工業水能循環利用系統的制作方法
【專利摘要】為解決現有技術企業供排水管網存在的重復建設,水資源浪費,影響設備使用壽命和換熱效率等問題,本發明提出一種工業水能循環利用系統,在主水源到達廠區后分為二路輸送管路,一路為生產用水管路,另一路為生活用水管路;生產用水軟化處理后的管路分為二路,一路設置有藥劑調節水質裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水,另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質調節處理裝置且連接鍋爐用水;在生產廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池。本發明的有益技術效果是根據不同的用途進行不同的處理,使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率,將工業廢水、生活廢水進行統一處理,雨水經過雨水凈化裝置處理,實現了水的循環應用和零排放。
【專利說明】工業水能循環利用系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及到一種工業水能循環利用技術,特別涉及到一種工業水能循環利用系統。
【背景技術】
[0002]目前,生產企業用水通常由市政水廠提供主水源,到達廠區后分為二路,一路進入生產區,提供生產用水;另一路進入生活區,提供生活用水。由于各種用水的要求不一樣,因此,其后續處理及廢水處理回收的要求也不一樣。例如,生產用水由于其用途不同,需要進行不同的處理,如用于工藝用水和冷卻冷凍用水只需進行軟化處理即可使用,而鍋爐用水根據各種類型鍋爐用水要求以及當地水質情況,可選擇再添加反滲透設備進行處理以及藥劑水質調節處理,以保證鍋爐不結垢或少結垢,提高鍋爐的換熱效率,有效的回收蒸汽冷凝水并降低鍋爐的排污率。然而,現有技術生產用水通常是進行統一處理后,輸送到各個用水點,沒有分用途進行不同的處理。再如,現有技術將工業廢水及生活廢水分開進行處理,處理后達到排放要求的水直接排放沒有進行回收利用,不僅重復設置處理系統,還不利于水資源的回收利用。可見,現有技術企業供排水管網一方面存在著重復建設和水資源浪費的問題,另一方面存在著影響設備使用壽命和換熱效率等問題。顯然,現有技術企業供排水管網存在著重復建設,水資源浪費,影響設備使用壽命和換熱效率等問題。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術企業供排水管網存在的重復建設,水資源浪費,影響設備使用壽命和換熱效率等問題,本發明提出一種工業水能循環利用系統。本發明工業水能循環利用系統在主水源到達廠區后分為二路輸送管路,一路為生產用水管路,另一路為生活用水管路;生產用水管路前端設置有軟化處`理裝置,軟化處理后的管路分為二路,一路設置有藥劑調節水質裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水,另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質調節處理裝置且連接鍋爐用水;在生產廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池,統一對生產廢水和生活廢水進行集中處理;在污水處理池的后端設置有中水處理系統和中水儲水池,中水處理系統對經過污水處理池處理的水進一步進行處理,然后,進入中水蓄水池;中水蓄水池出口與軟化處理系統、冷卻冷凍用水系統和沖洗澆灌管路相連接;另外,在生產區和生活區均設置有雨水收集和凈化處理裝置,經過凈化處理的雨水輸送到中水蓄水池。
[0004]進一步的,本發明工業水能循環利用系統污水處理池采用水解酸化、活性污泥法+SBR處理工藝,且結合高效復合菌處理技術。
[0005]進一步的,本發明工業水能循環利用系統中水處理系統采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理;包括:對污水進行氣浮處理,去除廢水中的懸浮物和膠體物;氣浮產生的物化污泥進入污泥處理系統,氣浮產生的水進入活性炭過濾器,去除廢水中的部分有機物;活性炭過濾后的水進入超濾系統,分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質;經過超濾系統的水通過中間水罐后泵入反滲透系統,去處廢水中的鹽分。
[0006]本發明工業水能循環利用系統的有益技術效果是根據不同的用途進行不同的處理,使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率,將工業廢水、生活廢水進行統一處理,處理達到國家一級排放標準后,進行中水回用處理,然后進入中水蓄水池。雨水經過雨水凈化裝置處理后,匯集到中水蓄水池,經過管路送回生產用水管路循環利用,實現了水的循環應用和零排放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發明工業水能循環利用系統的結構示意圖。
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本發明工業水能循環利用系統作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0009]附圖1為本發明工業水能循環利用系統的結構示意圖,由圖可知,本發明工業水能循環利用系統在主水源到達廠區后分為二路輸送管路,一路為生產用水管路,另一路為生活用水管路;生產用水管路前端設置有軟化處理裝置,軟化處理后的管路分為二路,一路設置有藥劑調節水質裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水,另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質調節處理裝置且連接鍋爐用水;在生產廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池,統一對生產廢水和生活廢水進行集中處理;在污水處理池的后端設置有中水處理系統和中水儲水池,中水處理系統對經過污水處理池處理的水進一步進行處理,然后,進入中水蓄水池;中水處理池出口與軟化處理系統、冷卻冷凍用水系統和沖洗澆灌管路相連接;另外,在生產區和生活區均設置有雨水收集和凈化處理裝置,經過凈化處理雨水輸送到中水蓄水池。
[0010]本發明工業水能循環利用系統針對生產用水的不同用途采用不同的處理方法,在生產用水管路前端設置有水軟化處理裝置,對于工藝用水和冷卻冷凍用水,軟化處理后還需要對水質進行調節才能滿足其使用要求,因此在其管路上設置藥劑調節水質裝置,經過水質調節的水送入工藝用水和冷卻冷凍用水管路。而對于鍋爐用水軟化處理后還需要根據各種類型鍋爐用水要求以及當地水質情況,可選擇再添加反滲透設備進行處理以及藥劑水質調節處理,降低水的堿度,使的鍋爐水質更加穩定,以保證鍋爐不結垢或少結垢,提高鍋爐的換熱效率,有效回收蒸汽冷凝水,并降低鍋爐排污率至3%以內的目的。
[0011]本發明工業水能循環利用系統統一設置污水處理池,對工業廢水和生活廢水進行統一處理。采用水解酸化處理技術、活性污泥法+SBR處理技術,且集合高效復合菌處理技術對工業廢水和生活廢水進行綜合處理。本發明工業水能循環利用系統在污水處理池的后端設置有中水處理系統和中水儲水池,中水處理系統對經過污水處理池處理的水進一步進行處理,然后,進入中水蓄水池;中水處理池出口與軟化處理系統、冷卻冷凍用水系統和沖洗澆灌管路相連接。所述本發明工業水能循環利用系統中水處理系統采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理;包括:對污水進行氣浮處理,去除廢水中的懸浮物和膠體物;氣浮產生的物化污泥進入污泥處理系統,氣浮產生的水進入活性炭過濾器,去除廢水中的部分有機物;活性炭過濾后的水進入超濾系統,分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質;經過超濾系統的水通過中間水罐后泵入反滲透系統,去除廢水中的鹽分。可見,本發明工業水能循環利用系統有效利用了工業廢水和生活廢水,經過處理的工業廢水和生活廢水可以循環利用到生產用水,包括冷卻冷凍用水和軟化處理系統。
[0012]本發明工業水能循環利用系統在生產區和生活區均設置有雨水收集和凈化處理裝置,經過凈化處理雨水輸送到中水蓄水池。可見本發明工業水能循環利用系統還充分利用了雨水,有效減少不必要城市供水需求,不僅節約了水資源,還有效降低了用水成本。
[0013]顯然,本發明工業水能循環利用系統的有益技術效果是根據不同的用途進行不同的處理,使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率,將工業廢水、生活廢水進行統一處理,處理達到國家一級排放標準后,進行中水回用處理,然后進入中水蓄水池。雨水經過雨水凈化裝置處理后,匯集到中水蓄水池,經過管路送回生產用水管路循環利用,實現了水的循環應用和零排 放。
【權利要求】
1.一種工業水能循環利用系統,其特征在于,在主水源到達廠區后分為二路輸送管路,一路為生產用水管路,另一路為生活用水管路;生產用水管路前端設置有軟化處理裝置,軟化處理后的管路分為二路,一路設置有藥劑調節水質裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水,另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質調節處理裝置且連接鍋爐用水;在生產廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池,統一對生產廢水和生活廢水進行集中處理;在污水處理池的后端設置有中水處理系統和中水儲水池,中水處理系統對經過污水處理池處理的水進一步進行處理,然后,進入中水蓄水池;中水蓄水池出口與軟化處理系統、冷卻冷凍用水系統和沖洗澆灌管路相連接;另外,在生產區和生活區均設置有雨水收集和凈化處理裝置,經過凈化處理的雨水輸送到中水蓄水池。
2.根據權利要求1所述工業水能循環利用系統,其特征在于,污水處理池采用水解酸化、活性污泥法+SBR處理工藝,且結合高效復合菌處理技術。
3.根據權利要求1所述工業水能循環利用系統,其特征在于,中水處理系統采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理;包括:對污水進行氣浮處理,去除廢水中的懸浮物和膠體物;氣浮產生的物化污泥進入污泥處理系統,氣浮產生的水進入活性炭過濾器,去除廢水中的部分有機物;活性炭過濾后的水進入超濾系統,分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質;經過超濾系統的水通過中間水罐后泵入反滲透系統,去處廢水中的鹽分。`
【文檔編號】C02F9/14GK103435225SQ201310374920
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】王永紅 申請人:重慶瑞寶環保工程有限公司