本發(fā)明涉及一種LCD的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種ITO玻璃的清洗工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的液晶顯示屏均是用兩塊ITO玻璃貼合，玻璃中間灌裝有液晶。在生產(chǎn)時(shí)ITO玻璃是一整塊，需要對(duì)ITO玻璃進(jìn)行清洗，并且需要清洗得非常干凈，然而現(xiàn)有的工藝在清洗完后ITO玻璃上會(huì)粘有大量的水，而水中由于清洗了玻璃不可避免的會(huì)有水漬，從而影響生產(chǎn)出來的LCD的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清洗后玻璃上沒有水漬的ITO玻璃的清洗工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種ITO玻璃的清洗工藝，包括以下步驟，1）通過歐姆表測(cè)試ITO玻璃，確定ITO玻璃的ITO面，將ITO面向上的裝入籃子中；

2）將裝有ITO玻璃的籃子放入第一超聲清洗槽中，用超聲波清洗3-5分鐘，所述第一超聲清洗槽中的清洗液為洗潔精清洗液；

3）將步驟2清洗完的玻璃放入第二超聲清洗槽中，用超聲波清洗2-3分鐘，所述第二超聲清洗槽中的清洗液為PH=8-10的氫氧化鈉溶液；

4）將步驟3清洗完后的玻璃放入DI水中用超聲波清洗1-2分鐘；

5）將步驟4清洗完的玻璃放入純凈的異丙醇液中用超聲波脫水2-3分鐘；在本發(fā)明中，利用水和異丙醇互溶的原理，將水溶解到異丙醇溶液中，這樣玻璃上就不會(huì)有水漬殘留了。

6）干燥，將步驟5清洗后的玻璃表面的水或者溶液去除。

上述的ITO玻璃的清洗工藝，優(yōu)選的，所述步驟6為用烘箱烤干。

上述的ITO玻璃的清洗工藝，優(yōu)選的，所述步驟6為用純凈風(fēng)吹干。

在本發(fā)明中，ITO玻璃裝籃時(shí)必須保證ITO面朝上，這是因?yàn)樵谘b籃時(shí)需要對(duì)玻璃進(jìn)行抽插，若ITO面朝下則容易刮壞ITO玻璃。在本發(fā)明中油污等可由洗潔精清洗干凈，灰塵，油脂等，一定溫度的堿液對(duì)ITO 玻璃有很好的清洗作用，高純水清洗可去除溶于水的雜質(zhì)及一些灰塵，同時(shí)還能夠上工序的堿液去除掉，而超聲波的清洗作用，在于利用水分子在超聲波的作用下發(fā)生振動(dòng)摩擦，使玻璃表面粘附的雜質(zhì)松動(dòng)而脫落。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

一種ITO玻璃的清洗工藝，包括以下步驟，1）通過歐姆表測(cè)試ITO玻璃，確定ITO玻璃的ITO面，將ITO面向上的裝入籃子中；

2）將裝有ITO玻璃的籃子放入第一超聲清洗槽中，用超聲波清洗3分鐘，所述第一超聲清洗槽中的清洗液為洗潔精清洗液；

3）將步驟2清洗完的玻璃放入第二超聲清洗槽中，用超聲波清洗3分鐘，所述第二超聲清洗槽中的清洗液為PH=8-10的氫氧化鈉溶液；

4）將步驟3清洗完后的玻璃放入DI水中用超聲波清洗2分鐘；

5）將步驟4清洗完的玻璃放入純凈的異丙醇液中用超聲波脫水2分鐘；

6）干燥，將步驟5清洗后的玻璃表面的水或者溶液去除。本實(shí)施例中，步驟6為用烘箱烤干。其他實(shí)施例中步驟6可為用純凈風(fēng)吹干。