將再循環的過熱蒸汽加熱(再加熱)到需要的溫度(例如，加熱到一定的或預定的溫度)，從而減小能量需求。根據本發明的實施例，可以控制加熱器121，使得過熱蒸汽的溫度保持在130℃或更高。因此，根據本發明的實施例，使從干燥爐110排放的高溫過熱蒸汽再循環，從而減小了用于產生和加熱過熱蒸汽所需的能量。此外，為了防止過熱蒸汽被液化(或者為了減少被液化的過熱蒸汽的量)，干燥爐110的內部保持在大約100℃的溫度，優選大約130℃或更高。在本發明的實施例中，使高溫過熱蒸汽再循環，從而減小了保持過熱蒸汽的溫度所需的能量。排氣扇140將廢氣中的一些引入到熱交換器150中。廢氣根據氣相中的溫度和壓力而具有相對大的體積。廢氣與穿過熱交換器150的冷卻水管線151的冷卻水交換熱以被冷卻，使得廢氣的體積迅速減小。當廢氣被冷卻至100℃或更低時，過熱蒸汽和溶劑氣體轉變成水和液化的溶劑(例如，進入液態)，廢氣的體積迅速減小。過熱蒸汽和溶劑氣體通過熱交換器150被液化然后被恢復，使得可以減少或最小化廢氣的量。因為水和液化的溶劑具有不同的沸點，所以它們可以再循環。此外，包含在廢氣中的空氣被冷卻并且排向外部。然而，排放的空氣可以與少量的過熱蒸汽和溶劑氣體一起排放。表1示出了利用分別使用熱空氣和過熱蒸汽作為干燥熱源的干燥設備干燥電極板需要的干燥時間。表1干燥時間(min)熱空氣干燥爐(30m)1過熱蒸汽干燥爐(25m)0.625參照表1，雖然使用過熱蒸汽的干燥爐具有比熱空氣干燥爐的長度(30m)短的長度(25m)，但是具有比熱空氣干燥爐的干燥時間(1min)短的干燥時間(0.625min)。例如，使用過熱蒸汽的干燥爐的干燥時間改善了(縮短了)熱空氣干燥爐的干燥時間的大約兩倍，確認當使用過熱蒸汽干燥電極板時，提高了干燥速度。表2提供了使用過熱蒸汽和熱空氣作為干燥熱源的電極板干燥設備的功率使用的對比。在表2中，術語“待機功率”意為在待機模式下消耗的功率。例如，根據本發明的實施例，因為注入到干燥爐中的過熱蒸汽被循環和再循環，所以在運行期間需要的能量不總是恒定的。因此，在待機模式中使用能量的減少量或最小量。在表2中，電極板1可以是例如負電極板，電極板2可以是例如正電極板。表2如表2中可見，當使用過熱蒸汽代替熱空氣時，減小了干燥設備的功耗。例如，確認的是，與使用熱空氣的電極板干燥設備相比，使用過熱蒸汽的電極板干燥設備消耗減少了至少三分之一(1/3)的功率。因此，根據本發明的實施例的電極板干燥設備通過使用過熱蒸汽作為干燥熱源提供了提高的能量效率。如上所述，根據本發明的實施例的電極板干燥設備使用具有相對高的能量和相對低的密度的過熱蒸汽作為干燥熱源。因此，在干燥電極板漿料時，可以實現迅速升溫和干燥。此外，即使揮發性氣體存在于蒸發的溶劑氣體中，惰性過熱蒸汽也可以用作干燥熱源以執行穩定的干燥工藝。此外，因為在干燥工藝中使用的過熱蒸汽可以再循環，所以可以提高干燥工藝的總能量效率。此外，廢氣和溶劑氣體中的過熱蒸汽可以通過熱交換器冷卻以恢復為水和液化的溶劑，從而減小廢氣的體積和量。圖5是包括通過根據本發明的實施例的電極板干燥設備制造的電極板的部分未卷繞的電極組件的透視圖。參照圖5，電極組件200包括第一電極板210、第二電極板220和隔板230。電極組件200通過卷繞或者層疊堆疊結構來形成，所述堆疊結構包括由薄板或層形成的第一電極板210、隔板230和第二電極板220。第一電極板210可以用作正電極，第二電極板220可以用作負電極，反之亦然。第一電極板210可以通過在由諸如鋁箔或鋰硫族化合物的金屬箔形成的第一電極集流體上涂敷諸如含鋰過渡金屬氧化物的第一電極活性物質210a來形成。第一電極活性物質210a可以通過在第一電極集流體的至少一個表面上涂覆第一電極活性物質漿料隨后通過使用例如圖1和圖2中示出的電極板干燥設備進行干燥來制備。然而，第一電極板210的材料不限于本發明中列出的那些。第二電極板220通過將在由諸如銅、銅箔、鎳或鎳箔的金屬箔形成的第二電極集流體上涂敷諸如石墨或碳的第二電極活性物質220a來形成。第二電極活性物質220a可以通過將第二電極活性物質漿料涂覆在第二電極集流體的至少一個表面上隨后通過使用例如圖1和圖2中示出的電極板干燥設備進行干燥來制備。然而，第二電極板220的材料不限于本發明中列出的那些。隔板230位于第一電極板210與第二電極板220之間，以防止其間短路并且允許鋰離子移動。隔板230可以由聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯和聚丙烯的組合膜形成。然而，隔板230的材料不限于列出的那些。電極組件200與電解液一起容納在殼體中。此外，電路徑可以形成在分別連接到引到殼體外部的第一電極接線片和第二電極接線片的第一電極板210和第二電極板220中。雖然已經參照本發明的實施例具體地示出和描述了用于干燥電極板的設備，但是本領域的普通技術人員將理解的是，在不脫離如權利要求和它們的等同物所限定的本發明的精神和范圍的情況下，可以在此做出形式上和細節上的各種變化。當前第1頁12