本實用新型涉及污泥處理技術領域，尤其涉及一種多功能高效率污泥處理裝置。

背景技術：

隨著經濟的高速發展，我國固體廢物污泥產生量急劇增加，對污泥進行有效的處理與處置已十分重要。目前污泥的處理主要有填埋處理和焚燒處理兩種方式。由于在填埋處理過程中受到各種環境要素的影響，條件要求苛刻，處理不好極易對地下水、土壤等造成二次污染；污泥焚燒處理具有減量化、穩定化、無害化的顯著優點。目前，國內普遍采用的干化焚燒方法投資大，設備復雜、焚燒效率普遍偏低。

技術實現要素：

基于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種多功能高效率污泥處理裝置。

本實用新型提出的一種多功能高效率污泥處理裝置，包括爐體、用于向爐體內送入熱風的熱風發生裝置、用于向爐體內輸送污泥的第一螺旋進料機構和第二螺旋進料機構、第一抽氣機構、第二抽氣機構和爐排，其中：

爐體具有燃燒腔，爐體上設有進風口和出風口；熱風發生裝置與爐體的進風口連通；

第一螺旋進料機構包括第一進料殼體和第一轉軸，第一進料殼體設置在燃燒腔內且位于燃燒腔上端，第一進料殼體上設有第一進料口和第一出料口且第一進料口位于爐體外側，第一轉軸設置在第一進料殼體內且其延伸方向與第一進料殼體延伸方向一致，第一轉軸外側設有第一螺旋葉片，第一轉軸內設有多個沿其軸向延伸的第一通道，第一轉軸上靠近第一出料口一端設有第一進氣口，第一轉軸上靠近第一進料口一端設有第一出氣口，多個第一通道一端均與第一進氣口連通，多個第一通道另一端均與第一出氣口連通；

第二螺旋進料機構包括第二進料殼體和第二轉軸，第二進料殼體設置在燃燒腔內且位于第一進料殼體下方，第二進料殼體上設有第二進料口和第二出料口，第二進料口與第一出料口接通，第二轉軸設置在第二進料殼體內且其延伸方向與第二進料殼體延伸方向一致，第二轉軸外側設有第二螺旋葉片，第二轉軸內設有多個沿其軸向延伸的第二通道，第二轉軸上靠近第二出料口一端設有第二進氣口，第二轉軸靠近第二進料口一端設有第二出氣口，多個第二通道一端均與第二進氣口連通，多個第二通道另一端均與第二出氣口連通；

第一抽氣機構與第一出氣口連通，第二抽氣機構與第二出氣口連通；爐排設置在燃燒腔內且位于第二出料口下方，爐排下方設有儲渣腔，儲渣腔設有排渣口，儲渣腔內設有排渣機構。

優選的，多個第一通道以第一轉軸的中心軸線為中心呈圓周分布。

優選的，多個第二通道以第二轉軸的中心軸線為中心呈圓周分布。

優選的，第二通道的直徑從第二進氣口朝向第二出氣口方向先逐漸減小再逐漸增大。

優選的，爐體上靠近第一進料殼體的第一出料口位置處設有觀察管，觀察管的中心軸線與第一轉軸的中心軸線共線，觀察管一端與第一進料殼體連通，觀察管另一端設有可封閉門。

優選的，爐體外壁覆蓋有保溫層。

優選的，第一進料殼體呈管狀，第一轉軸與第一進料殼體同軸設置且第一轉軸的長度小于第一進料殼體的長度，第一轉軸由第一驅動機構驅動進行轉動。

優選的，第二進料殼體呈管狀，第二轉軸與第二進料殼體同軸設置且第二轉軸的長度大于第二進料殼體的長度，第二轉軸由第二驅動機構驅動進行轉動。

優選的，第一進料殼體、第二進料殼體均采用吸熱材料制成。

本實用新型提出的多工高效率污泥處理裝置，爐體上設有進風口和出風口，通過設置熱風發生機構向爐體的燃燒腔內通入熱風，對燃燒腔進行預熱，最后熱風從出風口排出，第一螺旋進料機構、第二螺旋進料機構向燃燒腔內進料，污泥在第一進料殼體、第二進料殼體內通過熱交換進行預熱，當污泥從第二出料口排出時達到燃燒點，并在爐排上充分燃燒，污泥燃燒產生的熱量對燃燒腔和污泥進行預熱，通過熱風發生機構向燃燒腔內通入一段時間熱風后，燃燒腔內會達到熱量自給自足狀態，無需再通入熱風，降低了能量消耗；本實用新型污泥在預熱時，污泥中的水分會散發掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口處，通過在第一轉軸內設置多個第一通道，通過第一抽氣機構在第一出氣口進行抽氣，可以將污泥在預熱時散發掉的水汽抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響，使得污泥的溫度較均勻；進一步的，本實用新型通過在第二轉軸內設置多個第二通道，通過第二抽氣機構在第二出氣口進行抽氣，將燃燒腔內的高溫氣體抽出，高溫氣體在第二通內可以對第二進料殼體內的污泥進一步加熱，加熱效果好，使得污泥的溫度較均勻。本實用新型結構簡單，在進料時對污泥進行預熱，預熱效果好，污泥能充分燃燒，對污泥處理效率高，充分利用能源，降低了能量消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種多功能高效率污泥處理裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種多功能高效率污泥處理裝置的第一轉軸結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種多功能高效率污泥處理裝置的第二轉軸結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型提出一種多功能高效率污泥處理裝置，包括爐體10、用于向爐體10內送入熱風的熱風發生裝置20、用于向爐體10內輸送污泥的第一螺旋進料機構和第二螺旋進料機構、第一抽氣機構50、第二抽氣機構60和爐排70，其中：

爐體10具有燃燒腔101，爐體10上設有進風口102和出風口103，爐體10外壁覆蓋有保溫層108。熱風發生裝置20與爐體10的進風口102連通。

第一螺旋進料機構包括第一進料殼體301和第一轉軸302，第一進料殼體301呈管狀，第一進料殼體301設置在燃燒腔108內且位于燃燒腔108上端，第一進料殼體301上設有第一進料口303和第一出料口304且第一進料口303位于爐體10外側。第一轉軸302設置在第一進料殼體301內且第一轉軸302與第一進料殼體301同軸設置，第一轉軸302的長度小于第一進料殼體301的長度，避免污泥在第一出料口304處堆積造成堵塞，第一轉軸302由第一驅動機構309驅動進行轉動，第一轉軸302外側設有第一螺旋葉片305，第一轉軸302內設有多個沿其軸向延伸的第一通道306，多個第一通道306以第一轉軸302的中心軸線為中心呈圓周分布，第一轉軸302上靠近第一出料口304一端設有第一進氣口308，第一轉軸302上靠近第一進料口303一端設有第一出氣口307，多個第一通道306一端均與第一進氣口308連通，多個第一通道306另一端均與第一出氣口307連通。

第二螺旋進料機構包括第二進料殼體401和第二轉軸402，第二進料殼體401呈管狀，第二進料殼體401設置在燃燒腔108內且位于第一進料殼體301下方，第二進料殼體401上設有第二進料口403和第二出料口404，第二進料口403與第一出料口304接通。第二轉軸402設置在第二進料殼體401內且第二轉軸402與第二進料殼體401同軸設置，第二轉軸402的長度大于第二進料殼體401的長度，第二轉軸402由第二驅動機構409驅動進行轉動，第二轉軸402外側設有第二螺旋葉片405，第二轉軸402內設有多個沿其軸向延伸的第二通道406，多個第二通道406以第二轉軸402的中心軸線為中心呈圓周分布，第二轉軸402上靠近第二出料口404一端設有第二進氣口407，第二轉軸402靠近第二進料口403一端設有第二出氣口408，多個第二通道406一端均與第二進氣口407連通，多個第二通道406另一端均與第二出氣口408連通，各第二通道406的直徑從第二進氣口407朝向第二出氣口408方向先逐漸減小再逐漸增大。

第一抽氣機構50與第一出氣口307連通，第二抽氣機構60與第二出氣口408連通。

爐排70設置在燃燒腔108內且位于第二出料口404下方，爐排70下方設有儲渣腔104，儲渣腔104設有排渣口，儲渣腔104內設有排渣機構105。及時將污泥燃燒后的爐渣排走。

本實施例中，爐體10上靠近第一進料殼體301的第一出料口304位置處設有觀察管106，觀察管106的中心軸線與第一轉軸302的中心軸線共線，觀察管106一端與第一進料殼體301連通，觀察管106另一端設有可封閉門107。通過設置觀察管106，便于觀察第一出料口304是否發生堵塞，且便于維修。

本實施例中，第一進料殼體301、第二進料殼體401均采用吸熱材料制成。

本實用新型提出的一種多功能高效率污泥處理裝置，爐體10上設有進風口102和出風口103，通過設置熱風發生機構20向爐體10的燃燒腔101內通入熱風，對燃燒腔101進行預熱，最后熱風從出風口103排出，第一螺旋進料機構、第二螺旋進料機構向燃燒腔101內進料，污泥在第一進料殼體301、第二進料殼體401內通過熱交換進行預熱，當污泥從第二出料口404排出時達到燃燒點，并在爐排70上充分燃燒，污泥燃燒產生的熱量對燃燒腔101和污泥進行預熱，通過熱風發生機構20向燃燒腔101內通入一段時間熱風后，燃燒腔101內會達到熱量自給自足狀態，無需再通入熱風，降低了能量消耗。

本實用新型污泥在預熱時，污泥中的水分會散發掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口308處，通過在第一轉軸302內設置多個第一通道306，通過第一抽氣機構50在第一出氣口307進行抽氣，可以將污泥在預熱時散發掉的水汽抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響，使得污泥的溫度較均勻。進一步的，本實用新型通過在第二轉軸402內設置多個第二通道406，通過第二抽氣機構60在第二出氣口407進行抽氣，將燃燒腔101內的高溫氣體抽出，高溫氣體在第二通道406內可以對第二進料殼體401內的污泥進一步加熱，加熱效果好，使得污泥的溫度較均勻。進一步的，第二通道406的直徑從第二進氣口407朝向第二出氣口408方向先逐漸減小再逐漸增大，高溫氣體的熱量在第二通道406內先集中后再進行擴散，對第二進料殼體402的第二進料口403處的污泥進行有效預熱，加快預熱速度，減小預熱時間。本實用新型在進料時對污泥進行預熱，預熱效果好，對污泥處理處理效果高，充分利用能源，降低了能量消耗。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。