本實用新型涉及吸塵罩技術領域，具體涉及一種伸縮式吸塵罩。

背景技術：

傳統伸縮式吸塵罩多采用軟管連接，此類軟管內部充滿褶皺，風阻大，依靠人工來調節位置，且時間久后會老化破損，在一些酸堿、高溫等場合壽命更短，另外，管道還容易積灰。此類吸塵罩均靠近生產設備很近，在人工移動過程中難以保證其安全。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，而提供一種伸縮式吸塵罩，該吸塵罩利用電磁開關控制驅動氣缸使得其驅動吸塵罩本體進行伸縮運動，實現了吸塵罩本體伸縮距離可控；另外，本實用新型操作簡單、實用性強，適用于多種環境惡劣場所，達到了安全生產的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種伸縮式吸塵罩，包括除塵風管、內管、吸塵罩本體、驅動氣缸和電磁開關，所述內管和所述吸塵罩本體連接為一體，所述內管滑動設置于所述除塵風管內，所述驅動氣缸固定設置于所述除塵風管的側部，所述吸塵罩本體連接于所述驅動氣缸的輸出端，所述電磁開關控制所述驅動氣缸伸縮。

作為本實用新型所述的伸縮式吸塵罩的一種改進，所述驅動氣缸的數量為兩個，兩個所述驅動氣缸分別固定設置于所述除塵風管的兩側。

作為本實用新型所述的伸縮式吸塵罩的一種改進，所述吸塵罩本體焊接有兩個吊耳，兩個所述吊耳分別與兩個所述驅動氣缸的輸出端連接。

作為本實用新型所述的伸縮式吸塵罩的一種改進，所述吸塵罩本體設置為圓錐形結構。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型包括除塵風管、內管、吸塵罩本體、驅動氣缸和電磁開關，所述內管和所述吸塵罩本體連接為一體，所述內管滑動設置于所述除塵風管內，所述驅動氣缸固定設置于所述除塵風管的側部，所述吸塵罩本體連接于所述驅動氣缸的輸出端，所述電磁開關控制所述驅動氣缸伸縮。本實用新型利用電磁開關控制驅動氣缸使得其驅動吸塵罩本體進行伸縮運動，實現了吸塵罩本體伸縮距離可控；另外，本實用新型操作簡單、實用性強，適用于多種環境惡劣場所，達到了安全生產的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施方式一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型縮進狀態的結構示意圖。

圖2為本實用新型伸出狀態的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～2所示，一種伸縮式吸塵罩，包括除塵風管1、內管4、吸塵罩本體3、驅動氣缸2和電磁開關(圖未示)，內管4和吸塵罩本體3連接為一體，內管4滑動設置于除塵風管1內，內管4長度的設置可根據需伸縮的距離截取，驅動氣缸2固定設置于除塵風管1的側部，吸塵罩本體3連接于驅動氣缸2的輸出端，電磁開關控制驅動氣缸2伸縮。

優選地，驅動氣缸2的數量為兩個，兩個驅動氣缸2分別固定設置于除塵風管1的兩側。

優選地，吸塵罩本體3焊接有兩個吊耳5，兩個吊耳5分別與兩個驅動氣缸2的輸出端連接。

優選地，吸塵罩本體3設置為圓錐形結構，根據需要還可以將它設置為其他形狀。

本實用新型的工作原理是：本實用新型依靠驅動氣缸2伸縮帶動吸塵罩本體3作活塞運動，驅動氣缸2連接壓縮氣體后，通過電磁開關可控制氣缸行程，根據生產設備自由調節距離。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施方式對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。