本技術(shù)涉及油煙機，特別涉及一種導油結(jié)構(gòu)和油煙機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的油煙機的集煙罩和風機罩的連接部分均設(shè)置折邊，通過螺釘?shù)染o固件連接。導油方案為將連接折邊作為導油折邊，油液的流動路徑為：積聚在蝸殼內(nèi)部的油通過長油嘴導至風機罩和集煙罩連接折邊處，最后沿集煙罩300’的導油折邊的立面受重力影響而自然滴落在集煙罩底部流到油杯。這種結(jié)構(gòu)形式，在油煙機運行的過程中，集煙罩導油折邊滴落的過程中會受到風力拉扯，容易從集煙罩的進風口飛出，滴落在廚房的灶臺面，造成灶臺面臟污。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提出一種導油結(jié)構(gòu)和油煙機，旨在針對集煙罩和風機罩連接處設(shè)計導油結(jié)構(gòu)，從而解決油滴飛入進風口的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的導油結(jié)構(gòu)，用以安裝在油煙機上，所述導油結(jié)構(gòu)包括：

3、第一導油部，沿上下向延伸，用于連接至集煙罩；以及，

4、第二導油部，與所述第一導油部呈夾角設(shè)置，所述第二導油部的上端連接至所述第一導油部，下端用于抵接集煙罩的側(cè)壁；

5、其中，油液經(jīng)所述第一導油部和所述第二導油部被導流至集煙罩的側(cè)壁上。

6、在一實施方式中，所述導油結(jié)構(gòu)上，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)置有至少一個導油孔。

7、在一實施方式中，所述導油孔的寬度尺寸由其中部向其上下兩端呈漸縮設(shè)置。

8、在一實施方式中，所述導油孔間隔設(shè)置多個，沿所述第一導油部的長度方向間隔排布。

9、在一實施方式中，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)有沿著第一導油部長度方向設(shè)置的加強筋。

10、在一實施方式中，多個所述導油孔將所述加強筋分割形成多個筋段，各所述筋段連接對應(yīng)的所述導油孔的端部設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度尺寸自其所在的所述筋段指向?qū)?yīng)的所述導油孔的方向漸擴設(shè)置。

11、在一實施方式中，所述第一導油部、所述第二導油部用于與集煙罩一體成型。

12、在一實施方式中，所述第一導油部的上端呈彎折設(shè)置用以與集煙罩的側(cè)壁限定出槽口朝下的配合槽。

13、在一實施方式中，所述第一導油部的長度尺寸呈由上至下漸縮設(shè)置；和/或，

14、所述第二導油部的長度尺寸呈由上至下漸縮設(shè)置。

15、在一實施方式中，所述第一導油部和所述第二導油部一體成型，和/或；

16、所述第一導油部和/或所述第二導油部為柔性材質(zhì)。

17、在一實施方式中，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處用以背向所述集煙罩側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有凸臺，所述凸臺用于風機罩的下邊緣抵接。

18、在一實施方式中，所述凸臺的上表面呈曲面設(shè)置。

19、在一實施方式中，所述第一導油部的側(cè)表面凸設(shè)有至少一個安裝凸部，所述安裝凸部用于卡裝至集煙罩的過孔上；和/或，

20、所述第一導油部上開設(shè)有安裝孔，用于供緊固件穿設(shè)以固定在集煙罩上。

21、本實用新型還提成一種油煙機，包括：

22、風機罩，所述風機罩內(nèi)設(shè)有風機組件；

23、集煙罩，安裝在所述風機罩下方，所述集煙罩與所述風機罩連接形成有連接部；以及，

24、上述的導油結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述集煙罩的連接部。

25、在一實施方式中，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)置有至少一個導油孔；

26、所述風機罩的部分與所述第一導油部接觸，且該部分的下邊緣不低于所述導油孔的上邊緣。

27、本實用新型的技術(shù)方案通過第一導油部和第二導油部配合改善了油滴的流動路徑，第一導油部連接至集煙罩，第二導油部與第一導油部呈夾角設(shè)置，從而具備傾斜的導油面，油液由風機罩處流下經(jīng)所述第一導油部和所述第二導油部被導流至集煙罩側(cè)壁上，最后沿著集煙罩的側(cè)壁流向油煙機的導向油杯，油液在流動的過程中始終附著在零件的表面，而不會呈自由落體滴落，因而即使存在風力影響，也不會造成飛濺，從而解決油滴飛入進風口的問題。

技術(shù)特征：

1.一種導油結(jié)構(gòu)，用以安裝在油煙機上，其特征在于，所述導油結(jié)構(gòu)包括：

2.如權(quán)利要求1所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導油結(jié)構(gòu)上，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)置有至少一個導油孔。

3.如權(quán)利要求2所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導油孔的寬度尺寸由其中部向其上下兩端呈漸縮設(shè)置。

4.如權(quán)利要求2所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導油孔間隔設(shè)置多個，沿所述第一導油部的長度方向間隔排布。

5.如權(quán)利要求4所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)有沿著第一導油部長度方向設(shè)置的加強筋。

6.如權(quán)利要求5所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述導油孔將所述加強筋分割形成多個筋段，各所述筋段連接對應(yīng)的所述導油孔的端部設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度尺寸自其所在的所述筋段指向?qū)?yīng)的所述導油孔的方向漸擴設(shè)置。

7.如權(quán)利要求2至6任意一項所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部、所述第二導油部用于與集煙罩一體成型。

8.如權(quán)利要求7所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部的上端呈彎折設(shè)置用以與集煙罩的側(cè)壁限定出槽口朝下的配合槽。

9.如權(quán)利要求1所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部的長度尺寸呈由上至下漸縮設(shè)置；和/或，

10.如權(quán)利要求1所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部和所述第二導油部一體成型，和/或；

11.如權(quán)利要求1或10所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處用以背向所述集煙罩側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有凸臺，所述凸臺用于與風機罩的下邊緣抵接。

12.如權(quán)利要求11所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺的上表面呈曲面設(shè)置。

13.如權(quán)利要求11所述的導油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導油部的側(cè)表面凸設(shè)有至少一個安裝凸部，所述安裝凸部用于卡裝至集煙罩的過孔上；和/或，

14.一種油煙機，其特征在于，包括：

15.如權(quán)利要求14所述的油煙機，其特征在于，所述第一導油部和所述第二導油部的連接處設(shè)置有至少一個導油孔；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種導油結(jié)構(gòu)和油煙機，涉及油煙機技術(shù)領(lǐng)域，其中，導油結(jié)構(gòu)包括第一導油部和第二導油部，第一導油部沿上下向延伸，用于連接至集煙罩；第二導油部與所述第一導油部呈夾角設(shè)置，所述第二導油部的上端連接至所述第一導油部，下端用于抵接集煙罩側(cè)壁；其中，油液經(jīng)所述第一導油部和所述第二導油部被導流至集煙罩側(cè)壁上。改善了油滴的流動路徑，油液在流動的過程中始終附著在零件的表面，而不會呈自由落體滴落，因而即使存在風力影響，也不會造成飛濺，從而解決油滴飛入進風口的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：霍星凱,陳勝利,蔣濟武,何新奎
受保護的技術(shù)使用者：邯鄲美的智能廚電制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/4/24