換熱器的雙管板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器領域，尤其涉及一種換熱器的雙管板結構。
【背景技術】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。管束是換熱器中最重要的部件，其中管板上脹接有換熱管。傳統的換熱器，一旦換熱管管頭滲漏，殼程和管程中兩種介質接觸后，往往形成強腐蝕性介質或其它易燃、易爆、高危度介質，給人身和財產帶來嚴重損害。管子出現泄漏后，整個換熱器就會報費，造成極大的浪費。中國專利專利號為:20092169161.8的專利公開了管殼式換熱器的雙管板結構，其內管板鍵孔后與外管板組成積液腔，由于換熱器的直徑都很大有的尺寸大于2m，因此這種內管板結構材料浪費很大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種換熱器的雙管板結構，該結構合理、易于拆卸維修，避免兩種介質混合會使物料報廢或產生重大事故，能延長使用壽命，大幅度降低成本。
[0004]本實用新型是這樣實現的:換熱器的雙管板結構，包括換熱管、內管板，其特征在于:內管板外部設置有外管板，內管板與外管板之間焊接有短節，使內管板與外管板之間形成積液腔；所述的外管板上設置有與積液腔相通的檢漏口 ；內管板上設置有與積液腔相通的排放孔；所述的換熱管與內管板采用強度脹接方式連接，換熱管與外管板采用貼脹加密封焊接方式連接。
[0005]本實用新型結構合理、易于拆卸維修，避免了兩種介質混合會使物料報廢或產生重大事故，能延長使用壽命，大幅度降低成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0007]圖中1、外管板，2、短節，3、換熱管，4、積液腔，5、內管板。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0009]參照附圖，換熱器的雙管板結構，包括換熱管3、內管板5，其特征在于:所述的內管板5外部設置有外管板1，內管板5與外管板1之間焊接有短節2，使內管板5與外管板1之間形成積液腔4 ;所述的外管板1上設置有與積液腔4相通的檢漏口；內管板5上設置有與積液腔4相通的排放孔；所述的換熱管3與內管板5采用強度脹接方式連接，換熱管3與外管板采用貼脹加密封焊接方式連接。具體實施時，雙管板結構避免了管程和殼程中的兩種介質混合會使物料報廢或產生重大事故。換熱管與管板有兩種連接方式:一種是換熱管與內管板采用強度脹接方式連接，換熱管與外管板采用貼脹加密封焊接方式連接。另一種是內、外管板均為強度脹接。兩管板之間焊接有短節形成中間積液腔，有效降低了換熱器殼程和管程中兩種介質混合的機率。內管板上焊接了短節，短節可以用圓環或圓管加工，大大降少了加工材料。換熱管與內、外管板組成的管束由管箱法蘭與殼程法蘭用緊固件夾緊，這種新型雙管板結構也適用于需要拆卸管束的換熱器，便于整個管束抽出，容易清洗管束及內筒體；一旦換熱管出現泄漏或損壞，只需更壞管束，無需報廢整臺設備，大大節省成本。
【主權項】
1.換熱器的雙管板結構，包括換熱管(3)、內管板(5)，其特征在于:所述的內管板(5)外部設置有外管板(1)，內管板(5)與外管板(1)之間焊接有短節(2)，使內管板(5)與外管板(1)之間形成積液腔(4);所述的外管板(1)上設置有與積液腔(4)相通的檢漏口 ；內管板(5)上設置有與積液腔(4)相通的排放孔；所述的換熱管(3)與內管板(5)采用強度脹接方式連接，換熱管(3)與外管板采用貼脹加密封焊接方式連接。
【專利摘要】換熱器的雙管板結構，包括換熱管、內管板，所述的內管板外部設置有外管板，內管板與外管板之間焊接有短節，使內管板與外管板之間形成積液腔；所述的外管板上設置有與積液腔相通的檢漏口；內管板上設置有與積液腔相通的排放孔；所述的換熱管與內管板采用強度脹接方式連接，換熱管與外管板采用貼脹加密封焊接方式連接。本實用新型結構合理、易于拆卸維修，避免了兩種介質混合會使物料報廢或產生重大事故，能延長使用壽命，大幅度降低成本。
【IPC分類】F28F9/18
【公開號】CN205156715
【申請號】CN201520436957
【發明人】葉蘭, 朱小健, 蔡振龍
【申請人】江蘇盛信重工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年6月24日