本實(shí)用新型涉及飲用水處理領(lǐng)域,具體來說是一種環(huán)保過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的自來水水質(zhì)還沒達(dá)到直接飲用要求,需經(jīng)過二次處理后才可飲用。在處理工藝方面有多重凈化過濾;在處理設(shè)備方面有家用凈水器、中央處理凈水站等。在供應(yīng)方式方面有終端處理器、桶裝水和管道直飲水。為管道直飲水提供水源通常采用的是中央處理凈水站,采用的水處理核心技術(shù)為膜式過濾法。由于膜件的不同,所衍生的水處理工藝也不同。目前使用的膜件主要有反滲透膜、納濾膜和超濾膜,反滲透和納濾生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的凈水去除了水體中的有機(jī)物、細(xì)菌、微生物和部分金屬離子,水質(zhì)由于國(guó)家有關(guān)飲用水的標(biāo)準(zhǔn),但是這兩種生產(chǎn)工藝能耗大、水利用率低、消耗水量大、節(jié)水性能差,凈化水中所含健康元素與自然界飲水相比含量偏低。
為了取得好的過濾效果,目前普遍采用多級(jí)過濾方式對(duì)水進(jìn)行過濾。在目前的凈水機(jī)中,預(yù)處理過濾裝置為三級(jí)濾芯構(gòu)成,即分別為5微米PP濾芯、活性炭濾芯以及1微米PP濾芯。三級(jí)預(yù)處理過濾裝置體積龐大,不利于凈水器的小型化設(shè)計(jì),另外,廢棄時(shí),固體濾芯的廢棄量比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中凈水成本高固體濾芯廢棄量大不環(huán)保的缺陷,提供一種環(huán)保過濾系統(tǒng)來解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種環(huán)保過濾系統(tǒng),包括臭氧發(fā)生器、臭氧氧化塔、活性炭過濾裝置、一級(jí)過濾裝置、二級(jí)過濾裝置和純水箱,所述臭氧氧化塔底部開設(shè)進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔與臭氧發(fā)生器相通,在所述臭氧氧化塔下端、進(jìn)氣孔上方設(shè)置布水板,所述臭氧氧化塔下端外側(cè)壁設(shè)置氧化出水口,所述臭氧氧化塔上端側(cè)壁開設(shè)原水入水口,所述活性炭過濾裝置通過增壓泵與氧化出水口連通,所述活性炭過濾裝置出水口與一級(jí)過濾裝置入水口、一級(jí)過濾裝置出水口與二級(jí)過濾裝置入水口、二級(jí)過濾裝置出水口與純水箱入水口依次連通,所述活性炭過濾裝置的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述臭氧氧化塔的頂部還開設(shè)尾氣排氣口。
優(yōu)選地,所述活性炭過濾裝置的濾芯由內(nèi)向外依次為第一過濾層、活性炭過濾層和第二過濾層。
優(yōu)選地,所述第一過濾層的厚度為5-7mm,所述活性炭過濾層的厚度為10-15mm,所述第二過濾層的厚度為5-7mm。
優(yōu)選地,所述第一過濾層為1微米PP棉濾層,所述第二過濾層為5微米PP棉濾層或10微米PP棉濾層。
優(yōu)選地,所述布水板上均勻分布若干個(gè)圓孔。
優(yōu)選地,所述活性炭過濾裝置進(jìn)出水口處設(shè)置控制閥。
優(yōu)選地,所述第二過濾器與純水箱之間加設(shè)二氧化氯投放器,所述二氧化氯投放器的排氣口與二級(jí)過濾裝置出水口及純水箱的入水口相通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:1)活性炭濾芯通過將1微米PP棉濾層、活性炭過濾層以及5微米PP棉濾層或10微米PP棉濾層復(fù)合成一體,通過一個(gè)濾芯實(shí)現(xiàn)了水的三級(jí)預(yù)處理、減小了濾芯的體積,還減少了固體濾芯的廢棄量;2)臭氧氧化塔內(nèi)設(shè)置有布水板,提高臭氧的利用率;3)自來水能夠得到深度凈化,出水水質(zhì)更加清潔。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、臭氧發(fā)生器;2、臭氧氧化塔;3、活性炭過濾裝置;4、一級(jí)過濾裝置;5、二級(jí)過濾裝置;6、純水箱;7、進(jìn)氣孔;8、布水板;9、氧化出水口;10、原水入水口;11、增壓泵;12、尾氣排氣口;13、第一過濾層;14、活性炭過濾層;15、第二過濾層;16、控制閥;17、二氧化氯投放器。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
一種環(huán)保過濾系統(tǒng),包括臭氧發(fā)生器1、臭氧氧化塔2、活性炭過濾裝置3、一級(jí)過濾裝置4、二級(jí)過濾裝置5和純水箱6,所述臭氧氧化塔2底部開設(shè)進(jìn)氣孔7,所述進(jìn)氣孔7與臭氧發(fā)生器1相通,在所述臭氧氧化塔2下端、進(jìn)氣孔7上方設(shè)置布水板8,所述臭氧氧化塔2下端外側(cè)壁設(shè)置氧化出水口9,所述臭氧氧化塔2上端側(cè)壁開設(shè)原水入水口10,所述活性炭過濾裝置3通過增壓泵11與氧化出水口9連通,所述活性炭過濾裝置3出水口與 一級(jí)過濾裝置4入水口、一級(jí)過濾裝置4出水口與二級(jí)過濾裝置5入水口、二級(jí)過濾裝置5出水口與純水箱6入水口依次連通,所述活性炭過濾裝置3的濾芯為中空結(jié)構(gòu)。
臭氧氧化塔2的頂部還開設(shè)尾氣排氣口12,原水經(jīng)臭氧氧化后剩余的尾氣通過尾氣排氣口12排出。
活性炭過濾裝置3為中空結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次為第一過濾層13、活性炭過濾層14和第二過濾層15,所述第一過濾層13的厚度為5-7mm,所述活性炭過濾層14的厚度為10-15mm,所述第二過濾層15的厚度為5-7mm;第一過濾層13為1微米PP棉濾層,所述第二過濾層15為5微米PP棉濾層或10微米PP棉濾層;通過一個(gè)濾芯實(shí)現(xiàn)了水的三級(jí)預(yù)處理、減小了濾芯的體積,方便了小體積的凈水器設(shè)計(jì),同時(shí)還減少了固體濾芯的廢棄量。
在不工作的狀態(tài)下,可通過控制活性炭過濾裝置上的控制閥16將過濾池內(nèi)的吸附殘留的有害物質(zhì)沖刷清洗。
本實(shí)用新型工作時(shí),由臭氧發(fā)生器1制得的臭氧經(jīng)臭氧氧化塔2底部的進(jìn)氣孔7進(jìn)入臭氧氧化塔2,自來水由原水入水口10進(jìn)入臭氧氧化塔2內(nèi),臭氧均勻地穿過布水板8與水相溶,將自來水中的細(xì)菌殺滅,降解自來水中的有機(jī)物,氧化完成后產(chǎn)生的尾氣通過尾氣排出口排出,氧化后的水經(jīng)氧化出水口9流出。
在增壓泵11的作用下,氧化后的水被抽入活性炭過濾裝置3,開啟控制閥16控制活性炭過濾裝置3的進(jìn)水、出水和定時(shí)沖洗,在第一過濾層13、活性炭過濾層14和第二過濾層15的三級(jí)過濾后,將水中有害物質(zhì)吸附后,在控制閥16作用下,由活性炭過濾裝置3出水口流入一級(jí)過濾裝置4入水口,一級(jí)過濾裝置4內(nèi)的膜濾芯再次對(duì)水進(jìn)行過濾后從一級(jí)過濾裝置4出水口排出進(jìn)入二級(jí)過濾裝置5,經(jīng)二級(jí)過濾裝置5內(nèi)超濾膜的作用后由二級(jí)過濾裝置5出水口排出進(jìn)入純水箱6。在二級(jí)過濾裝置5與純水箱6之間安裝的二氧化氯投放器17,能夠定時(shí)定量的將二氧化氯與超濾凈化后的水混合送入純水箱6,起到消毒,殺滅水中細(xì)菌、病毒和微生物的作用。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保 護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。