本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代和科技的發(fā)展，人民生活水平日益提高，人類(lèi)對(duì)生存環(huán)境的要求也越來(lái)越高，水資源的污染已經(jīng)成為社會(huì)最關(guān)注的問(wèn)題之一，大量的污水排放，進(jìn)一步破壞了水環(huán)境，特別是一些化工企業(yè)，污水在不經(jīng)過(guò)處理的情況下直接排放到河道中，嚴(yán)重破壞了環(huán)境，影響了人們的生產(chǎn)和生活。因此，對(duì)污水的處理工程迫在眉睫。但是，目前使用的曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，液氣混合的不夠充分，導(dǎo)致氧氣的吸收率不高，最終導(dǎo)致了污水處理的效果不夠理想或者不達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。

本發(fā)明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置，包括筒體、引水管、固定底板、第一曝氣機(jī)構(gòu)、第二曝氣機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)，其中：

筒體具有混合腔，混合腔內(nèi)沿筒體軸向間隔布置有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板將混合腔依次分隔成過(guò)濾腔、第一曝氣腔、第二曝氣腔，第一隔板上設(shè)有將過(guò)濾腔、第一曝氣腔連通的第一通水孔，第二隔板上設(shè)有將第一曝氣腔、第二曝氣腔連通的第二通水孔，過(guò)濾腔內(nèi)沿筒體軸向間隔布置有多個(gè)濾網(wǎng)；

固定底板位于筒體下方，筒體通過(guò)支撐軸與固定底板連接；

引水管第一端設(shè)有污水吸口，引水管第二端伸入到過(guò)濾腔內(nèi)，引水管上設(shè)有水泵；

第一曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一曝氣腔內(nèi)，第一曝氣機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一氣泵，第一轉(zhuǎn)軸第一端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸第二端與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)氣腔腔，第一導(dǎo)氣腔與第一氣泵連接，第一轉(zhuǎn)軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一噴氣嘴；

第二曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二曝氣腔內(nèi)，第二曝氣機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二氣泵，第二轉(zhuǎn)軸第一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸第二端與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)氣腔腔，第二導(dǎo)氣腔與第二氣泵連接，第二轉(zhuǎn)軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二噴氣嘴；

攪拌機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)軸、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空腔，第三轉(zhuǎn)軸第一端伸入到第二曝氣腔內(nèi)且中空腔與第二曝氣腔連通，第三轉(zhuǎn)軸第二端與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿，攪拌桿內(nèi)設(shè)有與中空腔連通的導(dǎo)液腔，攪拌桿上分布有噴頭。

優(yōu)選的，第一轉(zhuǎn)軸外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一攪拌葉，第一攪拌葉包括第一連桿、第二連桿和第一U型桿，第一連桿、第二連桿平行布置且第一連桿、第二連桿第一端均與第一轉(zhuǎn)軸連接，第一U型桿兩端分別與第一連桿、第二連桿第二端連接。

優(yōu)選的，第二轉(zhuǎn)軸外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二攪拌葉，第二攪拌葉包括第三連桿、第四連桿和第二U型桿，第三連桿、第四連桿平行布置且第三連桿、第四連桿第一端均與第二轉(zhuǎn)軸連接，第二U型桿兩端分別與第三連桿、第四連桿第二端連接。

優(yōu)選的，攪拌桿外周沿其軸向螺旋布置有第三攪拌葉。

優(yōu)選的，引水管的污水吸口位于固定底板下方，多個(gè)攪拌桿位于筒體與固定底板之間。

優(yōu)選的，固定底板底端連接有多個(gè)固定座。

優(yōu)選的，第一連桿沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一環(huán)形攪拌葉，第一環(huán)形攪拌葉的軸線與第一連桿軸線重合，第一環(huán)形攪拌葉的厚度從靠近第一連桿一端向遠(yuǎn)離第一連桿一端逐漸減小。

優(yōu)選的，第二連桿沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二環(huán)形攪拌葉，第二環(huán)形攪拌葉的軸線與第二連桿軸線重合，第二環(huán)形攪拌葉的厚度從靠近第二連桿一端向遠(yuǎn)離第二連桿一端逐漸減小。

優(yōu)選的，第三連桿沿其軸向間隔布置有多個(gè)第三環(huán)形攪拌葉，第三環(huán)形攪拌葉的軸線與第三連桿軸線重合，第三環(huán)形攪拌葉的厚度從靠近第三連桿一端向遠(yuǎn)離第三連桿一端逐漸減小。

優(yōu)選的，第四連桿沿其軸向間隔布置有多個(gè)第四環(huán)形攪拌葉，第四環(huán)形攪拌葉的軸線與第四連桿軸線重合，第四環(huán)形攪拌葉的厚度從靠近第四連桿一端向遠(yuǎn)離第四連桿一端逐漸減小。

本發(fā)明中，第一隔板、第二隔板將筒體混合腔依次分隔成過(guò)濾腔、第一曝氣腔、第二曝氣腔；筒體通過(guò)支撐軸與固定底板連接；引水管第一端設(shè)有污水吸口，引水管第二端伸入到過(guò)濾腔內(nèi)，引水管上設(shè)有水泵；第一曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一曝氣腔內(nèi)，第二曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二曝氣腔內(nèi)；攪拌機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)軸、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空腔，第三轉(zhuǎn)軸第一端伸入到第二曝氣腔內(nèi)且中空腔與第二曝氣腔連通，第三轉(zhuǎn)軸第二端與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿，攪拌桿內(nèi)設(shè)有與中空腔連通的導(dǎo)液腔，攪拌桿上分布有噴頭。工作時(shí)，通過(guò)水泵、引水管將污水池中的污水引入筒體過(guò)濾腔內(nèi)，污水經(jīng)過(guò)濾腔內(nèi)濾網(wǎng)過(guò)濾掉固體雜質(zhì)之后進(jìn)入第一曝氣腔內(nèi)，第一曝氣機(jī)構(gòu)向污水中曝入空氣，經(jīng)過(guò)第一次曝氣之后的污水進(jìn)入第二曝氣腔，第二曝氣機(jī)構(gòu)再次向污水中曝入空氣，經(jīng)過(guò)兩次曝氣的污水進(jìn)入第三轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)，并由攪拌桿上的噴頭噴入污水池中。

綜上所述，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾腔和濾網(wǎng)，過(guò)濾掉污水中的固體雜質(zhì)，對(duì)污水進(jìn)行粗凈化，提高對(duì)污水的處理效果；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一曝氣機(jī)構(gòu)和第二曝氣機(jī)構(gòu)向污水中曝入空氣，在第一曝氣腔內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一噴氣嘴噴出空氣并在第一曝氣腔內(nèi)形成環(huán)狀氣流，在第二曝氣腔內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二噴氣嘴噴出空氣并在第二曝氣腔內(nèi)形成環(huán)狀氣流，環(huán)狀氣流可以對(duì)污水進(jìn)行攪拌，延長(zhǎng)空氣與污水接觸時(shí)間，使得曝入的空氣分散均勻，氣液混合充分，使得注入的空氣溶氧能力高，曝氣效率高，對(duì)污水處理效果好；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)將經(jīng)曝氣處理后的污水導(dǎo)入污水池中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭噴出污水時(shí)，攪拌桿可以對(duì)污水進(jìn)行攪拌，使得曝入的空氣分散均勻，并能夠切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產(chǎn)生類(lèi)似微孔曝氣的微細(xì)氣泡效應(yīng)，可以有效提高氧氣的吸收率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置，包括筒體1、引水管2、固定底板3、第一曝氣機(jī)構(gòu)、第二曝氣機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)，其中：

筒體1具有混合腔，混合腔內(nèi)沿筒體1軸向間隔布置有第一隔板4、第二隔板5，第一隔板4、第二隔板5將混合腔依次分隔成過(guò)濾腔6、第一曝氣腔7、第二曝氣腔8，第一隔板4上設(shè)有將過(guò)濾腔6、第一曝氣腔7連通的第一通水孔9，第二隔板5上設(shè)有將第一曝氣腔7、第二曝氣腔8連通的第二通水孔10，過(guò)濾腔6內(nèi)沿筒體1軸向間隔布置有多個(gè)濾網(wǎng)11。通過(guò)設(shè)置過(guò)濾腔6和濾網(wǎng)11，過(guò)濾掉污水中的固體雜質(zhì)，對(duì)污水進(jìn)行粗凈化，提高對(duì)污水的處理效果。

固定底板3位于筒體1下方，筒體1通過(guò)支撐軸40與固定底板3連接，固定底板3底端連接有多個(gè)固定座35。

引水管2第一端設(shè)有污水吸口12，引水管2的污水吸口12位于固定底板3下方，引水管2第二端伸入到過(guò)濾腔6內(nèi)，引水管2上設(shè)有水泵13。

第一曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一曝氣腔7內(nèi)，第一曝氣機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸14、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和第一氣泵16，第一轉(zhuǎn)軸14第一端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15傳動(dòng)連接并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸14第二端與筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸14內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)氣腔41，第一導(dǎo)氣腔41與第一氣泵16連接，第一轉(zhuǎn)軸14外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一噴氣嘴17。

第二曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二曝氣腔8內(nèi)，第二曝氣機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸18、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19和第二氣泵20，第二轉(zhuǎn)軸18第一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19傳動(dòng)連接并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸18第二端與筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸18內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)氣腔42，第二導(dǎo)氣腔42與第二氣泵20連接，第二轉(zhuǎn)軸18外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二噴氣嘴21。

本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)軸14外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一攪拌葉，第一攪拌葉包括第一連桿28、第二連桿29和第一U型桿30，第一連桿28、第二連桿29平行布置且第一連桿28、第二連桿29第一端均與第一轉(zhuǎn)軸14連接，第一U型桿30兩端分別與第一連桿28、第二連桿29第二端連接。第一連桿28沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一環(huán)形攪拌葉36，第一環(huán)形攪拌葉36的軸線與第一連桿28軸線重合，第一環(huán)形攪拌葉36的厚度從靠近第一連桿28一端向遠(yuǎn)離第一連桿28一端逐漸減小。第二連桿29沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二環(huán)形攪拌葉37，第二環(huán)形攪拌葉37的軸線與第二連桿29軸線重合，第二環(huán)形攪拌葉37的厚度從靠近第二連桿29一端向遠(yuǎn)離第二連桿29一端逐漸減小。

本實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)軸18外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二攪拌葉，第二攪拌葉包括第三連桿31、第四連桿32和第二U型桿33，第三連桿31、第四連桿32平行布置且第三連桿31、第四連桿32第一端均與第二轉(zhuǎn)軸18連接，第二U型桿33兩端分別與第三連桿31、第四連桿32第二端連接。第三連桿31沿其軸向間隔布置有多個(gè)第三環(huán)形攪拌葉38，第三環(huán)形攪拌葉38的軸線與第三連桿31軸線重合，第三環(huán)形攪拌葉38的厚度從靠近第三連桿31一端向遠(yuǎn)離第三連桿31一端逐漸減小。第四連桿32沿其軸向間隔布置有多個(gè)第四環(huán)形攪拌葉39，第四環(huán)形攪拌葉39的軸線與第四連桿32軸線重合，第四環(huán)形攪拌葉39的厚度從靠近第四連桿32一端向遠(yuǎn)離第四連桿32一端逐漸減小。

通過(guò)設(shè)置第一曝氣機(jī)構(gòu)和第二曝氣機(jī)構(gòu)向污水中曝入空氣，在第一曝氣腔7內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一噴氣嘴17噴出空氣并在第一曝氣腔7內(nèi)形成環(huán)狀氣流，在第二曝氣腔8內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二噴氣嘴21噴出空氣并在第二曝氣腔8內(nèi)形成環(huán)狀氣流，第一攪拌葉、第二攪拌葉以及環(huán)狀氣流可以對(duì)污水進(jìn)行攪拌，第一攪拌葉、第二攪拌葉、第一環(huán)形攪拌葉36、第二環(huán)形攪拌葉37、第三環(huán)形攪拌葉38、第四環(huán)形攪拌葉39能夠切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產(chǎn)生類(lèi)似微孔曝氣的微細(xì)氣泡效應(yīng)，延長(zhǎng)空氣與污水接觸時(shí)間，使得曝入的空氣分散均勻，氣液混合充分，使得注入的空氣溶氧能力高，曝氣效率高，對(duì)污水處理效果好。

攪拌機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)軸22、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，第三轉(zhuǎn)軸22內(nèi)設(shè)有中空腔24，第三轉(zhuǎn)軸22第一端伸入到第二曝氣腔8內(nèi)且中空腔24與第二曝氣腔8連通，第三轉(zhuǎn)軸22第二端與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23傳動(dòng)連接并由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸22外壁上沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿25，多個(gè)攪拌桿25位于筒體1與固定底板3之間，攪拌桿25內(nèi)設(shè)有與中空腔24連通的導(dǎo)液腔26，攪拌桿25上分布有噴頭27，攪拌桿25外周沿其軸向螺旋布置有第三攪拌葉34。

通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)將經(jīng)曝氣處理后的污水導(dǎo)入污水池中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)各攪拌桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭27噴出污水時(shí)，攪拌桿25和第三攪拌葉34可以對(duì)污水進(jìn)行攪拌，使得曝入的空氣分散均勻，攪拌桿25、第三攪拌葉34可以進(jìn)一步切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產(chǎn)生類(lèi)似微孔曝氣的微細(xì)氣泡效應(yīng)，可以有效提高氧氣的吸收率。

本發(fā)明工作時(shí)，通過(guò)水泵、引水管將污水池中的污水引入筒體過(guò)濾腔內(nèi)，污水經(jīng)過(guò)濾腔內(nèi)濾網(wǎng)過(guò)濾掉固體雜質(zhì)之后進(jìn)入第一曝氣腔內(nèi)，第一曝氣機(jī)構(gòu)向污水中曝入空氣，經(jīng)過(guò)第一次曝氣之后的污水進(jìn)入第二曝氣腔，第二曝氣機(jī)構(gòu)再次向污水中曝入空氣，經(jīng)過(guò)兩次曝氣的污水進(jìn)入第三轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)，并由攪拌桿上的噴頭噴入污水池中。

本發(fā)明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。