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一種全封閉氣浮式隔油器的制作方法

文檔序號(hào):4828192閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種全封閉氣浮式隔油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,特別是涉及一種全封閉氣浮式隔油器。
背景技術(shù)
近年來(lái),商業(yè)廣場(chǎng)、購(gòu)物中心、休閑廣場(chǎng)、賓館酒店的數(shù)量如雨后春筍一樣,這些商業(yè)設(shè)施一般都設(shè)有餐飲,同時(shí)賓館、酒店、食堂的規(guī)模日益擴(kuò)大,數(shù)量日益增多,這些設(shè)施產(chǎn)生的餐飲污水量也越來(lái)越大,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),餐飲污水排放量約占城市生活污水排放量的4%左右,但其中所含的B0D5和CODcr等有害物質(zhì)的含量約占總負(fù)荷的30%以上,由此可見(jiàn),餐飲污水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一,我國(guó)很多大眾城市也意識(shí)到了這點(diǎn)。現(xiàn)在的隔油器(池)有以下明顯缺點(diǎn):油水分離效果不好,廢油不便于清除從而造成周邊環(huán)境惡劣并產(chǎn)生強(qiáng)烈異味,隔出的油含水量含高;尤其是現(xiàn)在地溝油日益猖獗,如不在源頭比較徹底進(jìn)行隔除和定點(diǎn)回收,將給不法分子有乘之機(jī),含水量很高的廢油不利于再生,或者再生成本很高,又給地溝油不法分子有乘之機(jī),現(xiàn)在的氣浮隔油器刮油繁瑣,機(jī)械設(shè)備多,耗電量大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種全封閉氣浮式隔油器,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的隔油器(池)油水分離效果不好,廢油不便于清除從而造成周邊環(huán)境惡劣并產(chǎn)生強(qiáng)烈異味,隔出的油含水量含高;現(xiàn)有的氣浮隔油器刮油繁瑣,動(dòng)力機(jī)械設(shè)備多,耗電量大等缺點(diǎn)。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種全封閉氣浮式隔油器,全封閉式的箱體(I)進(jìn)水端設(shè)置有粗格柵(3)和細(xì)格柵(4);布水器(24)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;微氣泡發(fā)生器(25)的進(jìn)氣管(6)設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥(5);導(dǎo)油器(7)形狀為錐形;上液位容器(11)與上液位可調(diào)連接桿(12)以及上液位開(kāi)關(guān)(13)組成排水可調(diào)液位裝置,下液位開(kāi)關(guān)(14)控制排水液位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):全密閉一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)導(dǎo)油與高效隔油一體,自動(dòng)將廢渣排放到箱體外,大大降低了人工成本;動(dòng)力設(shè)備少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝周期短,具有投資小,占地省、運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果好,廢油再生利用價(jià)值高,維護(hù)方便,全自動(dòng)控制與無(wú)人值守等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明:箱體(I)、進(jìn)水口(2)、粗格柵(3)、細(xì)格柵(4)、氣量調(diào)節(jié)閥(5)、進(jìn)氣管(6)、導(dǎo)油器(7)、排油口(8)、視鏡(9)、通氣管(10)、上液位容器(11)、上液位可調(diào)連接桿(12)、上液位開(kāi)關(guān)(13)、下液位開(kāi)關(guān)(14)、出水管(15)、出水閥門(16)、出水折板(17)、排污閥(18)、排污總管(19)、檢修人孔(20)、排污分管(21)、導(dǎo)流板(22)、回流水管(23)、布水器(24)、微氣泡發(fā)生器(25)、排渣閥(26)、儲(chǔ)渣器(27)、控制箱(28)。
具體實(shí)施方式
下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示,全封閉臥式氣浮隔油器主要由箱體(I)和相應(yīng)的設(shè)備組成。箱體形狀為多邊體、圓柱體或者橢圓形。箱體內(nèi)腔設(shè)置有隔板和折板,隔板和折板將箱體內(nèi)腔分隔成固液分離室、氣液混合室、油水分離室和排水室四部分。固液分離室上部設(shè)置設(shè)有粗格柵(3)和細(xì)格柵(4),隔除的廢渣因水流向?qū)㈨樦駯抛陨隙侣淙雰?chǔ)渣器(27)內(nèi),自動(dòng)控制箱(28)定時(shí)開(kāi)啟排渣閥(26),排渣閥一般為刀形閘閥,將廢渣排入廢渣收集容器內(nèi),下部為無(wú)固體殘?jiān)畢^(qū),固液分離室與氣液混合室通過(guò)隔板分離,通過(guò)布水器(24)形成水路。固液分離室箱壁設(shè)有檢修人孔(20)。布水器(24)設(shè)置在氣液混合室內(nèi),布水器(24)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,對(duì)含油污水均勻布水,當(dāng)水溫低于5度左右布水器(24)內(nèi)加熱裝置加熱,原水與微氣泡發(fā)生器(25)輸出的氣液混合液混合,原水中的油粘附在微氣泡表面,向上浮,與水一起通過(guò)進(jìn)入導(dǎo)油器(7)底部外側(cè)。微氣泡發(fā)生器(25)的進(jìn)氣管(6)設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥(5),回流水管(23)的回流水為不含油的水,在調(diào)試時(shí),通過(guò)視鏡(9)觀察微氣泡廢油的效果和泡沫情況來(lái)調(diào)節(jié)氣量調(diào)節(jié)閥(5)的開(kāi)度。原水沿導(dǎo)流板(22)進(jìn)入油水分離室,廢油將從錐形導(dǎo)油器(7)底部沿長(zhǎng)方向自下而上,因?qū)в推?7)長(zhǎng)方向的上邊沿距離箱體長(zhǎng)方向只有IOmm 200mm,此區(qū)域全部是廢油。當(dāng)箱體內(nèi)液位上升到導(dǎo)油器(7)長(zhǎng)方向的上邊沿時(shí),廢油將流入導(dǎo)油器(7)斗內(nèi),通過(guò)排油口(8)排入廢油收集容器內(nèi)。油水分離室箱壁設(shè)有檢修人孔(20)。其頂部設(shè)置通氣管
(10),主要收集箱體(I)內(nèi)的臭氣。當(dāng)箱體(I)液位上升到一定程度后,排水室的上液位開(kāi)關(guān)(13)閉合,將信號(hào)傳送到控制箱(28)內(nèi),控制箱(28)將發(fā)出開(kāi)啟出水閥門(16)的指令,箱體⑴處理后的水自出水管(15)排出,當(dāng)水位下降到排水室的下液位開(kāi)關(guān)(14)的位置時(shí),下液位開(kāi)關(guān)(14)閉合,將信號(hào)傳送到控制箱(28)內(nèi),控制箱(28)將發(fā)出關(guān)閉出水閥門(16)的指令,出水閥門
(16)關(guān)閉,此時(shí)箱體內(nèi)還有一定高度的液面,此部分水含有量比較高,需要繼續(xù)處理才能排放。上液位容器(11)與上液位可調(diào)連接桿(12)以及上液位開(kāi)關(guān)(13)組成排水可調(diào)液位裝置,開(kāi)啟出水閥門(16)的排水液位可調(diào)。箱體⑴底部還設(shè)置有排污閥(18)和排污,排出箱體⑴內(nèi)沉淀物,檢修時(shí)放空使用。最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種全封閉氣浮式隔油器,其特征在于: 全封閉式的箱體(I)進(jìn)水端設(shè)置有粗格柵(3)和細(xì)格柵(4); 布水器(24)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置; 微氣泡發(fā)生器(25)的進(jìn)氣管(6)設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥(5); 導(dǎo)油器(7)形狀為錐形; 上液位容器(11)與上液位可調(diào)連接桿(12)以及上液位開(kāi)關(guān)(13)組成排水可調(diào)液位裝置,下液位開(kāi)關(guān)(14)控制排水液位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全封閉氣浮式隔油器,全封閉式的箱體(1)進(jìn)水端設(shè)置有粗格柵(3)和細(xì)格柵(4);布水器(24)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置;微氣泡發(fā)生器(25)的進(jìn)氣管(6)設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥(5);導(dǎo)油器(7)形狀為錐形;上液位容器(11)與上液位可調(diào)連接桿(12)以及上液位開(kāi)關(guān)(13)組成排水可調(diào)液位裝置,下液位開(kāi)關(guān)(14)控制排水液位。此全封閉氣浮式隔油器大大提高了污水處理效果,降低了排放污水對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202968198SQ20122034642
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者楊志江 申請(qǐng)人:楊志江
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