專利名稱：多聯式空調機組制熱時的回油方法
技術領域：
本發明涉及多聯式空調機組，具體講是ー種多聯式空調機組制熱時的回油方法。
背景技術：
現有技術的多聯式空調機組包括ー個室外機、多個相互并聯的室內機以及連接各室內機和室外機的兩根冷媒流通總管。每個室外機包括壓縮機、油分離器、四通換向閥、室外換熱器(制熱模式時為蒸發器)、外機電子膨脹閥、儲液器和氣液分離器。壓縮機出口與油分離器的一端連通，油分離器 的另一端與四通換向閥的第一閥ロ連通，四通換向閥的第三閥ロ與兩根冷媒流通總管中的一根冷媒管連通，兩根冷媒流通總管中的另ー根冷媒管與外機電子膨脹閥的一端連通，夕卜機電子膨脹閥的另一端與室外換熱器的一端連通，室外換熱器的另一端與四通換向閥的第ニ閥ロ連通，四通換向閥的第四閥ロ與氣液分離器的一端連通，氣液分離器的另一端與壓縮機入口連通。此外，每個室外機還包括促使室外換熱器與室外環境換熱的室外風機。制熱模式時，四通換向閥的第一閥ロ與第三閥ロ連通，第二閥ロ與第四閥ロ連通，即冷媒沿著壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、壓縮機這個路線循環；而制冷模式時，四通換向閥換向，使得第一閥ロ與第二閥ロ連通，第三閥ロ與第四閥ロ連通，即冷媒沿著壓縮機、室外換熱器、室內換熱器、壓縮機這個路線循環。每個室內機包括內機電子膨脹閥和室內換熱器(制熱模式時為冷凝器)，室內換熱器的一端與內機電子膨脹閥的一端連通，內機電子膨脹閥的另一端與兩根冷媒流通總管中的ー根連通，室內換熱器的另一端與兩根冷媒流通總管中的另ー根冷媒管連通。此外，每個室內機還包括促使室內換熱器與室內環境換熱的室內風機。上述的外機電子膨脹閥、內機電子膨脹閥和壓縮機均與空調主控制器電連接。壓縮機運行時，對壓縮機起保護作用的潤滑油會隨著高溫高壓的氣態制冷劑離開壓縮機進入管路，雖然壓縮機出ロ的油分離器能減緩這種情況，但長時間運行壓縮機，仍然會有較多潤滑油離開壓縮機，進入管路，這就需要多聯式空調機組進行回油。潤滑油在高壓時，與冷媒混合程度越高，而低壓時，潤滑油易與冷媒分離，而在制熱模式時，冷媒會被外機電子膨脹閥節流降壓，這樣，流過外機電子膨脹閥的冷媒壓カ降低，潤滑油與冷媒分離并大量沉積在外機電子膨脹閥后段的管路和室外換熱器中。制熱模式時的傳統的回油方法為，將四通換向閥換向，使得多聯式空調機組從制熱模式切換到制冷模式運行，同時關閉室內風機。傳統回油方法的原理是，使得高溫高壓的冷媒流過室外換熱器及附近管路，使得大量沉積在該區域的潤滑油被高溫高壓的冷媒混合帶走，并經室內換熱器最終回到壓縮機中。傳統的回油方法存在著一個難以克服的弊端，就是室內電子膨脹閥的開度問題如果其開度過小，就會對制冷劑節流降壓，使得潤滑油與制冷劑分離，不利回油；如果開度過大，由于室內換熱器幾乎不換熱，這樣，大量的液態冷媒又會液擊壓縮機。而且，回油過程中，由于采用制冷模式，無法繼續對室內制熱，用戶無法利用空調取暖。

發明內容
本發明要解決的技術問題是，提供一種既能保證回油效果好又不會液擊壓縮機且在回油過程中能繼續進行室內制熱的多聯式空調機組制熱時的回油方法。本發明的技術解決方案是，提供一種多聯式空調機組制熱時的回油方法，它包括以下步驟
a、多聯式空調機組在制熱模式下正常運行；
b、需要回油時，四通換向閥不換向，將壓縮機的運行頻率調整為回油頻率，同時將外機電子膨脹閥的開度調整為外機回油開度，且同時將全部室內機的內機電子膨脹閥的開度調整為內機回油開度，并且多聯式空調機組保持壓縮機的回油頻率、外機電子膨脹閥的外機回油開度、內機電子膨脹閥的內機回油開度回油，回油時間為2. 5 3. 5分鐘；
C、將壓縮機的運行頻率調整回正常頻率，并在正常頻率下運行15 25秒；d、將外機電子膨脹閥的開度調整為正常運行時的開度，同時將全部內機電子膨脹閥的開度調整為正常運行時的開度，回油過程結束。該回油方法的原理為繼續制熱循環，高溫高壓的氣態冷媒在室內換熱器中繼續換熱，但內機電子膨脹閥和外機電子膨脹閥的開度均増大了，這樣，不再對冷媒節流降壓，故大量積存在室外換熱器及附近管路中得潤滑油會隨著高壓冷媒回到壓縮機，即回油效果理想，而且，由于室外換熱器也繼續換熱蒸發液態冷媒，這樣能防止過多液態冷媒液擊壓縮機。采用以上方法，本發明多聯式空調機組制熱時的回油方法與現有技術相比，具有以下優點
I、室內換熱器仍然繼續換熱，這樣，該多聯式空調機組對室內繼續制熱，不會降低房間溫度，保證客戶使用效果；2、由于所有內機電子膨脹閥和外機電子膨脹閥開度増大，不再對冷媒節流降壓，高壓冷媒能與潤滑油充分混合后帶回壓縮機，即回油效果好，況且，回油開始前不工作的室內機的內機電子膨脹閥也打開了，這樣，高溫高壓冷媒氣態冷媒能從這些不換熱的室內機的室內換熱器直接通過而以氣態進入到室外換熱器，這部分溫度更高、壓力更大的冷媒對潤滑油的混合效果更好，能將更多的潤滑油帶回壓縮機，即回油效果更好；
3、室外換熱器也仍然繼續換熱，將液體冷媒蒸發為氣體冷媒，這樣，就避免大量的液體冷媒液擊壓縮機。作為改進，步驟b中所述的回油頻率是指45飛5Hz，通過試驗證明，壓縮機以45^55Hz這個頻率回油效果理想，超過55 Hz運行，系統容易出現高壓故障報警停機，低于45 Hz運行，無法保證系統能完全回油。作為再改進，回油頻率優選50Hz，通過反復試驗證明，壓縮機50Hz回油，效果最理想，即不會出現高壓故障，又能保證順利快速回油。作為還改進，步驟b中所述的外機回油開度是指47(Γ480歩，經過試驗證明，外機電子膨脹閥開度為47(Γ480歩，回油效果較好。作為進ー步改進，步驟b中所述的外機回油開度是指480歩，經過反復試驗證明，外機電子膨脹閥開度為480歩時，回油效果最好。作為再進一歩改進，步驟b中所述的內機回油開度是指47(Γ480歩，經過試驗證明，內機電子膨脹閥開度為47(Γ480歩，回油效果較好。作為還進一歩改進，步驟b中所述的內機回油開度是指480歩，經過反復試驗證明，內機電子膨脹閥開度為480歩時，回油效果最好。作為又進一步改進，步驟b中所述的回油時間為3分鐘，經過反復試驗證明，這個回油時間最理想，超過3分鐘，系統容易出現高壓故障，導致報警停機，少于3分鐘，無法保證完全回油。作為再又進ー步改進，步驟c中所述的壓縮機在正常頻率下運行20秒，這樣，20秒后各個內機電子膨脹閥才恢復正常運行頻率，有20秒的緩沖時間，能使得并聯的各個室內 機的室內換熱器的壓カ均衡。


圖I是實施本發明多聯式空調機組制熱時的回油方法的系統原理圖。圖中所示I、壓縮機，2、外機電子膨脹閥，3、內機電子膨脹閥。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進ー步說明。如圖I所示，本發明多聯式空調機組制熱時的回油方法，它包括以下步驟
a、多聯式空調機組在制熱模式下正常運行，此時，外機電子膨脹閥2為系統的節流裝置，開度一般為120歩左右，而正在開機制熱的室內機的內機電子膨脹閥3的開度一般為350歩左右，沒開機不制熱的室內機的內機電子膨脹閥3開度為0，而壓縮機I的頻率根據負荷的室內機的數目來調整的，開機的室內機數目多，則壓縮機I的運行頻率大，一般超過50Hz，開機的室內機數目少，則壓縮機I的運行頻率小，一般低于50Hz。b、需要回油吋，四通換向閥不換向，繼續保持制熱模式；將壓縮機I的運行頻率調整為回油頻率，回油頻率為45飛5Hz，優選50Hz ;同時將外機電子膨脹閥2的開度調整為外機回油開度，外機回油開度為47(Γ480歩，優選480歩，即將外機電子膨脹閥2的開度從120歩左右加大到480歩。且同時將全部室內機的內機電子膨脹閥3的開度調整為內機回油開度，內機回油開度為47(Γ480歩，優選480歩，即將已開機的內機電子膨脹閥3的開度從350歩左右加大到480歩或者將未開機的內機電子膨脹閥3的開度從O加大到480歩。多聯式空調機組保持壓縮機I的回油頻率、外機電子膨脹閥2的外機回油開度、內機電子膨脹閥3的內機回油開度回油，回油時間為2. 5^3. 5分鐘，優選3分鐘。C、將壓縮機I的運行頻率調整回正常頻率，即將壓縮機I的運行頻率從50Hz的回油頻率調整回進行回油模式以前的正常運行頻率，并在正常頻率下運行15 25秒，優選20秒。d、將外機電子膨脹閥2的開度調整為正常運行時的開度，即將外機電子膨脹閥2的開度調整回120歩左右。同時將全部內機電子膨脹閥3的開度調整為運行時的開度，即將原來打開的室內機的內機電子膨脹閥3的開度調整回350歩左右或者將原來未打開的室內機的內機電子膨脹閥3的開度調整回O歩。此時，回油過程結束，該多聯式空調機組恢復到正常的制熱模式運行。
權利要求
1.一種多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于它包括以下步驟 a、多聯式空調機組在制熱模式下正常運行；b、需要回油時，四通換向閥不換向，將壓縮機(I)的運行頻率調整為回油頻率，同時將外機電子膨脹閥(2)的開度調整為外機回油開度，且同時將全部室內機的內機電子膨脹閥(3)的開度調整為內機回油開度，并且多聯式空調機組保持壓縮機(I)的回油頻率、外機電子膨脹閥(2)的外機回油開度、內機電子膨脹閥(3)的內機回油開度回油，回油時間為2.5^3. 5 分鐘； C、將壓縮機(I)的運行頻率調整回正常頻率，并在正常頻率下運行15 25秒； d、將外機電子膨脹閥(2)的開度調整為正常運行時的開度，同時將全部內機電子膨脹閥(3)的開度調整為正常運行時的開度，回油過程結束。
2.根據權利要求I所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的回油頻率是指45 55Hz。
3.根據權利要求2所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于回油頻率優選50Hz。
4.根據權利要求I所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的外機回油開度是指47(Γ480歩。
5.根據權利要求4所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的外機回油開度優選480歩。
6.根據權利要求I所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的內機回油開度是指47(Γ480歩。
7.根據權利要求6所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的內機回油開度優選480歩。
8.根據權利要求I所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟b中所述的回油時間為3分鐘。
9.根據權利要求I所述的多聯式空調機組制熱時的回油方法，其特征在于步驟c中所述的壓縮機(I)在正常頻率下運行20秒。
全文摘要
本發明公開了一種多聯式空調機組制熱時的回油方法，它包括以下步驟a、多聯式空調機組正常制熱；b、將壓縮機(1)的運行頻率調整為回油頻率，將外機電子膨脹閥(2)的開度調整為外機回油開度，將全部室內機的內機電子膨脹閥(3)的開度調整為內機回油開度，并保持壓縮機(1)的回油頻率、外機電子膨脹閥(2)的外機回油開度、內機電子膨脹閥(3)的內機回油開度回油2.5~3.5分鐘；c、將壓縮機(1)調整回正常頻率，并運行15~25秒；d、將外機電子膨脹閥(2)的開度調整為正常開度，同時將全部內機電子膨脹閥(3)的開度調整為正常開度。該回油方法既能保證回油效果好又不會液擊壓縮機且在回油過程中能繼續進行室內制熱。
文檔編號F25B49/02GK102645057SQ20121009480
公開日2012年8月22日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者侯麗峰, 趙世婷, 鄭堅江 申請人:寧波奧克斯電氣有限公司