本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種化工廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

氯化銨廢水中的氨氮含量很高，如果不經(jīng)過處理，對(duì)環(huán)境有很大的危害，不符合直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，目前出來退錫廢液中氯化銨廢水一般是首先經(jīng)預(yù)處理和除銅離子處理后，進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，冷凝液氨氮≤100ppm，冷凝液通過生化處理，使氨氮含量達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。但是，氯化銨廢水處理過程涉及步驟多，裝置多，操作繁瑣復(fù)雜，若能最大化的簡(jiǎn)化裝置和操作，對(duì)廢水處理效益和成本都有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工廢水處理裝置，旨在解決氯化銨廢水的預(yù)處理和除銅離子處理過程中涉及裝置多、操作復(fù)雜的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種化工廢水處理裝置，該裝置包括第一管道，所述第一管道橫置且一端設(shè)有進(jìn)水口、另一端封閉；所述第一管道靠近兩端處分別對(duì)接豎置的第二管道和第三管道，所述第二管道、第三管道遠(yuǎn)離第一管道方向端開口，該開口通過設(shè)置閘門控制開關(guān)；

所述裝置還包括第四管道、第五管道以及若干連接管道；所述第四管道兩端分別對(duì)接在第二管道和第三管道上，對(duì)接點(diǎn)靠近第二管道、第三管道遠(yuǎn)離第一管道方向端，且第四管道兩端均設(shè)有濾網(wǎng)；所述第五管道一端設(shè)為出水口，且該出水口水平高度大于第一管道進(jìn)水口水平高度，所述第五管道的另一端及其中部與若干連接管道一端對(duì)接，所述若干連接管道另一端對(duì)接在第四管道中部；

所述第一管道、連接管道上均設(shè)有可開合的加藥孔。

優(yōu)選地，所述對(duì)接為可拆卸的螺紋緊松式對(duì)接。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)為超濾膜。

優(yōu)選地，所述連接管道內(nèi)填充有 D403大孔苯乙烯系列螯合型離子交換樹脂。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型主要用于對(duì)氯化銨廢水的預(yù)處理和除銅離子的處理，通過對(duì)裝置的集約簡(jiǎn)化，達(dá)到簡(jiǎn)化裝置和操作的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝檢修方便，制造價(jià)格低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型化工廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型化工廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種化工廢水處理裝置，該裝置包括第一管道1，所述第一管道1橫置且一端設(shè)有進(jìn)水口、另一端封閉；所述第一管道1靠近兩端處分別對(duì)接豎置的第二管道2和第三管道3，所述第二管道2、第三管道3遠(yuǎn)離第一管道方向端開口，該開口通過設(shè)置閘門控制開關(guān)（此處省略視圖）；

所述裝置還包括第四管道4、第五管道5以及若干連接管道6；所述第四管道4兩端分別對(duì)接在第二管道2和第三管道3上，對(duì)接點(diǎn)靠近第二管道2、第三管道3遠(yuǎn)離第一管道方向端，且第四管道4兩端均設(shè)有濾網(wǎng)7；所述第五管道5一端設(shè)為出水口，且該出水口水平高度大于第一管道1進(jìn)水口水平高度，所述第五管道5的另一端及其中部與若干連接管道6一端對(duì)接，所述若干連接管道6另一端對(duì)接在第四管道4中部；

所述第一管道1、連接管道6上均設(shè)有可開合的加藥孔8。

本實(shí)用新型主要用于對(duì)氯化銨廢水的預(yù)處理和除銅離子的處理，通過對(duì)裝置的集約簡(jiǎn)化，達(dá)到簡(jiǎn)化裝置和操作的目的。因此，相應(yīng)的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述濾網(wǎng)7為超濾膜。所述連接管道6內(nèi)填充有D403大孔苯乙烯系列螯合型離子交換樹脂。

在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中，氯化銨廢水有泵機(jī)由第一管道1的進(jìn)水口泵入，第五管道5的出水口水平高度高于第一管道1的進(jìn)水口水平管道，形成一種由出水口至進(jìn)水口方向的水壓。在第一管道1進(jìn)水的過程中，通過第一管道1上的加藥孔添加片堿或濃度為 30%的鹽酸，使 pH值在5.0～5.4范圍內(nèi)，在上述水壓的作用下，在廢水通過濾網(wǎng)7的時(shí)候，以壓濾的方式回收廢水中的銅泥，預(yù)處理后的廢水中銅離子<1000ppm，鐵離子<10ppm，pH值為5.0~5.2，預(yù)處理后的廢水。濾網(wǎng)7上的銅泥在重力作用下沉積在第二管道2、第三管道3的底端，并定時(shí)打開閘門收集銅泥。

經(jīng)過上述預(yù)處理后的廢水進(jìn)入連接管道6，采用D403大孔苯乙烯系列螯合型離子交換樹脂的1 #離子交換系統(tǒng)進(jìn)行除銅離子處理，將除銅離子廢水中銅離子降至0.1~0.3ppm，除銅離子廢水的pH為1~2.5。

將除銅離子廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行氨氮蒸發(fā)濃縮操作及其后續(xù)操作，最終得到可達(dá)標(biāo)排放的清水。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為方便對(duì)裝置的檢修和清理，更具體的，上述各管道之間的對(duì)接方式均為可拆卸的螺紋緊松式對(duì)接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。