本實用新型涉及一種循環泵，具體涉及一種低溫冷卻液循環泵。

背景技術：

低溫冷卻液循環泵是采取機械形式制冷的低溫液體循環設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發器，真空冷凍干燥箱、循環水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學反應作業及藥物儲存。

目前的低溫冷卻液循環泵由于采用分離器和過濾器分離使用，所以導致低溫冷卻液循環泵的體積較大，壽命較短。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種低溫冷卻液循環泵，該低溫冷卻液循環泵工作穩定可靠、體積較小、延長了使用壽命、節省了企業開支。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種低溫冷卻液循環泵，包括機架、設置在機架上的儲液罐、壓縮機、冷凝器、油水分離過濾器、毛細管、蒸發溶槽和循環泵，所述儲液罐依次順序與壓縮機、冷凝器、油水分離過濾器、毛細管、蒸發溶槽連接，所述油水分離過濾器的輸出端通過毛細管與壓縮機的輸入端連接，所述蒸發溶槽通過循環泵將載冷劑輸送給第二現場使用，第二現場將使用后的載冷劑輸送到蒸發溶槽內循環利用。

進一步地，所述蒸發溶槽內設置有盤管。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的積極有益效果是：

本實用新型的集成化程度比較高，將分離器和過濾器集成為一體，大大縮減了整機的體積和系統鏈接工藝，提高制冷劑泄露指數，使原來的分離器和過濾器的性能參數上升23%。集成后的油水分離過濾器的壽命得到延長，減少了節流、油、冰堵塞故障，確保項目的順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的整機結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構原理示意圖。

圖中序號所代表的含義為： 1.機架，2.儲液罐，3.壓縮機，4.冷凝器，5.油水分離過濾器，6.毛細管，7.蒸發溶槽，8.循環泵，9.盤管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作出進一步詳細描述：

實施例一：如圖1和圖2所示，一種低溫冷卻液循環泵，包括機架1、設置在機架1上的儲液罐2、壓縮機3、冷凝器4、油水分離過濾器5、毛細管6、蒸發溶槽7和循環泵8，所述儲液罐2依次順序與壓縮機3、冷凝器4、油水分離過濾器5、毛細管6、蒸發溶槽7連接，所述油水分離過濾器5的輸出端通過毛細管6與壓縮機3的輸入端連接，所述蒸發溶槽7通過循環泵8將載冷劑輸送給第二現場使用，第二現場將使用后的載冷劑輸送到蒸發溶槽7內循環利用。

所述蒸發溶槽7內設置有盤管9。

制冷系統內制冷劑的低壓蒸汽被壓縮機3吸入并壓縮為高壓蒸汽后排至冷凝器4，同時軸流風扇吸入的外界空氣流經冷凝器4，帶走制冷劑放出的熱量，使高壓制冷劑蒸汽凝結為高壓液體。高壓液體經過油水分離過濾器5進入毛細管6，使高壓液態制冷劑變為低壓液態制冷劑，油水分離過濾器5的作用是去除高壓液態制冷劑中的固體顆粒、細菌狀體及其他雜質，經過油水分離過濾器5過濾后的油可經過毛細管6進入壓縮機3內使用。低壓液態制冷劑進入蒸發溶槽7中的盤管9內，在相應的低壓下蒸發，吸取載冷劑中的熱量。循環泵8將冷卻后的載冷劑輸送給第二現場使用，使用完畢的載冷劑被輸送到蒸發溶槽7內循環使用。

這里所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。