本發明屬于一種降溫裝置，具體涉及一種熱處理后的降溫裝置。
背景技術：
在運行考核期前，根據工藝要求需要對某些設備進行“熱處理”工藝，即為其通入一定溫度范圍的熱水并維持一定時間。通過上述方法除去設備內的水分和有機物，保證設備能夠安全、穩定的運行。
當“熱處理”工藝達到合格的標準后，按照技術要求對該設備按照一定的降溫速率（℃/h）的標準進行降溫處理。在降溫過程中若降溫速度過快，將導致設備受熱不均勻，連接件出現松動，進而對設備的安全運行構成威脅。
因此，需要設計、制作一套熱處理降溫裝置來滿足工藝要求。
技術實現要素：
本發明是為了克服現有技術中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種熱處理后的降溫裝置。
本發明的技術方案是：
一種熱處理后的降溫裝置，包括通過管路和設備串聯成完整回路的熱水箱、溫度計、熱水泵和流量計；熱水箱和溫度計之間的管路上設置有ⅰ號閥門；熱水泵和流量計之間的管路上設置有ⅱ號閥門；設備出口與熱水箱入口之間的管路上依次設置有ⅳ號閥門和ⅴ號閥門；表冷器與ⅳ號閥門和ⅴ號閥門并聯連接，且在表冷器進口和出口段管路上分別設置ⅲ號閥門和ⅵ號閥門；表冷器一側安裝有軸流風機。
所述ⅴ號閥門與熱水箱進口之間的管路上設置有壓力表。
所述軸流風機出風口正對表冷器。
所述管路均為不銹鋼管件。
所述溫度計和熱水泵與熱水箱的出口連通。
本發明的有益效果是：
本發明在設備“熱處理”工藝結束后，在降溫過程中，可以有效、平穩的控制水溫，保證水溫能夠按照一定的降溫速率（℃/h）的標準降溫，從而保證設備受熱均勻，能夠安全穩定的運行。此項裝置已廣泛的應用到試驗系統中。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
其中：
1熱水箱2溫度計
3熱水泵4流量計
5表冷器6軸流風機
7設備8壓力表
9ⅱ號閥門10ⅲ號閥門
11ⅳ號閥門12ⅴ號閥門
13ⅵ號閥門14ⅰ號閥門。
具體實施方式
下面結合說明書附圖及實施例對本發明熱處理后的降溫裝置進行詳細說明：
如圖1所示，一種熱處理后的降溫裝置，包括通過管路和設備7串聯成完整回路的熱水箱1、溫度計2、熱水泵3和流量計4；溫度計2和熱水泵3與熱水箱1的出口連通；熱水箱1和溫度計2之間的管路上設置有ⅰ號閥門14；熱水泵3和流量計4之間的管路上設置有ⅱ號閥門9；設備7出口與熱水箱1入口之間的管路上依次設置有ⅳ號閥門11和ⅴ號閥門12；表冷器5與ⅳ號閥門11和ⅴ號閥門12并聯連接，且在表冷器5進口和出口段管路上分別設置ⅲ號閥門10和ⅵ號閥門16；表冷器5一側安裝有軸流風機6。
所述ⅴ號閥門12與熱水箱1進口之間的管路上設置有壓力表8。
所述軸流風機6出風口正對表冷器5。
所述管路均為不銹鋼管件。
本發明的使用方法：
（ⅰ）將表冷器5與ⅳ號閥門11和ⅴ號閥門12以并聯的方式，并入到熱水回水的干管上,形成降溫過程完整的供水回路；
（ⅱ）打開ⅰ號閥門14，ⅱ號閥門9，啟動熱水泵3，使熱水箱1內的熱水流經流量計4，通過設備7，最后回到熱水箱1；
（ⅲ）關閉ⅳ號閥門11和ⅴ號閥門12，打開表冷器5所在回水管路上的ⅲ號閥門10和ⅵ號閥門16，將表冷器5串聯到供熱水系統中，這樣構成了“降溫”回路；
（ⅳ）啟動軸流風機6將冷空氣吹向表冷器5，利用冷風將熱水降溫；通過換熱給系統中的熱水降溫，為軸流風機安裝開關按鈕方便控制風機的啟動、停止；
（ⅴ）通過查看溫度計2控制水溫，當水溫下降較快時停止軸流風機6，這樣通過循環往復的啟動軸流風機6來控制降溫速度維持在標準降溫速率，達到工藝要求；
（ⅵ）當系統中的熱水溫度降至工藝要求后，停止降溫系統；
（ⅶ）打開ⅳ號閥門11和ⅴ號閥門12；關閉ⅲ號閥門10和ⅵ號閥門16，關閉軸流風機6電源，降溫過程結束，將系統恢復到正常的工作狀態。
本發明在設備“熱處理”工藝結束后，在降溫過程中，可以有效、平穩的控制水溫，保證水溫能夠按照一定的降溫速率（℃/h）的標準降溫，從而保證設備受熱均勻，能夠安全穩定的運行。此項裝置已廣泛的應用到試驗系統中。