本實用新型涉及污泥脫水技術領域，特別是指一種疊螺式污泥脫水機的背壓裝置以及使用該背壓裝置的疊螺式污泥脫水機。

背景技術：

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。其中污泥脫水工藝中需要使用的設備就是污泥脫水機，目前，廣泛使用的疊螺式污泥脫水機(簡稱疊螺機)，其背壓板均采用螺紋或緊定螺釘固定在主軸上，背壓板和疊螺體下游端部之間的出泥間隙是固定的，目前這種污泥脫水機存在以下缺點：1.污泥脫水機啟動時，由于出泥間隙的存在，疊螺機內污泥逐漸添加，在輸出含水率合格的污泥之前需要經(jīng)過很長一段時間輸出含水率不合格的污泥；2當疊螺體內進泥量發(fā)生波動時，造成大量污泥在疊螺體內堆積，產(chǎn)生過載，對疊螺體、背壓板、電機減速器等產(chǎn)生不同程度的破壞，具有較大的安全隱患，影響疊螺式污泥脫水機的使用壽命。而專利號為ZL201520305930.8的實用新型公開了一種用于疊螺式污泥脫水機背壓板的間隙自動調節(jié)裝置，其主要改進是利用壓縮彈簧進行調節(jié)背壓板與支撐板之間的間隙，從而防止疊螺體內污泥堆積，而且保護了污泥脫水機的零部件及電器元件，增加了設備的使用壽命。然這種結構的背壓裝置依舊存在不足：1.背壓板的安裝非常麻煩，不但需要將背壓板、間隙調整器以及彈簧的進行安裝，而且還要調試安裝位置，進而確定背壓板和支撐板的間隙，而這個調節(jié)過程需要同時調節(jié)疊螺機主軸電機的頻率以及間隙，才能保證合適的含水率； 調試工作非常復雜，并且每次改變含水率或改變污泥原料特性時均需要重新調節(jié)；

2.這種結構的背壓板的背壓力完全由彈簧調控，而最大的背壓力是背壓板完全壓縮彈簧時的背壓力，長時間彈簧的彈性會存在衰減，且彈簧的變形量發(fā)生變化時就會造成背壓力發(fā)生改變，從而會造成污泥的含水率發(fā)生波動。

3.這種結構的疊螺機無法在運行的過程中調節(jié)污泥的處理速度，當提高主軸電機的頻率以提高污泥的處理速度時或者降低主軸電機的頻率以降低污泥的處理速度時，背壓板所受到的力會發(fā)生改變，因此背壓力會發(fā)生變化，這樣污泥的含水率就會發(fā)生變化，造成處理后的污泥的含水率不合格。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種疊螺式污泥脫水機的背壓裝置，該背壓裝置的背壓板的位置可主動調節(jié)，實現(xiàn)背壓力的可控調節(jié)，保證污泥在設定的背壓之下輸出，消除了疊螺機在開始形成含水率合格污泥前的一段時間里會輸出不合格的稀泥現(xiàn)象。

本實用新型所要解決的另一個技術問題是：提供一種疊螺式污泥脫水機，該污泥脫水機的背壓板的位置可主動調節(jié)，實現(xiàn)背壓力的可控調節(jié)，保證污泥在設定的背壓之下輸出，消除了疊螺機在開始形成含水率合格污泥前的一段時間里會輸出不合格的稀泥現(xiàn)象。

為解決上述第一個技術問題，本實用新型的技術方案是：一種疊螺式污泥脫水機的背壓裝置，包括安裝于污泥脫水機的出泥口處的背壓板，所述背壓板和污泥脫水機的疊螺體的下游端部之間形成了出泥間隙，所述背壓板活動套裝于污泥脫水機的主軸上，所述污泥脫水機上位于背壓板的上游側或者下游側設置有主動驅動背壓板軸向移動調節(jié)背 壓力的主動調壓裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述主動調壓裝置包括電磁鐵，該電磁鐵固定于疊螺體的下游端部，所述背壓板上設置有與電磁鐵配合的銜鐵。

作為一種優(yōu)選的方案，所述電磁鐵為環(huán)形電磁鐵，所述環(huán)形電磁鐵通過緊固件固定于疊螺體的下游端面上，所述環(huán)形電磁鐵和背壓板之間形成了所述出泥間隙。

作為一種優(yōu)選的方案，所述背壓板包括滑動套裝于主軸上的套筒部和固定于套筒部上游端部的板部，所述板部的上游側板面上設置有所述銜鐵。

作為一種優(yōu)選的方案，所述主動調壓裝置包括氣缸，所述氣缸安裝于污泥脫水機上且位于背壓板的下游側，所述氣缸的活塞桿與背壓板之間連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述主動調壓裝置包括第一電磁鐵和與第一電磁鐵極性相反的磁體，所述第一電磁鐵或磁體分別安裝于背壓板的下游板面上，所述磁體或第一電磁鐵安裝于污泥脫水機上且位于背壓板的下游側，第一電磁鐵和磁體之間相互配合。

作為一種優(yōu)選的方案，所述磁體為永磁鐵或者第二電磁鐵。

采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是：由于所述背壓板活動套裝于污泥脫水機的主軸上，所述污泥脫水機上位于背壓板的上游側或者下游側設置有主動驅動背壓板軸向移動調節(jié)背壓力的主動調壓裝置。因此，通過該主動調壓裝置即可調節(jié)背壓板的位置，進而調節(jié)出泥間隙的大小以及背壓板所承載的背壓力，在污泥脫水機開機時，主動調壓裝置可調節(jié)背壓板與疊螺體的下游端部緊密接觸，從而避免開機時輸出含水率不合格的稀泥，而當正常處理污泥時，通過主動調壓裝置可主動調節(jié)背壓板的背壓力，保證污泥在設定的背壓之下輸出。

又由于所述主動調壓裝置包括電磁鐵，該電磁鐵固定于疊螺體的下游端部，所述背壓板上設置有與電磁鐵配合的銜鐵。利用電磁鐵可以準確調節(jié)電磁鐵與銜鐵之間的吸力，通過改變電磁鐵的電流即可調節(jié)背壓板的背壓力，運行調試機器時，只需在固定主軸電機頻率之下，調整初設背壓力，根據(jù)輸出污泥含水率選擇合適的對應背壓力，排除了疊螺機在調試過程中需同時調整主軸電機頻率和出泥間隙、并且背壓力不可控的問題，極大減少了初始調試時間和繁瑣的步驟；并且該主動調壓裝置可以定量控制處理參數(shù)，調控具有可重復性，另外，通過電磁鐵和銜鐵配合，解決了目前疊螺機在運行過程中存在無法調節(jié)處理速度的難點。在運行過程中改變處理速度，而背壓力始終可以保持恒定，污泥含水率不受影響。

又由于所述主動調壓裝置包括氣缸，所述氣缸安裝于污泥脫水機上且位于背壓板的下游側，所述氣缸的活塞桿與背壓板之間連接，同樣，利用氣缸可驅動背壓板移動調壓，從而避免開機時輸出含水率不合格的稀泥。

為了解決上述第二個技術問題，本實用新型的技術方案是：一種疊螺式污泥脫水機，該污泥脫水機采用上的背壓裝置，這樣，在對污泥進行脫水時，該污泥脫水機的背壓板可主動調節(jié)，實現(xiàn)背壓力的可控調節(jié)，保證污泥在設定的背壓之下輸出，消除了疊螺機在開始形成含水率合格污泥前的一段時間里會輸出不合格的稀泥現(xiàn)象，同時背壓力可主動定量調節(jié)，極大的減少了調試時間和調試步驟。對于不同性質的污泥，不同的含濕量以及生產(chǎn)能力，通過設定背壓力，完全自動控制，背壓力可控，有效杜絕了因負載過大損壞電機的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的污泥脫水機開機前的結構剖視圖；

圖2是本實用新型實施例的污泥脫水機開機后污泥未送至背壓板時的結構剖視圖；

圖3是本實用新型實施例的污泥脫水機開機后背壓板未打開時結構剖視圖；

圖4是本實用新型實施例的污泥脫水機開機后的背壓板與擠壓力平衡時的結構剖視圖；

附圖中：1.疊螺體；2.主軸；3.進泥口；4.出泥口；5.背壓板；51.套筒部；52.板部；53.銜鐵；6.電磁鐵；7.出泥罩。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

本實用新型中所提到的上游和下游是根據(jù)污泥的行進路線確定的，污泥流動先經(jīng)過的位置為上游位置，相應的與上游位置對應的則為下游位置。

一種疊螺式污泥脫水機的背壓裝置，如圖1至圖4所示，包括安裝于污泥脫水機的出泥口4處的背壓板5，所述背壓板5和污泥脫水機的疊螺體1的下游端部之間形成了出泥間隙，所述背壓板5活動套裝于污泥脫水機的主軸2上，所述污泥脫水機上位于背壓板5的上游側或者下游側設置有主動驅動背壓板5軸向移動調節(jié)背壓力的主動調壓裝置，當主動調壓裝置處在背壓板5的上游側時，那么主動調壓裝置對背壓板5產(chǎn)生的是拉力或吸力，當主動調壓裝置處于背壓板5的下游側時，那么主動調壓裝置對背壓板5產(chǎn)生的是推力或者斥力。

如圖1所示，疊螺體1由固定環(huán)和游動環(huán)構成，固定環(huán)和游動環(huán)之間形成方便濾液流出的濾縫，疊螺體1的進泥口3的位置低于出泥口4的位置，螺旋推送的主軸2傾斜設置，疊螺體1的上游段為濃縮區(qū)；下 游段為脫水區(qū)，主軸2由主軸電機驅動，主軸2上的螺旋葉片則推送污泥由進泥口3向出泥口4運行。

其中，主動調壓裝置可以有多種結構，例如，如圖1所示，所述主動調壓裝置包括電磁鐵6，該電磁鐵6固定于疊螺體1的下游端部，所述電磁鐵6為環(huán)形電磁鐵6，所述環(huán)形電磁鐵6通過緊固件固定于疊螺體1的下游端面上，該緊固件可以是螺釘，當然，環(huán)形電磁鐵6也可采用其他的固定方式，例如卡接、銷接或焊接。所述環(huán)形電磁鐵6和背壓板5之間就形成了所述出泥間隙，環(huán)形電磁鐵6選比例電磁鐵6。所述背壓板5上設置有與電磁鐵6配合的銜鐵53。當電磁鐵6通電時，電磁鐵6產(chǎn)生吸力即可吸引銜鐵53，使背壓板5向電磁鐵6靠近，而在污泥脫水過程中，當擠壓力大于電磁鐵6的吸力時，背壓板5就會被推開，而當擠壓力與電磁鐵6的吸力平衡時，污泥就按照設定的背壓力進行脫水。

本實施例中，所述背壓板5包括滑動套裝于主軸2上的套筒部51和固定于套筒部51上游端部的板部52，所述套筒部51和板部52可以采用不銹鋼制成，當然也可采用其他材質，只要保證有足夠的強度即可，而套筒部51和板部52的下游側板面設置有加強筋，以提高強度，所述板部52的上游側板面上設置有所述銜鐵53，該銜鐵53與板部52之間可采用螺栓固定，或者同類其他的固定方式。

本實用新型中，主動調壓裝置還可采用其他的結構，例如，所述主動調壓裝置包括氣缸，所述氣缸安裝于污泥脫水機上且位于背壓板5的下游側，如圖1或圖2或圖3或圖4所示，在出泥口4處設置了出泥罩7，氣缸可以固定在出泥罩7內，并且所述氣缸的活塞桿與背壓板5之間連接。而通過調節(jié)氣缸的氣體壓力即可調節(jié)設定背壓力，同樣可實現(xiàn)背壓力的主動調節(jié)，當然，該氣缸也可由類似的結構進行替換，如油缸， 甚至于可以采用杠桿加配重塊的方式同樣可實現(xiàn)主動調壓的目的。

又如，所述主動調壓裝置包括第一電磁鐵6和與第一電磁鐵6極性相反的磁體，所述第一電磁鐵6或磁體分別安裝于背壓板5的下游板面上，所述磁體或第一電磁鐵6安裝于污泥脫水機上且位于背壓板5的下游側，第一電磁鐵6和磁體之間相互配合。所述磁體為永磁鐵或者第二電磁鐵6。這樣，利用第一電磁鐵6和磁體之間的斥力來調節(jié)背壓板5的背壓力，同樣實現(xiàn)了背壓力的主動定量調節(jié)。

而對于延伸出來的主動調壓裝置的安裝位置和結構描述清楚，因此省略了延伸的方案的附圖。

另外本實用新型還保護了一種疊螺式污泥脫水機，該污泥脫水機除了具備目前常規(guī)的結構外，還具備了上述的背壓裝置，由于背壓裝置具備調試方便、背壓力可控、可定量重復調節(jié)的優(yōu)點，因此，也賦予了污泥脫水機同樣的特點。

本實用新型的工作過程是：

1.開機之前，可通過電流模擬量給予比例電磁鐵6產(chǎn)生一個可控的電磁力，利用電磁力吸附背壓板5提供一個可控的背壓力；

2.開機時背壓板5與比例電磁鐵6的吸合面通過磁力閉合，如圖1所示，經(jīng)絮凝后的污泥從進泥口3加入到疊螺體1中，如圖2所示，污泥逐漸被加入疊螺體1中，污泥在開始一段時間由于污泥含水率較高，因此在污泥被送至背壓板5之間依舊在濃縮區(qū)大量排出，同時，疊螺體1傾斜設置，污泥和水分會優(yōu)先集中在下端，進一步提高水分的濾出效果；

3.如圖3所示，污泥逐漸增加且逐漸送至脫水區(qū)，由于開始階段污泥的量少，主軸2螺旋推動污泥的擠壓力小于背壓板5的背壓力，背壓板5始終未打開，由于此時含水率依舊較高，會在背壓力的作用下在脫 水區(qū)中進一步并在背壓板5背壓作用下形成大量泥塊，從而避免常規(guī)的污泥脫水機開機后需要一段較長的時間才能輸出含水率合格的污泥；

4.如圖4所示，當螺旋推動污泥擠壓力達到設定背壓值時，背壓板5會被打開，背壓板5與比例電磁閥之間的出現(xiàn)了出泥間隙，而含水率達標的泥餅由出泥間隙排出，通過比例電磁鐵6對銜鐵53施加的吸引力，保證污泥在設定的背壓之下輸出，而根據(jù)疊螺機的處理速度的不同，間隙會自動調整，而背壓力則可以始終保持恒定。

該背壓裝置以及具有該背壓裝置的疊螺式污泥脫水機在運行調試機器時，只需在固定主軸電機頻率之下，調整初設背壓力，根據(jù)輸出污泥含水率選擇合適的對應背壓力，排除了常規(guī)疊螺機在調試過程中需同時調整電機頻率和出泥間隙，并且背壓力不可控的問題，大量減少了初始調試時間和繁瑣的步驟；并且可以定量控制處理參數(shù)，具有可重復性，而不同的含水率的污泥可對應不同的背壓力以及不同的電流，這樣調試更加簡單和規(guī)范。

而目前常規(guī)的疊螺機在運行過程中存在無法調節(jié)處理速度的難點，由于背壓力不可控，并且背壓力會隨著處理速度的影響而變化，提高主軸電機頻率雖然可以提高處理速度但是大幅增加了電機負載同時又會影響背壓力，泥餅含水率會變化；而降低主軸電機頻率雖然降低了處理速度但是大幅減小了背壓力，泥餅含水率大幅升高；而針對目前這個難點，本實用新型的結構完全解決了這個問題，運行過程中即使改變處理速度，而只要在一定范圍內調整或保持電磁鐵6的電流值，即可始終保持背壓力恒定，污泥含水率不受影響。這樣對于不同性質的污泥，不同的含濕量以及生產(chǎn)能力，通過設定背壓力，完全自動控制。

以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的基礎上，對本發(fā)明技術方 案作出的各種變形和改造，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。