本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷精坯除塵器。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中，陶瓷坯體上會有許多塵土，除去這些塵土可以用吹管吹去，但是這樣會造成塵土飛揚，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境和工人的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種陶瓷精坯除塵器，以解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

陶瓷精坯除塵器，包括設(shè)置在精坯輸送帶上的除塵室，其特征在于，所述除塵室內(nèi)依次設(shè)置有第一除塵室和第二除塵室，所述第一除塵室內(nèi)設(shè)置有第一鼓風裝置，所述第一鼓風裝置的出風方向面向進料側(cè)且與所述精坯輸送帶所成夾角為30°～60°，所述第一除塵室的進料側(cè)設(shè)置有第一導向管，所述第一導向管與第一負壓裝置連接；所述第二除塵室內(nèi)設(shè)置有第二鼓風裝置，所述第二鼓風裝置的出風方向面向出料側(cè)且與所述精坯輸送帶所成夾角為30°～60°，所述第二除塵室的進料側(cè)設(shè)置有第二導向管，所述第二導向管與第二負壓裝置連接。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明利用兩個相對稱設(shè)置的鼓風裝置對精坯進行兩次吹風除塵，保證精坯內(nèi)表面全方位除塵，杜絕除塵死角，除塵效果好。而且負壓裝置也杜絕粉塵飛揚的缺點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1所示的一種陶瓷精坯除塵器，包括設(shè)置在精坯輸送帶100上的除塵室200，除塵室200內(nèi)依次設(shè)置有第一除塵室210和第二除塵室220，第一除塵室210內(nèi)設(shè)置有第一鼓風裝置211，第一鼓風裝置211的出風方向面向進料側(cè)且與精坯輸送帶100所成夾角為30°～60°，第一除塵室210的進料側(cè)設(shè)置有第一導向管212，第一導向管212與第一負壓裝置213連接。第二除塵室220內(nèi)設(shè)置有第二鼓風裝置221，第二鼓風裝置221的出風方向面向出料側(cè)且與精坯輸送帶100所成夾角為30°～60°，第二除塵室220的進料側(cè)設(shè)置有第二導向管222，第二導向管222與第二負壓裝置223連接。

當坯體1從精坯輸送帶100上的進料側(cè)送入時，第一鼓風裝置211先對坯體1進行吹風除塵，在經(jīng)過相反吹風方向的第二鼓風裝置221進行除塵，保證精坯內(nèi)表面全方位除塵，杜絕除塵死角，除塵效果好。而且負壓裝置也杜絕粉塵飛揚的缺點。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。