本實用新型涉及高爐噴煤工程煙氣升溫工作用干燥爐，具體為一種臥式煙氣干燥爐。

背景技術：

目前的工藝生產熱工藝中，用于提供具有一定溫度空氣的設備主要為煙氣爐，即用煙氣爐產生的高溫煙氣將冷空氣加熱，產生熱空氣，以用于冶金行業的高爐噴煤粉系統的煤粉干燥脫水。

但常用的煙氣爐存在如下不足之處：由于結構設計不夠合理，使得燃燒不夠充分，煙氣中的含氧量及一氧化碳含量較高，在烘干煤粉過程中易引起爆燃等現象；而且出口風溫不夠穩定，影響干燥效果。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有煙氣干燥爐由于結構設計不合理存在易爆燃現象且風溫不穩定的問題，提供了一種臥式煙氣干燥爐。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種臥式煙氣干燥爐，包括水平放置的柱狀爐體和位于其右側的錐狀煙氣混合室，柱狀爐體內壁設置有保溫層，保溫層內側設置有耐火層，耐火層圍成的空腔為爐膛，爐膛的左右兩側設置有網狀擋火墻和網狀布氣墻，柱狀爐體側壁設置有火焰檢測器、吹掃孔、人孔、測溫孔、測壓孔及觀察孔，爐膛右側設置有與其連通且位于錐狀煙氣混合室內的錐狀煙氣出口，錐狀煙氣混合室上設置有與錐狀煙氣出口截面切線同軸的廢氣入口，錐狀煙氣混合室的右端設置有煙氣出口，柱狀爐體左側設置有與爐膛連通的燃燒器，燃燒器包括焦爐煤氣管，焦爐煤氣管外套有助燃空氣管，助燃空氣管側壁設置有助燃空氣入口，助燃空氣管外套有高爐煤氣管，高爐煤氣管側壁設置有高爐煤氣入口，高爐煤氣管外側套有助燃空氣管I，助燃空氣管I側壁設置有助燃空氣入口I，助燃空氣管與助燃空氣管I右側之間圍成的空腔為燃燒混合室，且燃燒混合室左側的助燃空氣管與高爐煤氣管之間、高爐煤氣管與助燃空氣管I之間均設置有旋流板，柱狀爐體左側設置有位于高爐煤氣管前端處的人工點火孔。

作業時，通過燃燒器引入高爐煤氣和焦爐煤氣，在爐膛左側的人工點火孔處點火，并在助燃空氣管的作用下燃燒生成熱氣體，與此同時，高爐煤氣與助燃空氣管I內的空氣經旋流板后進入燃燒混合室，使熱氣體燃燒更充分，并能減少煙氣中的含氧量及一氧化碳含量，熱氣體在爐膛內能夠檢測到爐頂溫度、出口溫度、爐頂壓力、出口壓力，還可檢測高爐煤氣、助燃空氣流量、廢氣流量，并能用用肉眼直接從觀察孔觀察爐內燃燒情況，接著熱氣體經錐狀煙氣出口進入錐狀煙氣混合室，廢氣入口的廢氣沿切線方向從錐狀煙氣出口外側壁螺紋進入錐狀煙氣混合室與熱氣體混合，保證出口風溫的穩定，生成符合工藝要求的煙氣，最后經煙氣出口及熱風引出管道送至磨煤系統烘干熱風用量和系統氣氛惰化，克服了現有煙氣干燥爐由于結構設計不合理存在易爆燃現象且風溫不穩定的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，有效地保證了出口風溫的穩定，而且減少了煙氣中的含氧量及一氧化碳含量，杜絕在烘干煤粉過程中引起爆燃現象的發生，具有密封不漏氣，爐膛空間大并能檢測溫度、壓力和爐內火焰燃燒狀態的優點，適用于冶金、電力、化工、機械、建材及工業國爐行業的磨煤系統烘干熱風和系統氣氛惰化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中燃燒器的結構示意圖。

圖中：1-柱狀爐體，2-錐狀煙氣混合室，3-保溫層，4-耐火層，5-爐膛，6-網狀擋火墻，7-網狀布氣墻，8-火焰檢測器，9-吹掃孔，10-人孔，11-測溫孔，12-測壓孔，13-觀察孔，14-錐狀煙氣出口，15-廢氣入口，16-煙氣出口，17-燃燒器，18-焦爐煤氣管，19-助燃空氣管，20-助燃空氣入口，21-高爐煤氣管，22-高爐煤氣入口，23-助燃空氣管I，24-助燃空氣入口I，25-燃燒混合室，26-旋流板，27-人工點火孔。

具體實施方式

一種臥式煙氣干燥爐，包括水平放置的柱狀爐體1和位于其右側的錐狀煙氣混合室2，柱狀爐體1內壁設置有保溫層3，保溫層3內側設置有耐火層4，耐火層4圍成的空腔為爐膛5，爐膛5的左右兩側設置有網狀擋火墻6和網狀布氣墻7，柱狀爐體1側壁設置有火焰檢測器8、吹掃孔9、人孔10、測溫孔11、測壓孔12及觀察孔13，爐膛5右側設置有與其連通且位于錐狀煙氣混合室2內的錐狀煙氣出口14，錐狀煙氣混合室2上設置有與錐狀煙氣出口14截面切線同軸的廢氣入口15，錐狀煙氣混合室2的右端設置有煙氣出口16，柱狀爐體1左側設置有與爐膛5連通的燃燒器17，燃燒器17包括焦爐煤氣管18，焦爐煤氣管18外套有助燃空氣管19，助燃空氣管19側壁設置有助燃空氣入口20，助燃空氣管19外套有高爐煤氣管21，高爐煤氣管21側壁設置有高爐煤氣入口22，高爐煤氣管21外側套有助燃空氣管I23，助燃空氣管I23側壁設置有助燃空氣入口I24，助燃空氣管19與助燃空氣管I23右側之間圍成的空腔為燃燒混合室25，且燃燒混合室25左側的助燃空氣管19與高爐煤氣管21之間、高爐煤氣管21與助燃空氣管I23之間均設置有旋流板26，柱狀爐體1左側設置有位于高爐煤氣管21前端處的人工點火孔27。

具體實施過程中，煤氣和助燃空氣入口可以根據生產需要從各種角度安裝；煤氣壓力低或熄火時可快速切斷煤氣閥；煤氣與助燃空氣混合比例及爐內壓力可根據需要調節；主燃高爐煤氣，用焦爐煤氣或其它高熱值燃氣進行點火和穩燃，兌入熱風爐廢氣，生成煙氣，作為磨煤機干燥介質；根據磨機產量、通風量、原煤含水量、當地氣候條件、高爐煤氣與焦爐煤氣的發熱值、溫度等的大小通過計算確定爐體及燃燒器的直徑、長度及出入口尺寸。