本發(fā)明涉及除濕，具體來說是涉及一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)輪除濕機作為一種常見的空氣除濕設(shè)備，其工作原理通常是通過吸濕材料（如硅膠、分子篩等）與空氣的接觸，將空氣中的水分吸附到吸濕材料上，然后通過加熱或其他再生手段將吸濕材料中的水分蒸發(fā)并排出，進而實現(xiàn)空氣的除濕功能。

2、然而，現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪除濕機的吸濕濾芯厚度是固定不變的，其無法根據(jù)不同的空氣濕度進行動態(tài)調(diào)節(jié)吸濕能力，導(dǎo)致在濕度波動較大的環(huán)境中，存在吸濕效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，可以根據(jù)處理風(fēng)的濕度變化，動態(tài)控制除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕能力，從而達到不同的除濕效果，提高吸濕效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：

3、一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，包括進風(fēng)側(cè)機架、出風(fēng)側(cè)機架以及轉(zhuǎn)動設(shè)于進風(fēng)側(cè)機架與出風(fēng)側(cè)機架之間的除濕轉(zhuǎn)輪；所述除濕轉(zhuǎn)輪包括濾芯外殼、彈性吸濕濾芯和擠壓網(wǎng)板；

4、所述彈性吸濕濾芯設(shè)于濾芯外殼內(nèi)；所述彈性吸濕濾芯的進風(fēng)側(cè)與濾芯外殼的進風(fēng)側(cè)固定連接；所述擠壓網(wǎng)板滑動設(shè)于濾芯外殼內(nèi)并與彈性吸濕濾芯的出風(fēng)側(cè)相抵靠；所述擠壓網(wǎng)板的周緣活動設(shè)有多個沿周向分布的配重塊；每個所述配重塊的內(nèi)端與擠壓網(wǎng)板之間均連接有第一彈簧；所述濾芯外殼的內(nèi)周壁對應(yīng)每個配重塊的位置均設(shè)有卡槽；每個所述卡槽的槽底均為傾斜面；每個所述配重塊的外端均活動伸入卡槽內(nèi)并與傾斜面相抵接。

5、本發(fā)明進一步地，所述濾芯外殼包括轉(zhuǎn)動設(shè)于出風(fēng)側(cè)機架的第一外殼和轉(zhuǎn)動設(shè)于進風(fēng)側(cè)機架的第二外殼；所述第一外殼和第二外殼相鄰側(cè)之間轉(zhuǎn)動套接；所述擠壓板設(shè)于第一外殼內(nèi)；所述彈性吸濕濾芯位于第二外殼內(nèi)；所述第一外殼與第二外殼之間設(shè)有傳動組件；

6、所述出風(fēng)側(cè)機架設(shè)有與第一外殼傳動連接的動力組件。

7、本發(fā)明進一步地，所述傳動組件包括設(shè)于第一外殼外周壁的第一摩擦環(huán)、設(shè)于第二外殼外周壁的第二摩擦環(huán)和鉸接于進風(fēng)側(cè)機架上的摩擦輪；所述摩擦輪與第一摩擦環(huán)和第二摩擦環(huán)均摩擦接觸；所述第一摩擦環(huán)與第一外殼摩擦傳動；所述第二摩擦環(huán)與第二外殼摩擦傳動。

8、本發(fā)明進一步地，所述第一摩擦環(huán)滑動套設(shè)在第一外殼上，并與第一外殼之間連接有第二彈簧；所述第二摩擦環(huán)滑動套設(shè)在第二外殼上，并與第二外殼之間連接有第三彈簧；

9、所述出風(fēng)側(cè)機架上水平滑動設(shè)有第一連桿和豎直滑動設(shè)有吸水棉；所述第一連桿的一端與進風(fēng)側(cè)機架之間連接有第四彈簧；所述第一連桿的一端豎直滑動卡接有第二連桿；所述第二連桿與摩擦輪鉸接；所述第一連桿的另一端鉸接有第三連桿；所述第三連桿的中部與出風(fēng)側(cè)機架滑動鉸接；所述第三連桿遠離第一連桿的一端與吸水棉的上端活動鉸接。

10、本發(fā)明進一步地，所述摩擦輪轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上；所述進風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第一安裝凸臺；所述安裝架的兩端與第一安裝凸臺鉸接；所述安裝架在其邊緣位置凸設(shè)有鉸接耳；所述第二連桿與鉸接耳鉸接。

11、本發(fā)明進一步地，所述第一連桿的一端設(shè)有第一滑孔；所述第一滑孔內(nèi)設(shè)有第一卡銷；所述第二連桿設(shè)有第二滑孔；所述第二連桿活動貫穿于第一滑孔；所述第一卡銷活動貫穿于第二滑孔。

12、本發(fā)明進一步地，所述第三連桿設(shè)有第三滑孔；所述出風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第二卡銷；所述第二卡銷活動貫穿于第三滑孔。

13、本發(fā)明進一步地，所述出風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第二安裝凸臺；所述吸水棉滑動設(shè)于第二安裝凸臺；所述第二安裝凸臺設(shè)有第四滑孔；所述第三連桿的下端設(shè)有第五滑孔；所述吸水棉上端設(shè)有第三卡銷；所述第三卡銷依次活動貫穿于第四滑孔和第五滑孔。

14、本發(fā)明進一步地，所述動力組件包括動力電機、同步輪和同步帶；所述動力電機安裝在出風(fēng)側(cè)機架上；所述同步輪連接在動力電機的輸出端上；所述同步帶繞接在同步輪和第一外殼上。

15、本發(fā)明進一步地，所述進風(fēng)側(cè)機架和出風(fēng)側(cè)機架豎直并排設(shè)于機殼內(nèi)；所述進風(fēng)側(cè)機架、出風(fēng)側(cè)機架和除濕轉(zhuǎn)輪將機殼內(nèi)分隔為進風(fēng)腔和出風(fēng)腔；所述機殼設(shè)有與進風(fēng)腔連通的處理風(fēng)入口；所述處理風(fēng)入口設(shè)有處理風(fēng)機；所述機殼設(shè)有與出風(fēng)腔連通的處理風(fēng)出口；

16、所述進風(fēng)側(cè)機架在進風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有與除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)連通的第一扇形風(fēng)罩；所述出風(fēng)側(cè)機架在出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有與除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)連通的第二扇形風(fēng)罩；所述機殼設(shè)有與第一扇形風(fēng)罩連通的再生風(fēng)出口；所述第二扇形風(fēng)罩連通有與出風(fēng)腔連通的加熱器。

17、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過控制除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速，使得配重塊受到的離心力不同，從而使得擠壓網(wǎng)板滑動行程不同，對彈性吸濕濾芯的壓縮程度不同，從而實現(xiàn)彈性吸濕濾芯的厚度的調(diào)節(jié)，進而可以根據(jù)處理風(fēng)的濕度變化，動態(tài)控制除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕能力，從而達到不同的除濕效果，提高吸濕效率。

技術(shù)特征：

1.一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，包括進風(fēng)側(cè)機架、出風(fēng)側(cè)機架以及轉(zhuǎn)動設(shè)于進風(fēng)側(cè)機架與出風(fēng)側(cè)機架之間的除濕轉(zhuǎn)輪；所述除濕轉(zhuǎn)輪包括濾芯外殼、彈性吸濕濾芯和擠壓網(wǎng)板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述濾芯外殼包括轉(zhuǎn)動設(shè)于出風(fēng)側(cè)機架的第一外殼和轉(zhuǎn)動設(shè)于進風(fēng)側(cè)機架的第二外殼；所述第一外殼和第二外殼相鄰側(cè)之間轉(zhuǎn)動套接；所述擠壓板設(shè)于第一外殼內(nèi)；所述彈性吸濕濾芯位于第二外殼內(nèi)；所述第一外殼與第二外殼之間設(shè)有傳動組件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述傳動組件包括設(shè)于第一外殼外周壁的第一摩擦環(huán)、設(shè)于第二外殼外周壁的第二摩擦環(huán)和鉸接于進風(fēng)側(cè)機架上的摩擦輪；所述摩擦輪與第一摩擦環(huán)和第二摩擦環(huán)均摩擦接觸；所述第一摩擦環(huán)與第一外殼摩擦傳動；所述第二摩擦環(huán)與第二外殼摩擦傳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述第一摩擦環(huán)滑動套設(shè)在第一外殼上，并與第一外殼之間連接有第二彈簧；所述第二摩擦環(huán)滑動套設(shè)在第二外殼上，并與第二外殼之間連接有第三彈簧；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述摩擦輪轉(zhuǎn)動安裝在安裝架上；所述進風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第一安裝凸臺；所述安裝架的兩端與第一安裝凸臺鉸接；所述安裝架在其邊緣位置凸設(shè)有鉸接耳；所述第二連桿與鉸接耳鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述第一連桿的一端設(shè)有第一滑孔；所述第一滑孔內(nèi)設(shè)有第一卡銷；所述第二連桿設(shè)有第二滑孔；所述第二連桿活動貫穿于第一滑孔；所述第一卡銷活動貫穿于第二滑孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述第三連桿設(shè)有第三滑孔；所述出風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第二卡銷；所述第二卡銷活動貫穿于第三滑孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述出風(fēng)側(cè)機架設(shè)有第二安裝凸臺；所述吸水棉滑動設(shè)于第二安裝凸臺；所述第二安裝凸臺設(shè)有第四滑孔；所述第三連桿的下端設(shè)有第五滑孔；所述吸水棉上端設(shè)有第三卡銷；所述第三卡銷依次活動貫穿于第四滑孔和第五滑孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述動力組件包括動力電機、同步輪和同步帶；所述動力電機安裝在出風(fēng)側(cè)機架上；所述同步輪連接在動力電機的輸出端上；所述同步帶繞接在同步輪和第一外殼上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，其特征在于，所述進風(fēng)側(cè)機架和出風(fēng)側(cè)機架豎直并排設(shè)于機殼內(nèi)；所述進風(fēng)側(cè)機架、出風(fēng)側(cè)機架和除濕轉(zhuǎn)輪將機殼內(nèi)分隔為進風(fēng)腔和出風(fēng)腔；所述機殼設(shè)有與進風(fēng)腔連通的處理風(fēng)入口；所述處理風(fēng)入口設(shè)有處理風(fēng)機；所述機殼設(shè)有與出風(fēng)腔連通的處理風(fēng)出口；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于動態(tài)調(diào)節(jié)濾芯厚度的轉(zhuǎn)輪除濕機，包括進風(fēng)側(cè)機架、出風(fēng)側(cè)機架和設(shè)于進風(fēng)側(cè)機架與出風(fēng)側(cè)機架之間的除濕轉(zhuǎn)輪；除濕轉(zhuǎn)輪包括濾芯外殼、彈性吸濕濾芯和擠壓網(wǎng)板；彈性吸濕濾芯設(shè)于濾芯外殼內(nèi)；彈性吸濕濾芯的進風(fēng)側(cè)與濾芯外殼的進風(fēng)側(cè)固定連接；擠壓網(wǎng)板滑動設(shè)于濾芯外殼內(nèi)并與彈性吸濕濾芯的出風(fēng)側(cè)相抵靠；擠壓網(wǎng)板的周緣活動設(shè)有沿周向分布的配重塊；配重塊的內(nèi)端與擠壓網(wǎng)板之間連接有第一彈簧；濾芯外殼的內(nèi)周壁對應(yīng)配重塊的位置設(shè)有卡槽；卡槽的槽底為傾斜面；配重塊的外端活動伸入卡槽內(nèi)并與傾斜面相抵；可以根據(jù)處理風(fēng)的濕度變化，動態(tài)控制除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕能力，達到不同的除濕效果，提高吸濕效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王虎,盧冰星,周國梁
受保護的技術(shù)使用者：阿斯麥（廣東）環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24