本發明涉及廢水處理技術領域，具體是一種高濃度毛絨廢水處理裝置及方法。

背景技術：

高濃度毛絨廢水治理在我國起步較早。在20世紀70年代初，有關單位即開展了高濃度毛絨廢水治理研究工作。80年代中期以后，治理技術進入一個新的開發研究時期，并取得了許多新的科研成果，如生物接觸氧化處理工藝、厭氧(水解)一好氧處理工藝的應用等。而高濃度毛絨廢水由于其存在高濃度的退漿廢水，使其具有不同于其他紡織印染廢水的特點。高濃度毛絨廢水水質因水量大、色度較深、水質變化大、有機物含量高甚至含有一定量的有毒物質，而成為污染危害大、難處理的工業廢水之一。近年來，隨著紡織印染工業的快速發展，環境保護、污染治理日益被重視。高濃度毛絨廢水處理雖然在規模上與城市污水處理廠差距很大，在排水水質上比城市污水要更為復雜。大多數仍屬于有機污染范疇。目前高濃度毛絨廢水處理工藝一直都是很難解決的問題。過去高濃度毛絨廢水經初沉池和厭氧發酵初步處理，雖然對懸浮毛絨物質有一定的去除作用，但BOD₅去除率很低，且不具備脫氮除磷功能，不能滿足水污染防治和水環境保護的要求。近年來，適用于高濃度毛絨廢水的小型污水處理站和污水處理設備的技術開發發展迅速。高濃度毛絨廢水處理技術的變革，經歷了從單一工藝到組合工藝的過程。從是否需氧的角度考察，則沿著“厭氧→好氧→厭氧+好氧→厭氧+缺氧”的軌跡發展。從去除對象來看，過去高濃度毛絨廢水通過水解池僅對懸浮物質進行了初步處理，這些不能滿足環保排放要求，必須對現有的高濃度毛絨廢水處理方法進行改進。下面介紹幾種目前常用的高濃度毛絨廢水處理工藝和設備。

1、生物接觸氧化法

生物接觸氧化法，是一種介于活性污泥法和生物濾池兩者之間的污水生物處理技術，兼備兩者的優點。其主要構筑物為生物接觸氧化池，池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經被其浸沒的填料，在填料上形成生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。由于池內具備適于微生物棲息增殖的良好環境條件，因此，生物膜上微生物相當豐富，食物鏈長、微生物濃度高、活性強，不產生污泥膨脹，污泥生成量少，且易于沉淀。生物接觸氧化法具有多種凈化功能，除有效地去除有機物外，如運行得當，還能夠脫氧和除磷。生物接觸氧化法的關鍵部位是填料。傳統的蜂窩狀塑料管較易堵塞，現在常采用吊掛式軟性填料和懸浮或半懸浮球形填料，能有效地防止堵塞，且面積較大，處理效果好。生物接觸氧化法是住宅小區生活污水處理較早采用的技術之一。

2、兩段活性污泥法

兩段活性污泥法，簡稱AB法，系吸附—生物降解工藝的簡稱。該法把污水管道、污水處理廠視為一個污水處理系統。其工藝特點是：不設初淀池，A段高負荷，B段低負荷，A、B兩段污泥分別回流，充分利用污水管道中的微生物，為不同時期生長的優勢微生物種群創造良好的環境條件，讓其充分發揮作用，耐沖擊負荷能力強，處理效果穩定。其主體工藝流程為：該類設備，采用自吸式射流曝氣機、無支架的污泥懸浮型生物填料、側向流坡形斜板沉淀池等先進技術。BOD₅去除率為90％，COD去除率為80％。

3、厭氧生物濾池

厭氧生物濾池是一種內部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置。厭氧微生物附著載體的表面生長，當污水自下而上通過載體所構成的固定床層時，在厭氧微生物作用下，污水中的有機物得以厭氧分解，并產生沼氣。厭氧生物濾池有多種變型，填料的發展迅速，其工藝流程為：進水→沉淀池→厭氧消化池→厭氧生物濾池→拔風管→氧化溝→進氣出水井→排水，污水經沉淀池預處理后進入厭氧消化池進行水解和酸化，可提高污水的可生化性，為后續處理創造條件。在通風系統作用下，生物濾池處于厭氧狀態，阻止了污水中甲烷細菌的產生，使整個系統仍處于酸性階段，而氧化溝內溶解氧一般可穩定在1.5—2.8mg/L，污水在此進一步好氧處理。其主要優點是不耗能、造價低、管理簡單、無噪聲、無異味、掛膜快、剩余污泥量少、出水水質好、運行效果穩定。高濃度毛絨廢水就其處理技術而言，可以采用目前城市污水處理的成熟技術和工藝，但高濃度毛絨印染廢水處理有其自身的特點，應予考慮。

根據上面的敘述，我們可以知道，盡管高濃度毛絨廢水處理工藝發展到現在已經比較成熟，但是在高濃度毛絨廢水處理這一領域上，仍存在很多問題，僅靠單一的處理工藝是很難使出水達標排放的，必須對現有的工藝進行集成，采用多種工藝聯合處理的方法，才能達標排放，甚至是變廢為寶，實現資源綜合利用的目的。如果掌握了以上技術，高濃度毛絨廢水就能找到一種真正工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節省能源且成本低廉的處理方法。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高濃度毛絨廢水處理裝置及方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高濃度毛絨廢水處理裝置，包括格柵井、集水井、氣浮池、酸池、調節池、混合池、氧化劑池、氧化池、組合厭氧池和污泥池，格柵井與集水井的入口連接，集水井通過提升泵與氣浮池連接，氣浮池設有上部液體輸出端和下部污泥輸出端，下部污泥輸出端與污泥池連接，上部液體輸出端與調節池連接，調節池的輸出端與混合池連接，混合池的輸出端與氧化池連接，氧化池輸出端連接組合厭氧池；所述酸池通過管道分別與氣浮池、調節池、混合池連接，氧化劑池與氧化池連接；所述組合厭氧池通過排泥泵與污泥池連接。

作為本發明進一步的方案：所述氣浮池的輸入端處設有細格柵。

作為本發明進一步的方案：所述格柵井內設有粗格柵。

作為本發明進一步的方案：所述污泥池的輸出端連接有脫水機械。

作為本發明進一步的方案：所述氣浮池還連接有油脂桶。

作為本發明進一步的方案：所述組合厭氧池的周邊設有檢修平臺。

利用上述高濃度毛絨廢水處理裝置對高濃度毛絨廢水進行處理的方法，包括以下步驟：

第一步、排放的生活污水高濃度毛絨印染廢水由管道自流入格柵井，格柵將污水中直徑大于2cm的垃圾過濾掉，然后重力流入集水井；

第二步、集水井的污水通過提升泵泵入氣浮池中，氣浮池將廢水中直徑0.5cm以下的毛絨垃圾過濾掉，然后進入調節池中加酸調勻；

第三步、加酸調勻后廢水進入混合池進行充分混合，然后進入氧化池，加入氧化劑充分氧化，將大分子有機物進一步氧化分解；

第四步、經過氧化的廢水進入組合厭氧池，厭氧菌將小分子有機物進一步降解吸收；

第五步、廢水經過組合厭氧池后進入下一步廢水處理系統進一步處理。

與現有技術相比，本發明將多種處理方式進行有機的結合，能夠有效的對高濃度毛絨廢水進行處理，獲得很好的處理效果，并且該工藝工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節省能源且成本低廉。

附圖說明

圖1為高濃度毛絨廢水處理裝置的示意圖。

圖2為高濃度毛絨廢水處理裝置的連接結構示意圖。

圖中：1-格柵井、2-集水井、3-氣浮池、4-酸池、5-調節池、6-混合池、7-氧化劑池、8-氧化池、9-組合厭氧池、10-檢修平臺、11-污泥池、12-脫水機械、13-油脂桶。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種高濃度毛絨廢水處理裝置，包括格柵井1、集水井2、氣浮池3、酸池4、調節池5、混合池6、氧化劑池7、氧化池8、組合厭氧池9和污泥池11，格柵井4與集水井2的入口連接，集水井2通過提升泵與氣浮池3連接，氣浮池3設有上部液體輸出端和下部污泥輸出端，下部污泥輸出端與污泥池11連接，上部液體輸出端與調節池5連接，調節池5的輸出端與混合池6連接，混合池6的輸出端與氧化池8連接，氧化池8輸出端連接組合厭氧池9；所述酸池4通過管道分別與氣浮池3、調節池5、混合池6連接，氧化劑池7與氧化池8連接；所述組合厭氧池9通過排泥泵與污泥池11連接。

所述氣浮池3的輸入端處設有細格柵。

所述格柵井1內設有粗格柵。

所述污泥池11的輸出端連接有脫水機械12。

所述氣浮池3還連接有油脂桶13。

所述組合厭氧池9的周邊設有檢修平臺10。

利用上述高濃度毛絨廢水處理裝置對高濃度毛絨廢水進行處理的方法，包括以下步驟：

第一步、排放的生活污水高濃度毛絨印染廢水由管道自流入格柵井，格柵將污水中直徑大于2cm的垃圾過濾掉，然后重力流入集水井；

第二步、集水井的污水通過提升泵泵入氣浮池中，氣浮池將廢水中直徑0.5cm以下的毛絨垃圾過濾掉，然后進入調節池中加酸調勻；

第三步、加酸調勻后廢水進入混合池進行充分混合，然后進入氧化池，加入氧化劑充分氧化，將大分子有機物進一步氧化分解；

第四步、經過氧化的廢水進入組合厭氧池，厭氧菌將小分子有機物進一步降解吸收；

第五步、廢水經過組合厭氧池后進入下一步廢水處理系統進一步處理。

高濃度毛絨印染廢水首先進入本廢水處理設施的格柵井后提升至氣浮池，由去除氣浮池氣浮后去除廢水中大部分毛絨物質，然后再進入氧化池通過酸液及氧化劑的充分氧化，在氧化池氧化后最后進入組合厭氧池高效厭氧分解，如處理效果達不到要求則再次進入氣浮池、氧化池及組合厭氧池進行循環處理。處理達到要求后進入下一個廢水處理系統，保證了高濃度毛絨印染廢水處理系統得到充分有效的反應和處理。

本發明將多種處理方式進行有機的結合，能夠有效的對高濃度毛絨廢水進行處理，獲得很好的處理效果，并且該工藝工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節省能源且成本低廉。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。