本實用新型涉及復合酶生產技術領域，具體是一種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置。

背景技術：

水產復合酶，顧名思義，就是兩種或兩種以上具有生物活性的酶制劑根據一定比例配比后適合水產動物使用的產品。“不同公司復合酶的組成并不相同。我們公司的水產復合酶主要由纖維素酶、果膠酶、木聚糖糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和糖化酶等組成。”白銀賽諾生物科技有限公司技術經理謝郁超介紹道。前五種酶是外源性酶系，主要作用于飼料，后三種為內源性酶系，主要在動物體內發揮功效。

但是復合酶在生產的過程中需要對各種原料進行攪拌混合，但是傳統的攪拌裝置對復合酶只能進行攪拌操作，并不能對原料進行烘干操作，繼而降低了復合酶的生產效率，且傳統的攪拌裝置對復合酶攪拌時，裝置的軸承易出現卡粉現象，若不能及時進行清理，則會影響到裝置的使用壽命。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置，可以將原料按照比例放入攪拌罐內后，利用電機驅動攪拌盤對原料快速的完成攪拌操作，且在對原料攪拌時，可以將電機產生的熱量通過第二氣管導入攪拌罐內，對攪拌罐內的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過第一氣管再次通入第二氣管內，實現加熱氣體的循環使用，繼而降低水產復合酶生產的成本。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置，包括蓋體、攪拌罐和機箱，所述攪拌罐內部的底端安裝有卡箍，所述卡箍的內部安裝有攪拌盤，所述攪拌罐的底端的罐壁安裝有軸承，所述攪拌罐的底部設有機箱，所述機箱的內部設有電機，所述電機的輸出軸穿過軸承與攪拌盤的底部固定連接，所述機箱的一側通過鉸鏈與機箱蓋鉸接，所述機箱蓋的表面安裝有開關面板，所述攪拌罐的一側與第一氣管的一端安裝固定，所述第一氣管與攪拌罐的連接處安裝有閥門，所述第一氣管的另一端通過管道連接件與第二氣管的一側固定連接，所述第二氣管的一端與攪拌罐的一側安裝固定，所述第二氣管的另一端與氣泵的出氣口連接，所述第二氣管的內部安裝有電加熱板，所述氣泵的進氣口與第三氣管的一端連接，所述第三氣管的中部安裝有空氣凈化器，所述第三氣管的另一端與機箱的內部固定連接，所述攪拌罐的正面設有密封門，所述密封門的一側通過鉸鏈與攪拌罐的罐壁鉸接，所述密封門的另一側通過螺桿與攪拌罐的罐壁螺紋連接，所述攪拌罐一側的底部設有出料口，所述攪拌罐的頂部設有蓋體，所述蓋體的一側通過鉸鏈與攪拌罐的罐壁鉸接，所述蓋體的另一側焊接有卡塊，所述卡塊與攪拌罐罐壁焊接的卡頭卡合連接，所述機箱和氣泵的底部均通過螺桿與支撐底座的頂部固定連接，所述支撐底座的頂部通過四根支腿與攪拌罐的底部焊接固定，所述開關面板的表面安裝有氣泵開關、空氣凈化器開關、電機開關和電加熱板開關，所述氣泵與氣泵開關電性連接，所述空氣凈化器與空氣凈化器開關電性連接，所述電機與電機開關電性連接，所述電加熱板與電加熱板開關電性連接。

進一步，所述第一氣管和第二氣管與攪拌罐的連接端均設有過濾棉，且攪拌罐與第一氣管連接處的內壁焊接有組合擋板。

進一步，所述出料口與攪拌罐罐壁的連接處穿插有抽拉板。

進一步，所述第二氣管為金屬材質制成。

進一步，所述攪拌罐的一側預留有探針式溫度傳感器孔。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以將原料按照比例放入攪拌罐內后，利用電機驅動攪拌盤對原料快速的完成攪拌操作，且在對原料攪拌時，可以將電機產生的熱量通過第二氣管導入攪拌罐內，對攪拌罐內的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過第一氣管再次通入第二氣管內，實現加熱氣體的循環使用，繼而降低水產復合酶生產的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的內部結構示意圖；

圖中，1，蓋體；2，攪拌罐；3，鉸鏈；4，閥門；5，第一氣管；6，出料口；7，支腿；8，機箱蓋；9，支撐底座；10，密封門；11，螺桿；12，氣泵；13，空氣凈化器；14，卡頭；15，卡塊；16，組合擋板；17，開關面板；18，電機；19，機箱；20，軸承；21，攪拌盤；22，卡箍；23，過濾棉；24，電加熱板；25，第二氣管；26，第三氣管。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

如圖1至圖2所示，一種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置，包括蓋體1、攪拌罐2和機箱19，攪拌罐2內部的底端安裝有卡箍22，卡箍22的內部安裝有攪拌盤21，攪拌罐2的底端的罐壁安裝有軸承20，攪拌罐2的底部設有機箱19，機箱19的內部設有電機18，電機18的輸出軸穿過軸承20與攪拌盤21的底部固定連接，機箱19的一側通過鉸鏈3與機箱蓋8鉸接，機箱蓋8的表面安裝有開關面板17，攪拌罐2的一側與第一氣管5的一端安裝固定，第一氣管5與攪拌罐2的連接處安裝有閥門4，第一氣管5的另一端通過管道連接件與第二氣管25的一側固定連接，第二氣管25的一端與攪拌罐2的一側安裝固定，第二氣管25的另一端與氣泵12的出氣口連接，第二氣管25的內部安裝有電加熱板24，氣泵12的進氣口與第三氣管26的一端連接，第三氣管26的中部安裝有空氣凈化器13，第三氣管26的另一端與機箱19的內部固定連接，攪拌罐2的正面設有密封門10，密封門10的一側通過鉸鏈3與攪拌罐2的罐壁鉸接，密封門10的另一側通過螺桿與攪拌罐2的罐壁螺紋連接，攪拌罐2一側的底部設有出料口6，攪拌罐2的頂部設有蓋體1，蓋體1的一側通過鉸鏈3與攪拌罐2的罐壁鉸接，蓋體1的另一側焊接有卡塊15，卡塊15與攪拌罐2罐壁焊接的卡頭14卡合連接，機箱19和氣泵12的底部均通過螺桿與支撐底座9的頂部固定連接，支撐底座9的頂部通過四根支腿7與攪拌罐2的底部焊接固定，開關面板17的表面安裝有氣泵開關、空氣凈化器開關、電機開關和電加熱板開關，氣泵12與氣泵開關電性連接，空氣凈化器13與空氣凈化器開關電性連接，電機18與電機開關電性連接，電加熱板24與電加熱板開關電性連接。

進一步，第一氣管5和第二氣管25與攪拌罐2的連接端均設有過濾棉23，且攪拌罐2與第一氣管5連接處的內壁焊接有組合擋板16，設有的過濾棉23可以防止攪拌罐2內的原料在攪拌時，原料吸入到第二氣管25的內部，組合擋板16也可以對原料吸入第二氣管25起到一定的阻擋作用。

進一步，出料口6與攪拌罐2罐壁的連接處穿插有抽拉板，通過拉出抽拉板，攪拌罐2內的原料便可以從攪拌罐2內排出。

進一步，第二氣管25為金屬材質制成，防止電加熱板24在對氣體加熱時，溫度較高的電加熱板24損害第二氣管25。

進一步，攪拌罐2的一側預留有探針式溫度傳感器孔，人員可以將溫度傳感器的探針插入預留孔內，利用溫度傳感器便可以對攪拌罐2內的溫度進行實時監測了。

該種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置的工作原理為：首先打開蓋體1，然后關閉蓋體1，然后將用于生產水產復合酶的原料按比例放入攪拌罐2內，然后將探針式溫度傳感器的探針放入攪拌罐2一側的預留孔內，隨后打開電機開關，隨后電機18便驅動攪拌盤21進行旋轉，使得攪拌罐2內的原料進行混合，在原料攪拌的同時，人員可以打開氣泵開關，氣泵12將機箱19內電機18產生的熱量通過第二氣管25導入攪拌罐2內，使得攪拌罐2內的原料可以加熱烘干，通過觀看溫度傳感器了解攪拌罐2內部的溫度情況，攪拌罐2內對原料的烘干溫度過低時，人員可以打開電加熱板24開關，利用電機熱板24對第二氣管25內的氣體進一步加熱，使得攪拌罐2內溫度增加，確保原料在攪拌的同時也能對原料進行加熱烘干，且攪拌罐2內用于原料加熱烘干的氣體可以通過第一氣管5再次進入第二氣管25內，使得加熱的氣體可以循環使用，當原料攪拌烘干完畢后，人員可以抽出出料口6的抽拉板，原料便可以從出料口6排出了，在原料從攪拌罐2排出完畢后，人員可以擰下螺桿11，然后將密封門10打開，若發現卡箍22內出現卡粉現象時，人員可以利用刷子將卡箍22內的原料刷出，防止卡箍22卡粉影響到裝置的正常使用。

應補充說明的是：在對攪拌罐2內通入加熱氣體時，人員應實時觀看溫度傳感器了解攪拌罐2內部的溫度情況，防止攪拌罐2內部溫度過高，導致攪拌罐2內生產復合酶的原料活性降低，影響到水產復合酶的生產質量，其中電機開關為旋鈕開關，旋轉電機開關時便可以控制電機18轉速的快慢了。

該種用于水產復合酶生產的攪拌烘干裝置，可以將原料按照比例放入攪拌罐2內后，利用電機18驅動攪拌盤21對原料快速的完成攪拌操作，且在對原料攪拌時，可以將電機18產生的熱量通過第二氣管25導入攪拌罐2內，對攪拌罐2內的原料完成烘干操作，且用于原料烘干的加熱氣體可以通過第一氣管5再次通入第二氣管25內，實現加熱氣體的循環使用，繼而降低水產復合酶生產的成本。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上技術方案以及構思，做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。