釩氮合金密閉式冶煉窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶煉窯爐領域，特別涉及一種釩氮合金密閉式冶煉窯爐。
【背景技術】
[0002]釩氮合金即氮化釩。釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節約釩加入量30-40%，進而降低了成本。釩氮合金可用于結構鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。釩氮合金應用于高強度低合金鋼中可同時進行有效的釩、氮微合金化，促進鋼中碳、釩、氮化合物的析出，更有效的發揮沉降強化和細化晶粒作用。釩氮合金是由五氧化二釩、碳粉、活性劑等原材料制成的坯件，在常壓、氮氣氛保護下，經1500?1800°C高溫狀態下，反應生成釩氮合金。其關鍵工藝設備為連續式氣氛推板高溫爐，采用硅鉬棒等電熱元件獲取熱源。目前，生產釩氮合金的關鍵工藝設備為連續式氣氛推板高溫爐，該窯爐的爐體是采用鋼板焊接；存在的缺陷和不足在于:1.焊縫過多，制造成本較高，使用壽命較短，不便于維修；2.密閉困難，造成保溫性能差、資源浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種釩氮合金密閉式冶煉窯爐，冶煉窯段的制造過程中只需要一條焊縫，即可實現整體結構的連接固定；兩個壁肩之間連接固定有頂蓋；這樣，兩個壁肩和頂蓋的連接，即可組成封閉的冶煉窯段。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了這樣的技術方案:所述釩氮合金密閉式冶煉窯爐，由爐架、預熱窯段、冶煉窯段、冷卻窯段、填充保溫層、耐火爐膛組成；其特征在于:冶煉窯段的兩端設有連接壁板，預熱窯段和冷卻窯段的其中一端設有連接壁板；冶煉窯段的兩端分別通過壁板與預熱窯段和冷卻窯段連接固定；爐架上設有預熱窯段和冶煉窯段及冷卻窯段，其中，預熱窯段和冷卻窯段通過端支架與爐架連接；冶煉窯段通過橫梁和端板與爐架連接，橫梁的兩端焊接有端板；預熱窯段和冶煉窯段及冷卻窯段內設有貫通的耐火爐膛；耐火爐膛與預熱窯段和冶煉窯段及冷卻窯段的內壁之間設有填充保溫層；冶煉窯段由兩個對稱焊接的爐壁和頂蓋組成，爐壁的頂部預制有壁肩，底部預制有與其垂直的底板；兩個底板的沿部通過焊縫焊接固定；兩個壁肩之間連接固定有頂蓋；其中一個爐壁的一側設有電熱元件控制柜。
[0005]采用這樣的結構后，冶煉窯段由兩個對稱焊接的爐壁和頂蓋組成，爐壁的頂部預制有壁肩，底部預制有與其垂直的底板；所述預制是指利用折彎設備，將壁肩折為斜面，將底板折為90°的垂直面，兩個底板的沿部通過焊縫焊接固定；這樣，冶煉窯段的制造過程中只需要一條焊縫，即可實現整體結構的連接固定；兩個壁肩之間連接固定有頂蓋；這樣，兩個壁肩和頂蓋的連接，即可組成封閉的冶煉窯段。其積極效果在于，密閉性能良好，加工容易，加工速度快，外形美觀。
[0006]另外，冶煉窯段的兩端分別通過壁板與預熱窯段和冷卻窯段連接固定；可以方便更換其中的任一部件，有利于釩氮合金密閉式冶煉窯爐的維修和養護，提高使用壽命，節約了加工成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型釩氮合金密閉式冶煉窯爐的具體結構示意圖；
[0008]圖2是圖1所示A-A剖視部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖所示，所述釩氮合金密閉式冶煉窯爐，由爐架8、預熱窯段1、冶煉窯段6、冷卻窯段7、填充保溫層14、耐火爐膛12組成；其特征在于:冶煉窯段6的兩端設有連接壁板2，預熱窯段I和冷卻窯段7的其中一端設有連接壁板2 ;冶煉窯段6的兩端分別通過壁板2與預熱窯段I和冷卻窯段7連接固定；
[0010]爐架8上設有預熱窯段I和冶煉窯段6及冷卻窯段7，其中，預熱窯段I和冷卻窯段7通過端支架9與爐架8連接；冶煉窯段6通過橫梁13和端板10與爐架8連接，橫梁13的兩端焊接有端板10 ;
[0011]預熱窯段I和冶煉窯段6及冷卻窯段7內設有貫通的耐火爐膛12 ;耐火爐膛12與預熱窯段I和冶煉窯段6及冷卻窯段7的內壁之間設有填充保溫層14 ;
[0012]冶煉窯段6由兩個對稱焊接的爐壁5和頂蓋3組成，爐壁5的頂部預制有壁肩4，底部預制有與其垂直的底板15 ;兩個底板15的沿部通過焊縫16焊接固定；兩個壁肩4之間連接固定有頂蓋3 ;其中一個爐壁5的一側設有電熱元件控制柜11。
【主權項】
1.一種釩氮合金密閉式冶煉窯爐，由爐架(8)、預熱窯段(1)、冶煉窯段(6)、冷卻窯段(7)、填充保溫層(14)、耐火爐膛(12)組成；其特征在于:冶煉窯段(6)的兩端設有連接壁板(2)，預熱窯段⑴和冷卻窯段(7)的其中一端設有連接壁板(2);冶煉窯段(6)的兩端分別通過壁板(2)與預熱窯段(1)和冷卻窯段(7)連接固定； 爐架⑶上設有預熱窯段⑴和冶煉窯段(6)及冷卻窯段(7)，其中，預熱窯段⑴和冷卻窯段(7)通過端支架(9)與爐架(8)連接；冶煉窯段(6)通過橫梁(13)和端板(10)與爐架(8)連接，橫梁(13)的兩端焊接有端板(10); 預熱窯段⑴和冶煉窯段(6)及冷卻窯段(7)內設有貫通的耐火爐膛(12);耐火爐膛(12)與預熱窯段⑴和冶煉窯段(6)及冷卻窯段(7)的內壁之間設有填充保溫層(14); 冶煉窯段(6)由兩個對稱焊接的爐壁(5)和頂蓋(3)組成，爐壁(5)的頂部預制有壁肩(4)，底部預制有與其垂直的底板(15);兩個底板(15)的沿部通過焊縫(16)焊接固定；兩個壁肩⑷之間連接固定有頂蓋⑶；其中一個爐壁(5)的一側設有電熱元件控制柜(11)。
【專利摘要】一種釩氮合金密閉式冶煉窯爐，由爐架、預熱窯段、冶煉窯段、冷卻窯段、填充保溫層、耐火爐膛組成；冶煉窯段由兩個對稱焊接的爐壁和頂蓋組成，爐壁的頂部預制有壁肩，底部預制有與其垂直的底板；利用折彎設備，將壁肩折為斜面，將底板折為90°的垂直面，兩個底板的沿部通過焊縫焊接固定；這樣，冶煉窯段的制造過程中只需要一條焊縫，即可實現整體結構的連接固定；兩個壁肩之間連接固定有頂蓋；這樣，兩個壁肩和頂蓋的連接，即可組成封閉的冶煉窯段。密閉性能良好，加工容易，加工速度快，外形美觀。冶煉窯段的兩端分別通過壁板與預熱窯段和冷卻窯段連接固定；可以方便更換其中的任一部件，有利于釩氮合金密閉式冶煉窯爐的維修和養護。
【IPC分類】F27B5/00, F27B5/06
【公開號】CN205048958
【申請號】CN201520790855
【發明人】陳建中
【申請人】鄭州嵩山工業窯爐有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月8日