本技術涉及冷板,特別涉及一種微通道冷板。
背景技術:
1、冷板通常為板狀結構,其內設有流道,冷卻液在流道內流通,以吸收熱源的熱量,達到對熱源冷卻散熱的效果。是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業部門普遍采用的熱交換裝置。現有技術中的冷板通常使用翅片來增加冷卻液的接觸面積,從而提高冷卻效率,但翅片的高度和數量受到空間限制,導致增加翅片所達到的效果有限,在面對一些溫度較高的待冷卻物時,無法做到有效的冷卻。
技術實現思路
1、根據本實用新型實施例,提供了一種微通道冷板,用于對待冷卻物進行冷卻,包括:殼體、翅片和多孔結構;
2、殼體為中空結構,翅片設于殼體內,翅片將殼體內的空間分成多個冷卻流道,多個冷卻流道之間不互相連通,冷卻流道內通入有冷卻液,每個冷卻流道內均設有多孔結構,多孔結構設于翅片的側壁或殼體與待冷卻物接觸面的內壁上。
3、進一步地,多孔結構設于翅片的側壁和殼體與待冷卻物接觸面的內壁上。
4、進一步地,多孔結構為燒結形成。
5、進一步地,冷卻流道的寬度為1mm~2mm。
6、進一步地,多孔結構的厚度為0.2mm~0.4mm。
7、進一步地,對應冷卻流道設有進液管道和出液管道,進液管道和出液管道分別設于殼體的兩端。
8、進一步地,冷卻液為純凈水或氟化液或乙二醇溶液。
9、根據本實用新型實施例的一種微通道冷板,本申請通過翅片將殼體內空間分成多個冷卻流道,增加冷卻流道內冷卻液的接觸面積,提高冷卻效果,通過在冷卻流道內設置多孔結構,冷卻液能夠進入多孔結構內,進一步提高冷卻液的接觸面積,從而提高冷板的冷卻效果。
10、要理解的是,前面的一般描述和下面的詳細描述兩者都是示例性的,并?且意圖在于提供要求保護的技術的進一步說明。
1.一種微通道冷板,用于對待冷卻物進行冷卻,其特征在于,包括:殼體、翅片和多孔結構;
2.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,所述多孔結構設于翅片的側壁和殼體與待冷卻物接觸面的內壁上。
3.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,所述多孔結構為燒結形成。
4.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,所述冷卻流道的寬度為1mm~2mm。
5.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,所述多孔結構的厚度為0.2mm~0.4mm。
6.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,對應所述冷卻流道設有進液管道和出液管道,所述進液管道和出液管道分別設于殼體的兩端。
7.如權利要求1所述一種微通道冷板,其特征在于,所述冷卻液為純凈水或氟化液或乙二醇溶液。