本發明涉及到紡織新技術領域，具體的說涉及到一種紡織空調智能管控系統。
背景技術：
近年來隨著世界經濟轉暖，市場需求增長，制造業用電快速上升，再加上煤電緊缺等各種因素，電能的供需矛盾十分突出。紡織業能耗較大，首當其沖受到影響，在今年的夏季用電高峰期間，大部分紡織企業被要求限電，有的已實行每周開6停1甚至開5停2，紡織業是24小時連續生產，“限”、“停”后效益明顯下降，假如違約還會傷及企業信譽。紡織廠的空調用電約占總用電的20-40％，是排名第二的高能耗工序，隨著國內“西歐模式”空調系統的廣泛采用，這個比例還有上升趨勢。
針對上述問題，本發明給出一種紡織空調智能管控系統，通過設置網絡型溫濕度傳感器，將現場溫濕度數值轉換成數字信號，再換成rs-485通訊協議，傳送到服務器，使用基于微軟.net環境下開發的控制軟件，數據庫采用sqlserver2000，通過輸出通訊端口接入企業局域網與電能傳感網實現數據交換，而后通過基于專家系統的空調智能系統實現最佳的空調效果的自動調節，以實現最低的能耗。
技術實現要素：
本發明的目的給出一種紡織空調智能管控系統，通過空調智能系統實現最佳的空調效果的自動調節，以實現最低的能耗。
為了達到上述目的，本發明涉及到一種紡織空調智能管控系統，包括信息傳輸系統和空調智能系統，所述信息傳輸系統包括溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器的數量在100-200之間，溫濕度傳感器根據需要設置在車間的各個位置，所述溫濕度傳感器為網絡型，溫濕度傳感器將測試到的現場的溫度和濕度的數值轉化為數字信號，并通過rs-485通訊協議傳送至空調傳感網服務器，空調傳感網服務器采用基于微軟.net環境下開發的控制軟件，數據庫采用sqlserver2000，空調傳感網服務器通過通訊端口接入企業局域網服務器，繼而實現與企業局域網的連接，在智能電表和變壓器上設置有電能傳感器，電能傳感器將現場的電能信號的數值轉化為數字信號，再按rs485通訊協議傳送至電能傳感網服務器，電能傳感網服務器通過通訊端口接入企業局域網服務器，繼而實現與企業局域網的連接，在企業局域網上連接有工作站，所述空調智能系統采用基于專家系統模式構建，包括空調系統動態負荷模型和工作質量評價模型，所述空調智能系統的信號輸入包括由企業局域網將空調傳感網的溫濕度數據和電能傳感網的電能數據的自動輸入、現場單獨檢測的溫濕度和觀察電表得到的電能的人工手動輸入、其他信號的輸入，所述空調智能系統的信號輸出包括人工執行輸出和自動執行輸出，所述人工執行輸出時由空調工按照各輸入信號根據自己的經驗進行輸出繼而實現空調的調節，所述自動執行輸出時由空調智能系統按照各輸入信號根據空調系統動態負荷模型和工作質量評價模型繼而實現空調的自動調節，所述空調智能系統包括自動、人工和半自動三種工作模式，當空調智能系統處于自動工作模式時，只能進行自動執行輸出，當空調智能系統處于人工工作模式時，只能進行人工執行輸出，當空調智能系統處于半自動工作模式時，可同時進行自動執行輸出和人工執行輸出。
使用時，設置在車間的各個位置溫濕度傳感器將檢測到的現場的溫濕度傳送至空調傳感網服務器，繼而傳送至企業局域網，設置在智能電表和變壓器上的電能傳感器將檢測到的電能信號送至電能傳感網服務器，繼而傳送至企業局域網，空調智能系統通過自動輸入和手動輸入得到所需的各種信號，而后采用人工執行輸出和自動執行輸出對空調進行實時的在線調節，從而實現最佳的空調效果的自動調節，以實現最低的能耗。
本發明通過設置網絡型溫濕度傳感器，將現場溫濕度數值轉換成數字信號，再換成rs-485通訊協議，傳送到服務器，使用基于微軟.net環境下開發的控制軟件，數據庫采用sqlserver2000，通過輸出通訊端口接入企業局域網與電能傳感網實現數據交換，而后通過基于專家系統的空調智能系統實現最佳的空調效果的自動調節，以實現最低的能耗。
附圖說明
圖1為本發明的紡織空調智能管控系統的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，一種紡織空調智能管控系統，包括信息傳輸系統和空調智能系統，信息傳輸系統包括溫濕度傳感器3，溫濕度傳感器的數量在100-200之間，溫濕度傳感器根據需要設置在車間的各個位置，溫濕度傳感器為網絡型，溫濕度傳感器將測試到的現場的溫度和濕度的數值轉化為數字信號，并通過rs-485通訊協議傳送至空調傳感網服務器2，空調傳感網服務器采用基于微軟.net環境下開發的控制軟件，數據庫采用sqlserver2000，空調傳感網服務器通過通訊端口接入企業局域網服務器1，繼而實現與企業局域網的連接，在智能電表和變壓器上設置有電能傳感器5，電能傳感器將現場的電能信號的數值轉化為數字信號，再按rs485通訊協議傳送至電能傳感網服務器4，電能傳感網服務器通過通訊端口接入企業局域網服務器，繼而實現與企業局域網的連接，在企業局域網上連接有工作站6，空調智能系統采用基于專家系統模式構建，包括空調系統動態負荷模型和工作質量評價模型，空調智能系統的信號輸入包括由企業局域網將空調傳感網的溫濕度數據和電能傳感網的電能數據的自動輸入8、現場單獨檢測的溫濕度和觀察電表得到的電能的人工手動輸入9、其他信號的輸入，空調智能系統的信號輸出包括人工執行輸出10和自動執行輸出11，人工執行輸出時由空調工按照各輸入信號根據自己的經驗進行輸出繼而實現空調的調節，自動執行輸出時由空調智能系統按照各輸入信號根據空調系統動態負荷模型和工作質量評價模型繼而實現空調的自動調節，空調智能系統包括自動、人工和半自動三種工作模式，當空調智能系統處于自動工作模式時，只能進行自動執行輸出，當空調智能系統處于人工工作模式時，只能進行人工執行輸出，當空調智能系統處于半自動工作模式時，可同時進行自動執行輸出和人工執行輸出。
使用時，設置在車間的各個位置溫濕度傳感器3將檢測到的現場的溫濕度傳送至空調傳感網服務器2，繼而傳送至企業局域網，設置在智能電表和變壓器上的電能傳感器5將檢測到的電能信號送至電能傳感網服務器4，繼而傳送至企業局域網，空調智能系統7通過自動輸入和手動輸入得到所需的各種信號，而后采用人工執行輸出和自動執行輸出對空調進行實時的在線調節，從而實現最佳的空調效果的自動調節，以實現最低的能耗。