本發(fā)明涉及玻璃纖維短切技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種短切紗烘干爐。
背景技術(shù):
目前的玻璃纖維短切生產(chǎn)工藝中,原絲餅的絲束先經(jīng)短切刀組切成3mm或4.5mm的紗粒,所得紗粒經(jīng)過振動(dòng)篩流入烘干爐中,烘干爐內(nèi)部設(shè)有孔板,孔板下部通有熱風(fēng),熱風(fēng)通過孔板上的孔眼吹出,對(duì)流入爐內(nèi)的紗粒進(jìn)行烘干和成膜,最終得到短切紗成品。
然而,由于紗粒在進(jìn)入烘干爐時(shí),其上所涂覆的浸潤(rùn)劑還未干燥,一方面會(huì)造成部分紗粒黏附在孔板上面,另一方面在烘干過程中灑落的浸潤(rùn)劑也會(huì)黏附在孔板上面,形成浸潤(rùn)劑垢,從而產(chǎn)生以下問題:黏附在烘干爐孔板上的紗粒會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間受熱變黃成為黃纖,黃纖進(jìn)入到成品中會(huì)對(duì)客戶造成嚴(yán)重的不良影響,引起客戶投訴;黏附在孔板上的浸潤(rùn)劑會(huì)形成垢層,堵塞孔眼,造成熱風(fēng)輸出通道減少,從而降低了烘干的效率,同時(shí)也容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
為上述問題需清理浸潤(rùn)劑垢,但由于浸潤(rùn)劑垢粘性強(qiáng),同時(shí)受到烘干爐設(shè)備的限制,只能進(jìn)行人工打磨,勞動(dòng)強(qiáng)度大,清理周期長(zhǎng),降低了生產(chǎn)效率。
綜上所述,如何有效地解決短切烘干工藝中由于浸潤(rùn)劑黏附烘干爐孔板造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種短切紗烘干爐,該短切紗烘干爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決短切烘干工藝中由于浸潤(rùn)劑黏附烘干爐孔板造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種短切紗烘干爐,包括爐體和設(shè)置于所述爐體內(nèi)的孔板,所述孔板包括主體支撐部和位于所述主體支撐部?jī)蓚?cè)的法蘭連接部;還包括覆蓋于所述孔板上的防粘玻纖布,所述防粘玻纖布與所述孔板可拆卸的固定連接。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防粘玻纖布包括玻纖織物主體層和涂覆于所述玻纖織物主體層上表面與下表面的聚四氟乙烯涂層。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防粘玻纖布完全貼合覆蓋于所述孔板表面,且所述防粘玻纖布對(duì)應(yīng)于所述孔板的法蘭連接部的位置開設(shè)安裝通孔,所述孔板與所述防粘玻纖布螺栓連接。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述安裝通孔邊緣設(shè)置有防磨圈。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防磨圈為聚苯硫醚樹脂圈。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防粘玻纖布對(duì)應(yīng)于所述法蘭連接部與所述主體支撐部之間的側(cè)壁位置開設(shè)有固定通孔,并通過螺栓與所述孔板固定連接。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防粘玻纖布上與所述孔板的孔眼相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有透氣通孔。
優(yōu)選地,上述短切紗烘干爐中,所述防粘玻纖布具有允許氣體通過的孔隙。
本發(fā)明提供的短切紗烘干爐包括爐體、孔板和防粘玻纖布。其中,孔板設(shè)置于爐體內(nèi),且包括主體支撐部和法蘭連接部,法蘭連接部位于主體支撐部的兩側(cè),用于與爐體固定連接。防粘玻纖布覆蓋于孔板上,并與孔板可拆卸的固定連接。
應(yīng)用本發(fā)明提供的短切紗烘干爐時(shí),通過在孔板上覆蓋防粘玻纖布,由防粘玻纖布代替孔板與短切紗粒直接接觸。由于防粘玻纖布具有防粘特性,可以顯著減少未烘干的紗粒和灑出的浸潤(rùn)劑黏附情況的發(fā)生,從而減少黃纖等質(zhì)量問題的出現(xiàn),使得產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定。且防粘玻纖布為柔性材料,具有良好的覆模特性。由于防粘玻纖布與孔板可拆卸的固定連接,因而可以整體從烘干爐中取出,進(jìn)行更換或者清潔,可以大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,防粘玻纖布上與孔板的孔眼相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有透氣通孔,形成熱風(fēng)通道,進(jìn)而孔板下部通入的熱風(fēng)能夠經(jīng)過孔眼吹入,對(duì)流入爐內(nèi)的紗粒進(jìn)行烘干和成膜,最終得到短切紗成品。通過上述設(shè)置,熱風(fēng)通道的流通性好,從而有利于提高工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的短切紗烘干爐的孔板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的短切紗烘干爐的防粘玻纖布結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記如下:
孔板1,主體支撐部11,法蘭連接部12,防粘玻纖布2,安裝通孔21,固定通孔22,透氣通孔23,防磨圈24,聚四氟乙烯涂層3。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種短切紗烘干爐,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-圖2,圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的短切紗烘干爐的孔板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的短切紗烘干爐的防粘玻纖布結(jié)構(gòu)示意圖。
在一個(gè)實(shí)施例中,本發(fā)明提供的短切紗烘干爐包括爐體、孔板1和防粘玻纖布2。
其中,爐體的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。孔板1設(shè)置于爐體內(nèi),且包括主體支撐部11和法蘭連接部12,法蘭連接部12位于主體支撐部11的兩側(cè),指類似于法蘭盤的凸起部。也就是主體支撐部11兩側(cè)邊緣呈凸緣。孔板1的主體支撐部11上開設(shè)有孔眼,進(jìn)而孔板1下部通入的熱風(fēng)能夠經(jīng)過孔眼吹入,對(duì)流入爐內(nèi)的紗粒進(jìn)行烘干和成膜,最終得到短切紗成品。
防粘玻纖布2覆蓋于孔板1上,并與孔板1可拆卸的固定連接。需要說明的是,防粘玻纖布2指具有防粘功能并以玻纖布為主體材料的結(jié)構(gòu),如以玻纖織物為主體,并在玻纖織物表面涂覆防粘涂層。其與孔板1可拆卸的固定連接,既可以為直接與孔板1可拆卸的固定連接,也應(yīng)包括通過其他結(jié)構(gòu)與孔板1可拆卸固定連接的情況。防粘玻纖布2覆蓋于孔板1上,指其覆蓋于至少部分孔板1上,也就是至少在孔板1局部上設(shè)置防粘玻纖布2。如根據(jù)孔板1不同位置的浸潤(rùn)劑粘附情況,在粘附情況嚴(yán)重的位置鋪設(shè)防粘玻纖布2等。優(yōu)選的,在孔板1的支撐主體部上完全覆蓋防粘玻纖布2,以極大程度的防止浸潤(rùn)劑粘附。
應(yīng)用本發(fā)明提供的短切紗烘干爐時(shí),通過在孔板1上覆蓋防粘玻纖布2,由防粘玻纖布2代替孔板1與短切紗粒直接接觸。由于防粘玻纖布2具有防粘特性,可以顯著減少未烘干的紗粒和灑出的浸潤(rùn)劑黏附情況的發(fā)生,從而減少黃纖等質(zhì)量問題的出現(xiàn),使得產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定。且防粘玻纖布2為柔性材料,具有良好的覆模特性。由于防粘玻纖布2與孔板1可拆卸的固定連接,因而可以整體從烘干爐中取出,進(jìn)行更換或者清潔,可以大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率。
具體的,防粘玻纖布2包括玻纖織物主體層和涂覆于玻纖織物主體層上表面與下表面的聚四氟乙烯涂層3。玻纖織物主體層具有良好的覆蓋功能,抗拉性強(qiáng),可重復(fù)性好。在玻纖織物主體層的上下表面均涂覆防粘涂層,利用防粘涂層優(yōu)異的防粘特性,以有效避免浸潤(rùn)劑及紗粒的黏附。聚四氟乙烯涂層3同玻纖織物主體曾之間有良好的化學(xué)結(jié)合,涂層有極高的剝離強(qiáng)度,不會(huì)在使用過程中脫落。且該結(jié)構(gòu)的防粘玻纖布2具有良好的耐高溫性,可在200℃下長(zhǎng)期使用。同時(shí),防粘玻纖布2具有良好的耐磨性,可以防止布料本身脫落,混入到短切紗成品中。防粘玻纖布2本身為柔性材料,可以在振動(dòng)工況下使用。
進(jìn)一步地,防粘玻纖布2完全貼合覆蓋于孔板1表面。通過將防粘玻纖布2完全覆蓋孔板1,最大限度的防止了浸潤(rùn)劑及紗粒的黏附。當(dāng)然,根據(jù)需要也可以局部鋪設(shè)防粘玻纖布2。
優(yōu)選的,防粘玻纖布2對(duì)應(yīng)于孔板1的法蘭連接部12的位置開設(shè)安裝通孔21,孔板1與防粘玻纖布2螺栓連接。也就是通過螺栓將防粘玻纖布2與孔板1連接,從而便于防粘玻纖布2的清洗。利用孔板1現(xiàn)有的法蘭連接部12同孔板1通過螺栓連接,能夠有效覆蓋孔板1的同時(shí),對(duì)孔板1主體結(jié)構(gòu)影響小,便于防粘玻纖布2的安裝。
更進(jìn)一步地,安裝通孔21邊緣設(shè)置有防磨圈24。防磨圈24采用耐磨材料制成,安裝通孔21用防磨圈24進(jìn)行保護(hù),可以防止在使用過程中由于磨損導(dǎo)致的防粘玻纖布2同孔板1間連接的失效,進(jìn)而提高了短切紗烘干爐的結(jié)構(gòu)可靠性。具體防磨圈24的形狀接尺寸可根據(jù)安裝通孔21的形狀及尺寸進(jìn)行設(shè)置,此處不作具體限定。
具體的,防磨圈24為聚苯硫醚樹脂圈。聚苯硫醚是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。采用聚苯硫醚樹脂圈,能夠有效防止防粘玻纖布2與孔板1間連接螺栓的磨損。
在上述各實(shí)施例中,防粘玻纖布2對(duì)應(yīng)于法蘭連接部12與主體支撐部11之間的側(cè)壁位置開設(shè)有固定通孔22,并通過螺栓與孔板1固定連接。由于法蘭連接部12為凸出于支撐主體部的凸緣,故法蘭連接部12與支撐主體間優(yōu)選的通過傾斜的側(cè)壁過渡。當(dāng)然,也可以通過垂直的側(cè)壁過渡。通過在防粘玻纖布2對(duì)應(yīng)于側(cè)壁位置開設(shè)固定通孔22,將二者連接,能夠有效保證在側(cè)壁過渡面上防粘玻纖布2良好貼合于孔板1表面。當(dāng)然,根據(jù)需要也可以僅通過法蘭連接部12固定或者其他位置固定。
在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,防粘玻纖布2上與孔板1的孔眼相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有透氣通孔23。需要說明的是,孔眼與透氣通孔23對(duì)應(yīng)設(shè)置,指二者能夠至少部分重合,優(yōu)選的透氣通孔23完全落入孔眼范圍內(nèi),或者透氣通孔23與孔眼重合,亦或者孔眼完全落入透氣通孔23范圍內(nèi)。防粘玻纖布2開設(shè)有同烘干爐孔板1孔眼相對(duì)應(yīng)的透氣通孔23,形成熱風(fēng)通道,進(jìn)而孔板1下部通入的熱風(fēng)能夠經(jīng)過孔眼吹入,對(duì)流入爐內(nèi)的紗粒進(jìn)行烘干和成膜,最終得到短切紗成品。通過上述設(shè)置,熱風(fēng)通道的流通性好,從而有利于提高工作效率。根據(jù)需要,在防粘玻纖布2本身即具有透氣性的情況下,也可以不設(shè)置透氣通孔23。或者,在防粘玻纖布2與孔板1之間能夠運(yùn)行氣流通過的情況下,孔眼與透氣通孔23也可以不對(duì)應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選的,防粘玻纖布2具有允許氣體通過的孔隙。也就是防粘玻纖布2本身具有孔隙,能夠允許氣體通過,即防粘玻纖布2具有透氣性,以便于形成熱風(fēng)通道,從而進(jìn)一步提高了氣流通過效率。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。