本發(fā)明涉及白酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種白酒釀造車間溫度加濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代釀酒的基礎(chǔ)之一是微生物學和生物化學，從民國開始，對釀酒微生物進行研究，從大曲和小曲中篩選微生物，三十年代至七十年代，主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力，以期提高出酒率，如五六十年代對大曲生產(chǎn)工藝技術(shù)的總結(jié)提高所做的工作；從八十年代開始，注重酒曲及酒窖泥中微生物的代謝產(chǎn)物對酒的風味的影響，以期提高酒的質(zhì)量，現(xiàn)階段的白酒釀造的過程中偏向于車間化，通過在對發(fā)酵車間的釀造的整體控制，能夠較好的掌握白酒的釀造品質(zhì)，但由于車間中的溫度和濕度同樣影響著白酒的釀造品質(zhì)，但大多數(shù)的車間在釀造時都和外接空氣直接接觸，釀造的溫度無法掌控，空氣濕度也不能達到理想釀造的要求，同時空氣中的大量細菌會嚴重情況下會造成釀造的失敗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種白酒釀造車間溫度加濕系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種破碎類型以及多種功能，其次在實施破碎時，不需要任何的發(fā)揮空間即可完成破碎，并且自帶照明功能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種白酒釀造車間溫度加濕系統(tǒng)，包括車間，所述車間內(nèi)頂部設(shè)置有濕膜層，且所述濕膜層橫架在車間兩側(cè)墻壁上，且所述車間通過濕膜層分割成釀造室和隔層兩部分，所述濕膜層中間底部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿另一端設(shè)置有溫濕度傳感器，所述車間兩側(cè)壁均設(shè)置有上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗，所述上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗為百葉窗式，且所述上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗之間設(shè)置有電機，所述車間左側(cè)壁的上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗左側(cè)設(shè)置有風機組，所述隔層頂部設(shè)置有橫管，且所述橫管底部設(shè)置有若干個霧化噴頭，所述橫管通過管道連接有高壓控制器，所述高壓控制器通過管道連接有柱塞泵，所述柱塞泵左端設(shè)置有控制箱，所述柱塞泵通過管道連接有蓄水池，且所述柱塞泵安裝在蓄水池頂部，所述蓄水池內(nèi)頂部設(shè)置有精濾網(wǎng)，所述車間外壁右側(cè)設(shè)置有后墻，所述后墻的底部設(shè)置有連通池。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上濾網(wǎng)窗設(shè)置在隔層的兩側(cè)，所述下濾網(wǎng)窗設(shè)置在釀造室兩側(cè)壁頂部。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連通池通過管道單向連接有蓄水池。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述粘附網(wǎng)和鋼網(wǎng)采用不銹鋼材料，且所述鋼網(wǎng)具有較小的孔徑。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蓄水池中的水在進行抽取時會通過精濾層，且所述精濾層為管式濾膜機構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮桿，溫濕度傳感器，電機和風機組和柱塞泵通過電性連接有控制箱。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述后墻左側(cè)壁設(shè)置有粘附網(wǎng)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述后墻和車間左側(cè)外壁之間的頂部設(shè)置有若干鋼網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通設(shè)置在車間頂部設(shè)置隔層，并且設(shè)置濕膜層，從而達到最大霧化效果的加濕效果，在釀造的過程中，通過控制箱控制的溫濕度傳感器對釀造車間的溫度進行監(jiān)測，通過伸縮桿可使得傳感器的檢測位置變換，達到準確的檢測目的，在釀造車間濕度失準時，通過柱塞泵抽取蓄水池中水，再通過霧化噴頭進行霧化，由于直接霧化，水汽的顆粒度較大，容易凝結(jié)，不利于車間整體溫度的控制，通過設(shè)置濕膜層，對霧化的水汽，進行進一步的霧化，同時濕膜層具有很好的抑菌效果，從而保持釀造車間的無菌性，從而達到很好的霧化效果，通過高壓控制器，實現(xiàn)對霧化噴頭的水霧速率進行控制，在水池中設(shè)置的精濾層，通過管式濾膜對水質(zhì)進行濾化；

通過設(shè)置上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗對釀造車間和隔層進行通風干燥，通過設(shè)置風機組，使得釀造車間和隔層中產(chǎn)生負壓，便于空氣的流通，從而達到調(diào)節(jié)釀造室的溫度調(diào)節(jié)，同時上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗可獨立控制，在釀造室的濕度達到標準時，通過電機關(guān)閉下濾網(wǎng)窗，風機工作，可快速完成隔層的干燥，再通過后墻的粘附網(wǎng)和鋼網(wǎng)，對橫向的水霧進行粘附，從而落入連通池中，實現(xiàn)對水的回收利用，節(jié)約水資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-車間；2-釀造室；3-橫管；4-風機組；5-上濾網(wǎng)窗；6-電機；7-霧化噴頭；8-濕膜層；9-伸縮桿；10-溫濕度傳感器；11-下濾網(wǎng)窗；12-高壓控制器；13-控制箱；14-柱塞泵；15-精濾層；16-蓄水池；17-鋼網(wǎng)；18-后墻；19-粘附網(wǎng)；20-連通池；21-隔層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)解決方案，一種白酒釀造車間溫度加濕系統(tǒng)，包括車間1，所述車間1內(nèi)頂部設(shè)置有濕膜層8，且所述濕膜層8橫架在車間1兩側(cè)墻壁上，且所述車間1通過濕膜層8分割成釀造室2和隔層21兩部分，所述濕膜層8中間底部設(shè)置有伸縮桿10，所述伸縮桿10另一端設(shè)置有溫濕度傳感器10，所述車間1兩側(cè)壁均設(shè)置有上濾網(wǎng)窗5和下濾網(wǎng)窗11，所述上濾網(wǎng)窗5和下濾網(wǎng)窗11為百葉窗式，且所述上濾網(wǎng)窗5和下濾網(wǎng)窗11之間設(shè)置有電機6，所述車間1左側(cè)壁的上濾網(wǎng)窗5和下濾網(wǎng)窗11左側(cè)設(shè)置有風機組4，所述隔層21頂部設(shè)置有橫管3，且所述橫管3底部設(shè)置有若干個霧化噴頭7，所述橫管3通過管道連接有高壓控制器12，所述高壓控制器12通過管道連接有柱塞泵14，所述柱塞泵14左端設(shè)置有控制箱13，所述柱塞泵14通過管道連接有蓄水池16，且所述柱塞泵14安裝在蓄水池16頂部，所述蓄水池16內(nèi)頂部設(shè)置有精濾網(wǎng)15，所述車間1外壁右側(cè)設(shè)置有后墻18，所述后墻18左側(cè)壁設(shè)置有粘附網(wǎng)19，所述后墻18和車間1左側(cè)外壁之間的頂部設(shè)置有若干鋼網(wǎng)17，所述后墻18的底部設(shè)置有連通池20。

優(yōu)選的是，所述上濾網(wǎng)窗5設(shè)置在隔層21的兩側(cè)，所述下濾網(wǎng)窗11設(shè)置在釀造室2兩側(cè)壁頂部；所述連通池20通過管道單向連接有蓄水池16；所述粘附網(wǎng)19和鋼網(wǎng)17采用不銹鋼材料，且所述鋼網(wǎng)17具有較小的孔徑；所述蓄水池16中的水在進行抽取時會通過精濾層15，且所述精濾層15為管式濾膜機構(gòu)；所述伸縮桿9，溫濕度傳感器10，電機6和風機組4和柱塞泵14通過電性連接有控制箱13。

本發(fā)明的主要特點在于，本發(fā)明通設(shè)置在車間頂部設(shè)置隔層，并且設(shè)置濕膜層，從而達到最大霧化效果的加濕效果，在釀造的過程中，通過控制箱控制的溫濕度傳感器對釀造車間的溫度進行監(jiān)測，通過伸縮桿可使得傳感器的檢測位置變換，達到準確的檢測目的，在釀造車間濕度失準時，通過柱塞泵抽取蓄水池中水，再通過霧化噴頭進行霧化，由于直接霧化，水汽的顆粒度較大，容易凝結(jié)，不利于車間整體溫度的控制，通過設(shè)置濕膜層，對霧化的水汽，進行進一步的霧化，同時濕膜層具有很好的抑菌效果，從而保持釀造車間的無菌性，從而達到很好的霧化效果，通過高壓控制器，實現(xiàn)對霧化噴頭的水霧速率進行控制，在水池中設(shè)置的精濾層，通過管式濾膜對水質(zhì)進行濾化；

通過設(shè)置上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗對釀造車間和隔層進行通風干燥，通過設(shè)置風機組，使得釀造車間和隔層中產(chǎn)生負壓，便于空氣的流通，從而達到調(diào)節(jié)釀造室的溫度調(diào)節(jié)，同時上濾網(wǎng)窗和下濾網(wǎng)窗可獨立控制，在釀造室的濕度達到標準時，通過電機關(guān)閉下濾網(wǎng)窗，風機工作，可快速完成隔層的干燥，再通過后墻的粘附網(wǎng)和鋼網(wǎng)，對橫向的水霧進行粘附，從而落入連通池中，實現(xiàn)對水的回收利用，節(jié)約水資源。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。