一種鍋爐防垢劑的制備工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐防垢劑的制備工藝，包括：(a)首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添加入反應(yīng)容器內(nèi)；(b)然后不斷攪拌，使得反應(yīng)原料均聚；(c)加熱使得原料反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物混合體系；(d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應(yīng)產(chǎn)物沉淀；(e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌；(f)經(jīng)過(guò)濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。本發(fā)明能成功合成出鍋爐防垢劑，且合成步驟簡(jiǎn)單，便于操作，合成效率高，合成成本低、合成出的鍋爐防垢劑各項(xiàng)性能均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍋爐防垢劑的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐防垢劑的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)行中的鍋爐常常有堅(jiān)硬的水垢，熱阻增大浪費(fèi)燃料，影響鍋爐出力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)炸管造成停爐事故。大中型鍋爐防止鍋爐結(jié)垢常采用爐外水處理方法，而小型低壓鍋爐往往不具備爐外水處理?xiàng)l件，宜采用爐內(nèi)水處理方法，這就是加防垢劑又叫軟水劑。防垢劑加入爐內(nèi)使水軟化，以減少結(jié)垢。
[0003]鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。一種是帶有水箱或水池，但無(wú)省煤器的鍋爐，可把藥劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥劑送入鍋爐內(nèi)。另一種是用加藥器把藥劑直接加入爐內(nèi)。在加藥前先把藥劑用水溶化過(guò)濾一下?？刹捎瞄g斷加藥法，也可一次加足(即每班加一次)。
[0004]加藥后注意控制爐水PH值，使之不超過(guò)12為宜。同時(shí)定期排污，排污率保持在5%，每班至少排一次。若排污后水位無(wú)變化，應(yīng)檢查脫落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，應(yīng)及時(shí)采取措施。
[0005]化工部化機(jī)院防腐所根據(jù)熱水鍋爐的結(jié)垢和腐蝕規(guī)律利用協(xié)同作用的原理，研制出新一代鍋爐與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)軟水防垢、除氧。該藥劑在設(shè)備和鍋爐正常運(yùn)動(dòng)的條件下緩蝕率、阻垢率和對(duì)停用鍋爐緩蝕率均高于99%。以上，估計(jì)其它現(xiàn)有的藥劑技術(shù)和產(chǎn)品，從而突破了使用傳統(tǒng)單一藥劑帶來(lái)的不便和成本增加，而此劑實(shí)際費(fèi)用僅為樹(shù)脂軟化法的1/4、除氧劑1/6、除氧器的1/7，該成果一改傳統(tǒng)的鍋爐運(yùn)行和停運(yùn)分開(kāi)進(jìn)行保養(yǎng)防腐下理的模式，首創(chuàng)連續(xù)法，該技術(shù)不需要配制昂貴的除氧器和離子交換樹(shù)脂設(shè)備，不需要運(yùn)行時(shí)的除氧操作，不需要重新啟動(dòng)鍋爐時(shí)的清洗和操作，采用這一技術(shù)具有節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省費(fèi)用延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種鍋爐防垢劑的制備工藝，該制備工藝能成功合成出鍋爐防垢劑，且合成步驟簡(jiǎn)單，便于操作，合成效率高，合成成本低、合成出的鍋爐防垢劑各項(xiàng)性能均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鍋爐防垢劑的制備工藝，包括以下步驟:
[0008](a) 首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添加入反應(yīng)容器內(nèi)；
[0009](b)然后不斷攪拌，使得反應(yīng)原料均聚；
[0010](c)加熱使得原料反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物混合體系；
[0011](d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應(yīng)產(chǎn)物沉淀；
[0012](e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌；
[0013](f)經(jīng)過(guò)濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。[0014]所述步驟(d)中，混合體系冷卻至室溫。
[0015]所述步驟(e)中，沉淀物通過(guò)無(wú)水乙醇洗滌。
[0016]所述步驟(e)中，通過(guò)減壓抽濾工藝對(duì)沉淀物進(jìn)行分離。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能成功合成出鍋爐防垢劑，且合成步驟簡(jiǎn)單，便于操作，合成效率高，合成成本低、合成出的鍋爐防垢劑各項(xiàng)性能均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0019]實(shí)施例:
[0020]本發(fā)明涉及的一種鍋爐防垢劑的制備工藝，包括以下步驟:
[0021](a)首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添`加入反應(yīng)容器內(nèi)；
[0022](b)然后不斷攪拌，使得反應(yīng)原料均聚；
[0023](C)加熱使得原料反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物混合體系；
[0024](d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應(yīng)產(chǎn)物沉淀；
[0025](e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌；
[0026](f)經(jīng)過(guò)濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。
[0027]所述步驟(d)中，混合體系冷卻至室溫。
[0028]所述步驟(e)中，沉淀物通過(guò)無(wú)水乙醇洗滌。
[0029]所述步驟(e)中，通過(guò)減壓抽濾工藝對(duì)沉淀物進(jìn)行分離。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐防垢劑的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: (a)首先，將制備鍋爐防垢劑的原料添加入反應(yīng)容器內(nèi)； (b)然后不斷攪拌，使得反應(yīng)原料均聚； (C)加熱使得原料反應(yīng)，得到反應(yīng)產(chǎn)物混合體系； (d)將混合體系冷卻，再加入適量甲醇，攪拌、靜置，使制得的聚合反應(yīng)產(chǎn)物沉淀； (e)分離沉淀物，然后將分離出的沉淀物洗滌； (f)經(jīng)過(guò)濾后沉淀于的恒溫箱干燥，即得鍋爐防垢劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐防垢劑的制備工藝，其特征在于，所述步驟(d)中，混合體系冷卻至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐防垢劑的制備工藝，其特征在于，所述步驟(e)中，沉淀物通過(guò)無(wú)水乙醇洗滌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐防垢劑的制備工藝，其特征在于，所述步驟(e)中，通過(guò)減壓抽濾工藝對(duì)沉淀物進(jìn)行分離。
【文檔編號(hào)】C02F5/08GK103708628SQ201210410002
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】吳林松 申請(qǐng)人:吳林松