本發明涉及醫療設備技術領域，特別涉及一種洗板機。

背景技術：

洗板機是用來清洗酶標板的一種臨床檢驗設備，主要用于清洗酶標板反應后的一些未結合物和雜質，降低后續檢測過程中因殘留物導致的誤差。

在日常工作中，經常會遇到清洗頭堵孔現象。清洗頭一般分為三種(12針、8針以及96針清洗頭)，常用的是8針清洗頭。在酶標板清洗過程中，若出現清洗頭堵孔現象，導致注水不滿或不注水，直接影響清洗質量，造成酶標記物清洗不凈，部分酶標記物附在孔壁，可能出現假陽性結果。洗板機出現針孔堵塞原因主要有如下幾種：1)血樣處理不當，血清或血漿中的纖維蛋白未完全析出，從而造成在洗板時纖維蛋白凝塊將吸液針堵塞。2)微孔板中含有塑料碎屑，在洗板時造成吸液針堵塞。3)每次洗板機使用完畢后，沒有進行正常的日維護，從而造成殘留在針孔中的洗液形成結晶將針孔堵塞。

洗對于板機針孔堵塞，目前并沒有好的辦法來解決堵孔的問題，大部分產品仍需要人為觀察這種方式來檢測。人為觀察來進行檢測的這種方式雖然能檢測到堵孔，但有如下不足：1極大的耗費人力，操作者在洗板的過程中不能離開，需要一直觀察洗板的過程；2人為的因素可能會影響到檢測結果，如操作者的經驗以及當時的狀態等；3因需人為參與，很難實現洗板機與全自動儀器的整合；即使整合在一起，也不能實現無人值守，否則就有出現假陽性的風險。

技術實現要素：

為了解決現有技術疏通洗板頭困難、繁瑣、不易操作等難題，本發明擬提供一種洗板機，這種洗板機采用超聲波清洗，能夠基本解決上述難題。

一種洗板機，包括底板1、通過支柱與底板連接的頂板2，所述底板1上固接有若干組閥3，所述底板1上固接有與閥3相配合的轉接器4，所述頂板上設有洗板槽5，所述洗板槽5內部分為放置區6和清洗區7，所述洗板槽5與升降模組8相鄰，所述升降模組8中的洗板頭9通過注液管10與轉接器4相連，所述頂板2下部支柱外側面設有裝有電機的X向軌道。

所述閥3為四組。

具體的，所述轉接器4為十六通。

具體的，所述放置區6和清洗區7之間沿頂板2向下設有洗板接頭11。

具體的，所述放置區6設有微板框12及位于微板框12上方的洗板載架13。

具體的，所述清洗區7采用超聲波清洗。

具體的，所述升降模組8包括U型頂板，所述頂板的側邊與洗板頭9固接，所述頂板側邊下端之間通過翻轉軸14與升降板15活動連接，所述升降板15的中部設有升降電機16。

進一步地，所述升降板15遠離支柱的一面設有導軌17，所述導軌17通過滑塊與固定板18連接。

進一步地，所述頂板2靠近固定板18的一邊設有注液管排夾19，所述注液管10通過注液管排夾19。

本發明同時還涉及洗板機的管路控制控制系統，包括吸液管路、注液管路、注液變吸液管路和吸液變注液管路，所述吸液管路包括自洗板頭長針開始，依次經過第十閥，負壓瓶、第一三通閥和真空泵，其中液體經過所述負壓瓶時通過第九閥和吸液泵將廢液排到廢液桶中；所述真空泵之后連接的是注液管路，注液管路依次經過泄壓模組，泄壓模組通過第一五通接頭、洗液瓶組和第一閥組連接，所述第一閥組通過第二五通接頭與吸液變注液管路相連，所述第一閥組通過第二五通接頭和第三五通接頭與第二閥組相連，第二閥組通過第四五通接頭、第二三通閥與負壓瓶相連，所述第二三通閥通過第五五通接頭、十六通接頭與洗板頭短針相連；所述注液變吸液管路包括依次連接的洗板頭短針、十六通接頭、第五五通接頭、第二三通閥和負壓瓶；所述吸液變注液管路自第二五通接頭開始，經過第十一閥到洗板頭長針。

所述泄壓閥組外接壓力傳感器。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）洗板頭可以旋轉，便于疏通凝塊；

（2）采用移動微板框式洗板方式，結合電機、控制器可以實現全自動清洗；

（3）采用16通接頭，1轉3的新式結構，使得清洗效率更高，潔凈率更高；

（4）在洗板頭無需拆卸的情況下，可以實現自體的超聲波清洗；該洗板機，可滿足不同洗板要求—1-12條，兼容性好，洗板效率高，結構緊湊；

（5）可滿足無需補孔地滿足任意條數的微板清洗，可實現不同項目、不同洗液、同一洗板要求；

（6）采用自動的超聲波清洗，填補了業內空白，解放了勞力，提高了醫務人員的工作效率，便于推廣使用。

附圖說明

圖1：本發明的整體結構示意圖；

圖2：本發明的整體結構示意圖；

圖3：本發明控制管路原理示意圖；

圖中：1、底板；2、頂板；3、閥；4、轉接器；5、洗板槽；6、放置區；7、清洗區；8、升降模組；9、洗板頭；10、注液管；11、洗板接頭；12、微板框；13、洗板載架；14、翻轉軸；15、升降板；16、升降電機；17、導軌；18、固定板；19、注液管排夾。

具體實施方式

實施例一

一種洗板機，包括底板1、通過四根支柱與底板鏈接的頂板2，所述底板1上固接有四組兩通擴管閥3，所述底板1上固接有與四組兩通擴管閥3相配合的十六通轉接器4，所述頂板2上設有洗板槽5，洗板槽5為長方框型，上下均敞口，所述洗板槽5內包括兩個部分，一為放置區6，放置區6內設有可以移動的微板框12及位于微板框12上方的九十六孔洗板載架13，一為清洗區7，清洗區7的結構為敞口的長方體，中央設有與長方體相通的方向向下的圓柱體，采用超聲波清洗，所述放置區6和清洗區7之間沿頂板2向下設有兩個洗板接頭11。所述洗板槽5與升降模組8相鄰，所述升降模組8包括U型頂板，所述頂板的側邊與洗板頭9固接，所述頂板下端之間通過翻轉軸14與升降板15活動連接，所述升降板15的中部設有升降電機16，所述升降板15遠離支柱的一面設有導軌17，所述導軌17通過滑塊與固定板18連接，所述升降模組8中的洗板頭9通過注液管10與轉接器4相連，所述頂板2靠近時固定板18的一邊設有注液管排夾19，所述注液管10通過注液管排夾19，所述頂板2下部支柱外側面設有裝有步進電機的X向軌道。

使用時，將九十六孔微板放到移動微板框12，微板框12移動至洗板位，洗板頭9下降開始洗板，通過閥3控制，經由十六通轉換器4將液路分流至洗板頭9，可滿足無需補孔地滿足任意條數的微板清洗，可實現不同項目、不同洗液、同一洗板要求。當洗板頭9出現堵針時，可將洗板頭9翻轉進行疏通，便于操作。洗板機將清洗區7注入蒸餾水，洗板頭9下移至清洗區7內，利用超聲波發生器，將清洗區7內蒸餾水產生高頻振動，將洗板頭鋼針內部積留雜質，通過高頻碎化，起到堵針疏通和防堵的功能。

本洗板機的管路控制控制系統，包括吸液管路、注液管路、注液變吸液管路和吸液變注液管路，所述吸液管路包括自洗板頭長針開始，依次經過第十閥，負壓瓶、第一三通閥和真空泵，其中液體經過所述負壓瓶時通過第九閥和吸液泵將廢液排到廢液桶中；所述真空泵之后連接的是注液管路，注液管路依次經過泄壓模組，泄壓模組通過第一五通接頭、洗液瓶組和第一閥組連接，所述第一閥組通過第二五通接頭與吸液變注液管路相連，所述第一閥組通過第二五通接頭和第三五通接頭與第二閥組相連，第二閥組通過第四五通接頭、第二三通閥與負壓瓶相連，所述第二三通閥通過第五五通接頭、十六通接頭與洗板頭短針相連；所述注液變吸液管路包括依次連接的洗板頭短針、十六通接頭、第五五通接頭、第二三通閥和負壓瓶；所述吸液變注液管路自第二五通接頭開始，經過第十一閥到洗板頭長針。

洗板機正常工作時，洗板頭短針注液，長針吸液，當洗板頭遇到堵針時，可開啟管路逆向，快速將吸液轉變為注液，注液轉變為吸液，并快速切換，形成 “漱口式”疏通方式，將堵針物質排出。